一种带有定位轮的蜗杆齿环的旋转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏支架技术领域，尤其涉及一种带有定位轮的蜗杆齿环的旋转机构。其技术方案包括：所述蜗杆组件通过第一螺栓、第一弹垫、第一平垫与驱动立柱安装固定，所述蜗杆组件与折弯角钢组件啮合，所述主轴上安装有网架，所述折弯角钢组件通过摇臂组件带动主轴进行转动，从而实现网架的旋转，所述摇臂组件卡在主轴上，且所述摇臂组件与主轴通过第三螺栓、第二弹垫和第二平垫连接固定，所述折弯角钢组件的圆弧凹面卡在第一滚轮的凹槽内，所述折弯角钢组件与蜗杆的啮合面卡在第二滚轮的凹槽中。本实用新型专利技术可实现蜗杆与折弯角钢啮合，使网架的旋转角度达到

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位轮的蜗杆齿环的旋转机构


[0001]本技术涉及光伏支架
，具体涉及一种带有定位轮的蜗杆齿环的旋转机构。

技术介绍

[0002]随着太阳能光伏发电的深入发展，太阳能跟踪器也应用也越来越普遍，同时对作为重要部件的太阳能跟踪控制器提出了越来越高的要求。太阳能光伏发电系统中的跟踪系统用于根据太阳运行轨迹跟踪太阳，并实时调整跟踪支架的角度使得安装在跟踪支架上的太阳能光伏发电组件能够始终正对着太阳光照方向，从而提高光伏发电组件接收的太阳辐照量，增加太阳能光伏发电系统的发电量。但现阶段的支架采用常规推杆安装方式：在网架一侧安装推杆，当网架旋转推杆靠近死点状态时，网架力学性能变差，由于死点位置无法得到补偿，所以网架最大旋转角度为
±
45度。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种带有定位轮的蜗杆齿环的旋转机构，解决了以上所述的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的方案如下：
[0005]一种带有定位轮的蜗杆齿环的旋转机构，包括驱动立柱、蜗杆组件、折弯角钢组件和网架，所述蜗杆组件通过第一螺栓、第一弹垫、第一平垫与驱动立柱安装固定，所述折弯角钢组件对称安装在主轴的两侧，且所述蜗杆组件与折弯角钢组件啮合，所述主轴上安装有网架，所述折弯角钢组件通过第二螺栓、垫圈、螺母与摇臂组件锁紧，所述折弯角钢组件通过摇臂组件带动主轴进行转动，从而实现网架的旋转，所述摇臂组件卡在主轴上，且所述摇臂组件与主轴通过第三螺栓、第二弹垫和第二平垫连接固定，所述折弯角钢组件的圆弧凹面卡在第一滚轮的凹槽内，所述折弯角钢组件与蜗杆的啮合面卡在第二滚轮的凹槽中。
[0006]本技术的有益效果是：蜗杆组件通过电机通电向内侧做旋转运动时，蜗杆组件与折弯角钢组件啮合，并将旋转运动转化成折弯角钢组件的逆时针旋转运动，使网架实现60度的旋转，此时主轴处于60度状态，折弯角钢组件旋转过程中，滚轮及两个滚轮保持配合状态，减小折弯角钢组件轴向和径向晃动，消除间隙，使啮合更紧密，保证啮合精度；蜗杆组件通过电机通电向外侧做旋转运动时，蜗杆组件与折弯角钢组件啮合，并将旋转运动转化成折弯角钢组件的顺时针旋转运动，使网架实现
‑
60度的旋转，此时主轴处于
‑
60度状态，折弯角钢组件旋转过程中，滚轮及两个滚轮保持配合状态，减小折弯角钢组件轴向和径向晃动，消除间隙，使啮合更紧密，保证啮合精度。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述第一滚轮与驱动立柱焊接固定。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：可减小折弯角钢组件旋转过程中的径向晃动。
[0010]进一步，所述第二滚轮焊接固定在驱动立柱的两侧。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：可减小折弯角钢组件旋转过程中的轴向晃动。
[0012]进一步，所述蜗杆组件的一侧安装有电机。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过电机提供蜗杆组件的动力。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的外观示意图；
[0018]图2为本技术的主轴处于0
°
状态外观示意图；
[0019]图3为本技术的主轴处于60
°
状态外观示意图；
[0020]图4为本技术的主轴处于
‑
60
°
状态外观示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、驱动立柱；2、蜗杆组件；3、第一螺栓；4、第一弹垫；5、第一平垫；6、第一滚轮；7、电机；8、第二滚轮；9、主轴；10、折弯角钢组件；11、第二螺栓；12、垫圈；13、螺母；14、摇臂组件；15、第三螺栓；16、第二弹垫；17、第二平垫；18、网架。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图4所示，本技术提供的实施例：
[0027]实施例一
[0028]一种带有定位轮的蜗杆齿环的旋转机构，包括驱动立柱1、蜗杆组件2、折弯角钢组件10和网架18，蜗杆组件2的一侧安装有电机7，蜗杆组件2通过第一螺栓3、第一弹垫4、第一平垫5与驱动立柱1安装固定，折弯角钢组件10对称安装在主轴9的两侧，且蜗杆组件2与折弯角钢组件10啮合，蜗杆组件2通过电机7通电向内侧做旋转运动时，蜗杆组件2与折弯角钢组件10啮合，并将旋转运动转化成折弯角钢组件10的逆时针旋转运动，使网架18实现60度的旋转，此时主轴9处于60度状态，折弯角钢组件10旋转过程中，滚轮及两个滚轮保持配合状态，减小折弯角钢组件10轴向和径向晃动，消除间隙，使啮合更紧密，保证啮合精度，蜗杆组件2通过电机7通电向外侧做旋转运动时，蜗杆组件2与折弯角钢组件10啮合，并将旋转运动转化成折弯角钢组件10的顺时针旋转运动，使网架18实现
‑
60度的旋转，此时主轴9处于
‑
60度状态，折弯角钢组件10旋转过程中，滚轮及两个滚轮保持配合状态，减小折弯角钢组件10轴向和径向晃动，消除间隙，使啮合更紧密，保证啮合精度，主轴9上安装有网架18，折弯角钢组件10通过第二螺栓11、垫圈12、螺母13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定位轮的蜗杆齿环的旋转机构，其特征在于：包括驱动立柱(1)、蜗杆组件(2)、折弯角钢组件(10)和网架(18)，所述蜗杆组件(2)通过第一螺栓(3)、第一弹垫(4)、第一平垫(5)与驱动立柱(1)安装固定，所述折弯角钢组件(10)对称安装在主轴(9)的两侧，且所述蜗杆组件(2)与折弯角钢组件(10)啮合，所述主轴(9)上安装有网架(18)，所述折弯角钢组件(10)通过第二螺栓(11)、垫圈(12)、螺母(13)与摇臂组件(14)锁紧，所述折弯角钢组件(10)通过摇臂组件(14)带动主轴(9)进行转动，从而实现网架(18)的旋转，所述摇臂组件(14)卡在主轴(9)上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新超，武彩霞，许峰，魏玉婷，王凯，
申请(专利权)人：山东华岳新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：