一种喷丝板专用超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷丝板专用超声波清洗机，涉及超声波清洗技术领域，包括清洗箱，清洗箱连接超声波设备，所述清洗箱内设有传送放置组件，所述传送放置组件包括设置于清洗箱内的传送带，传送带的内侧两端均设有传动轮，两个传动轮均同轴固定连接传动轴，清洗箱的顶部两端均固定连接有设备座，其中一个设备座上固定设有传送电机，传送电机的输出轴与位于上方的传动轴同轴固定连接，本发明专利技术通过设置传送放置组件能够在对喷丝板依次放置后实现传动移动，从而使各个喷丝板能够依次进行超声波清洗，在超声波清洗的过程中能够实现对清洗完毕的喷丝板取出以及对为清洗的喷丝板进行上料，对数量较多的喷丝板而言，清洗效率高，且使用简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板专用超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗
，具体是一种喷丝板专用超声波清洗机。

技术介绍

[0002]喷丝板由于使用过程中更换的频次比较高，更换下的喷丝板由于物料粘在喷丝板上，且喷丝板孔比较纤小，很难清洗干净，同时手动对大批量喷丝板进行清理，清理的效率和效果均不够理想，需要一种喷丝板专用超声波清洗机。
[0003]现有的超声波清洗机在使用时，需要将一批喷丝板清洗完毕后才能进行下一批的喷丝板清洗，喷丝板的上下料会耽误一定的时间，清洗效率不高，有待于进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种喷丝板专用超声波清洗机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种喷丝板专用超声波清洗机，包括清洗箱，清洗箱连接超声波设备，所述清洗箱内设有传送放置组件，所述传送放置组件包括设置于清洗箱内的传送带，传送带的内侧两端均设有传动轮，两个传动轮均同轴固定连接传动轴，位于下方的传动轴与清洗箱转动连接，清洗箱的顶部两端均固定连接有设备座，其中一个设备座上固定设有传送电机，传送电机的输出轴与位于上方的传动轴同轴固定连接，所述传送带上贯穿并固定连接有多个固定杆，每个固定杆的两端均连接有放置组件；
[0007]所述放置组件包括与固定杆端部转动连接的放置盘，放置盘内固定连接挡环，放置盘的顶端转动连接转动座，转动座的内侧转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有密集的刷毛，清洗箱的顶端四角均固定连接旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动柱，驱动柱的一侧延伸至清洗箱内，所述放置盘的底端中央固定连接配重块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，放置盘的底端设有开口，开口内固定连接钢丝网。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆与转动座的连接处设有扭簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置盘的两端均固定连接有导向块，清洗箱的侧边开设有与导向块相对应的导向槽，导向槽底端的清洗箱上开设有移出槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗箱的侧边固定连接进水管和出水管。
[0012]本技术具有以下有益之处：本专利技术通过设置传送放置组件能够在对喷丝板依次放置后实现传动移动，从而使各个喷丝板能够依次进行超声波清洗，在超声波清洗的过程中能够实现对清洗完毕的喷丝板取出以及对为清洗的喷丝板进行上料，对数量较多的喷丝板而言，清洗效率高，且使用简单方便。
附图说明
[0013]图1为喷丝板专用超声波清洗机的立体结构示意图。
[0014]图2为喷丝板专用超声波清洗机中放置组件的立体结构示意图。
[0015]图3为喷丝板专用超声波清洗机中放置组件的正视图。
[0016]图4为喷丝板专用超声波清洗机中清洗箱的立体结构示意图。
[0017]图中：1、清洗箱；2、进水管；3、出水管；4、传送带；5、传动轮；6、传动轴；7、设备座；8、传送电机；9、放置组件；10、导向槽；11、旋转驱动电机；12、放置盘；13、钢丝网；14、挡环；15、转动座；16、转动杆；17、刷毛；18、导向块；19、固定杆；20、配重块；21、驱动柱；22、移出槽；。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种喷丝板专用超声波清洗机，包括清洗箱1，清洗箱1连接超声波设备，所述清洗箱1内设有传送放置组件9，所述传送放置组件9包括设置于清洗箱1内的传送带4，传送带4的内侧两端均设有传动轮5，两个传动轮5均同轴固定连接传动轴6，位于下方的传动轴6与清洗箱1转动连接，清洗箱1的顶部两端均固定连接有设备座7，其中一个设备座7上固定设有传送电机8，传送电机8的输出轴与位于上方的传动轴6同轴固定连接，所述传送带4上贯穿并固定连接有多个固定杆19，每个固定杆19的两端均连接有放置组件9；
[0021]所述放置组件9包括与固定杆19端部转动连接的放置盘12，放置盘12内固定连接挡环14，放置盘12的顶端转动连接转动座15，转动座15的内侧转动连接有转动杆16，转动杆16上固定连接有密集的刷毛17，清洗箱1的顶端四角均固定连接旋转驱动电机11，旋转驱动电机11的输出轴同轴固定连接驱动柱21，驱动柱21的一侧延伸至清洗箱1内，所述放置盘12的底端中央固定连接配重块20。
[0022]配重块20能够保持放置盘12在移动的过程中始终保持水平状态。
[0023]进一步的，放置盘12的底端设有开口，开口内固定连接钢丝网13。
[0024]进一步的，所述转动杆16与转动座15的连接处设有扭簧。在转动杆16受外力发生转动时，扭簧扭动，当转动杆16失去外力时，在扭簧的作用下反向转动复位。
[0025]进一步的，所述放置盘12的两端均固定连接有导向块18，清洗箱1的侧边开设有与导向块18相对应的导向槽10，导向槽10底端的清洗箱1上开设有移出槽22。
[0026]进一步的，所述清洗箱1的侧边固定连接进水管2和出水管3，清洗箱1内盛装有水和清洗剂。进水管2和出水管3均连接阀门。
[0027]本技术在实施过程中，首先将转动杆16拉动使之向上转动，然后将待清洗的喷丝板放置于放置盘12内的挡环14上，然后松开转动杆16，在扭簧的作用下转动杆16复位，刷毛17贴合在喷丝板的表面，然后启动传送电机8带动传动轮5转动，式传送带4 运转将放
置有喷丝板的放置盘12朝向清洗箱1内移动，喷丝板进入清洗箱1内后进行超声波清洗，在此过程中导向块18进入导向槽10内，使放置盘12在移动的过程中保持稳定，然后启动旋转驱动电机11带动驱动柱21转动，驱动柱21的外表面与转动柱的外侧贴合，带动转动座15转动，进而使转动杆16带动刷毛17转动，将喷丝板表面刷动，进一步的提高清洗效率。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板专用超声波清洗机，包括清洗箱(1)，清洗箱(1)连接超声波设备，其特征在于，所述清洗箱(1)内设有传送放置组件(9)，所述传送放置组件(9)包括设置于清洗箱(1)内的传送带(4)，传送带(4)的内侧两端均设有传动轮(5)，两个传动轮(5)均同轴固定连接传动轴(6)，位于下方的传动轴(6)与清洗箱(1)转动连接，清洗箱(1)的顶部两端均固定连接有设备座(7)，其中一个设备座(7)上固定设有传送电机(8)，传送电机(8)的输出轴与位于上方的传动轴(6)同轴固定连接，所述传送带(4)上贯穿并固定连接有多个固定杆(19)，每个固定杆(19)的两端均连接有放置组件(9)；所述放置组件(9)包括与固定杆(19)端部转动连接的放置盘(12)，放置盘(12)内固定连接挡环(14)，放置盘(12)的顶端转动连接转动座(15)，转动座(15)的内侧转动连接有转动杆(16)，转动杆(16)上固定连接有密集的刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王章国，曾成德，王振，
申请(专利权)人：惠州市博腾无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：