电极清洗机制造技术

本实用新型专利技术属于电极加工技术领域，尤其为电极清洗机，包括超声波台面，所述超声波台面的上方设置有喷砂口，所述喷砂口的两侧分布设置有有若干个高压气嘴，所述超声波台面的两侧开设有水槽升降板，所述超声波台面，所述超声波台面的一侧设置有控制面板，所述超声波台面的另一侧设置有热回收管路，所述热回收管路的下方设置有热回收系统，所述超声波台面的后面设置有清洗液水箱和过滤系统，所述超声波台面的上方安装有安全门，通过喷砂处理毛刺,无需人工手动处理,超声波清洗电极表面,比人工手动喷洒酒精跟干净，从而节省了人力和物力成本,更有效的处理电极加工后的步骤。本,更有效的处理电极加工后的步骤。本,更有效的处理电极加工后的步骤。

【技术实现步骤摘要】
电极清洗机


[0001]本技术属于电极加工
，具体涉及电极清洗机。

技术介绍

[0002]目前生产完的电极有CNC切削液残留,需要手工喷淋工业酒精,去除上面的油污,放电加工前手工去除毛刺,浪费大量人员时间和消耗品。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了电极清洗机，具有特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电极清洗机，包括超声波台面，所述超声波台面的上方设置有喷砂口，所述喷砂口的两侧分布设置有若干个高压气嘴，所述超声波台面的两侧开设有水槽升降板，所述超声波台面，所述超声波台面的一侧设置有控制面板，所述超声波台面的另一侧设置有热回收管路，所述热回收管路的下方设置有热回收系统，所述超声波台面的后面设置有清洗液水箱和过滤系统，所述超声波台面的上方安装有安全门。
[0005]作为本技术的电极清洗机优选技术方案，所述热回收管路和安全门出口位置处均设置有收集装置。
[0006]作为本技术的电极清洗机优选技术方案，所述控制面板与超声波台面通过电性连接。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过喷砂处理毛刺,无需人工手动处理,超声波清洗电极表面,比人工手动喷洒酒精跟干净，从而节省了人力和物力成本,更有效的处理电极加工后的步骤。
附图说明
[0008]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术中的俯视结构示意图；
[0011]图3为本技术中的侧视结构示意图；
[0012]图中：1、超声波台面；2、喷砂口；3、高压气嘴；4、水槽升降板；5、控制面板；6、热回收系统；7、热回收管路；8、安全门；9、清洗液水箱和过滤系统。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：电极清洗机，包括超声波台面1，超声波台面1的上方设置有喷砂口2，喷砂口2的两侧分布设置有若干个高压气嘴3，超声波台面1的两侧开设有水槽升降板4，超声波台面1，超声波台面1的一侧设置有控制面板5，超声波台面1的另一侧设置有热回收管路7，热回收管路7的下方设置有热回收系统6，超声波台面1的后面设置有清洗液水箱和过滤系统9，超声波台面1的上方安装有安全门8。
[0016]具体的，热回收管路7和安全门8出口位置处均设置有收集装置。
[0017]具体的，控制面板5与超声波台面1通过电性连接。
[0018]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过超声波振动,高压气嘴处理电极表面污渍,表面喷砂处理电极表面毛刺，运行过程:电极放在超声波台面后,关闭安全门,水槽升降板升起,高压水泵抽清洗液至工作台,台面工作完成后气嘴打开,清理电极表面,结束后喷砂嘴工作,去除毛刺。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电极清洗机，包括超声波台面(1)，其特征在于：所述超声波台面(1)的上方设置有喷砂口(2)，所述喷砂口(2)的两侧分布设置有若干个高压气嘴(3)，所述超声波台面(1)的两侧开设有水槽升降板(4)，所述超声波台面(1)，所述超声波台面(1)的一侧设置有控制面板(5)，所述超声波台面(1)的另一侧设置有热回收管路(7)，所述热回收管路(7)的下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亚雷，黄安，吕鹏，钟磊，杜永进，张亮，方健，
申请(专利权)人：苏州昀石精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：