一种生产线快速固化的保护膜及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种生产线快速固化的保护膜，制备原料以重量份计包括：多元醇聚合物70

【技术实现步骤摘要】
一种生产线快速固化的保护膜及其应用


[0001]本专利技术涉及一种生产线快速固化的保护膜，涉及C08G，具体涉及用碳
‑
碳不饱和键以外的反应得到的高分子化合物。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，尤其是进入信息时代后，许多微量化的电子元器件在生产制备过程中需要镀膜保护，制备完成后需要去除保护膜，因此开发一种可以快速成膜，使用后又可快速剥离，不留残胶的保护膜至关重要。目前市面上的保护膜多依赖人工覆膜，生产效率较低，并且成品率不高。除此之外，现有的保护膜在临时保护后常常会有残胶遗留到基材表面，需要引入清洗工序清除残胶增加生产步骤，并且这些临时保护膜没有耐高温的性能，在200℃的温度下就会失去保护作用。
[0003]中国专利技术专利CN202111525139.4公开了一种聚氨酯压敏胶保护膜及其制备方法，通过在聚氨酯分子链上引入活性硅氧烷基团，形成致密的硅氧交联结构，使聚氨酯压敏胶具有一定的耐热性能，但是其剥离力较强，在临时保护后剥离时容易产生残胶。中国专利技术专利CN201610705351.1公开了一种双组份聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺，通过采用聚氨酯橡胶型胶水，分子链中不含硅元素避免了硅转移产生的残胶问题，但是其耐高温性能不佳。

技术实现思路

[0004]为了改善聚氨酯保护膜的耐高温性能，同时使其容易剥离，不易产生残胶，本专利技术的第一个方面提供了一种生产线快速固化的保护膜，制备原料以重量份计包括：多元醇聚合物70
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90份，抗氧化剂0.1
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0.5份，催化剂0.01
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0.3份，丙烯酸单体1
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15份，引发剂0.8
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6份，固化剂10
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30份。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述多元醇聚合物选自聚酯多元醇，聚醚多元醇中的一种或两种的组合，优选的，所述聚醚多元醇的数均分子量为1000
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6000。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述聚醚多元醇选自PPG2000陶氏聚醚2120、聚醚HF1000G河北厚发进出口贸易、聚醚TF330N河北厚发进出口贸易、上海博立尔BM775中的一种或几种的组合。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述聚醚HF1000G及HF330N(河北厚发进出口贸易)的官能度为3。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述聚酯多元醇为聚酯二元醇，优选的，所述聚酯二元醇的数均分子量为2000
‑
6000。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述聚酯二元醇的羟值含量为25
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115mgKOH/g。其中结晶聚酯含量大于30重量份。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述聚酯二元醇选自己二酸
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1,4
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丁二醇聚酯JH330山东久富新材、新戊二醇
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己二酸聚酯1000N旭川化学、新戊二醇
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己二酸
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1,6
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己二醇共聚聚
酯二元醇T8560上海勒新化学、聚酯二元醇Dynacoll7250德国赢创、聚酯二元醇Dynacoll7360德国赢创、聚酯二元醇Dynacoll7380德国赢创、聚酯二元醇Dynacoll7150德国赢创中的一种或几种的组合。
[0011]申请人在实验过程中发现，采用羟值含量不同的聚酯二元醇组合，并搭配二元酸醇酯可以制备得到可以快速固化的薄膜，并且能够在200℃高温环境中实现剥离，且无残胶。猜测可能的原因是：无定型聚酯羟值含量为18
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112mgKOH/g的结晶型聚酯二元醇和羟值含量为27
‑
56mgKOH/g的聚酯二元醇协同作用制备得到聚氨酯预聚体，在反应初期形成的预聚体交联密度较低，在加工过程中容易施工，容易铺设至基材表面，防止形成的涂层交联密度较高只能进行人工铺设。申请人进一步发现，通过引入二元酸醇酯可以为后续聚氨酯薄膜的快速交联固化做好准备条件，使聚氨酯预聚体在与丙烯酸单体交联后能够快速形成高密度的涂层薄膜，增大涂层薄膜的内聚力，使其在剥离时容易脱除，防止残胶的产生。申请人进一步发现，形成聚氨酯预聚体后剩余的异氰酸酯可以与丙烯酸单体中的羟基反应形成不饱和双键和NCO的混合结构体系，进一步增加了聚氨酯涂层薄膜的内聚力，使其在80
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200℃的高温下，小分子也不易迁出，高温环境下不会出现剥离残胶。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述丙烯酸单体为含羟基的丙烯酸单体，优选的，选自丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或几种的组合。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述固化剂为异氰酸酯固化剂，优选的，所述异氰酸酯固化剂选自脂肪族异氰酸酯或芳香族异氰酸酯中的一种。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述引发剂为光引发剂，优选的，选自烷基苯酮类引发剂、酰基磷氧化物类引发剂、苯偶酰类引发剂、二苯甲酮类引发剂中的一种或几种的组合。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述光引发剂选自1
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羟基环己基苯基甲酮、2,4,6
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三甲基苯基甲酰基
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二苯基氧化磷、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮、2,4,6
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三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、苯甲酰甲酸甲酯中的一种或几种的组合。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂，选自德国BASF Irganox 1010、Irganox 245、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂2246中的一种或几种的组合。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述催化剂为金属催化剂T
‑
12。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述生产线快速固化的保护膜的制备方法，包括以下步骤：
[0019](1)将多元醇聚合物与抗氧化剂混合，加入固化剂110
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130℃反应1
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5h；
[0020](2)反应后加入催化剂，冷却至80
‑
100℃后加入丙烯酸单体，加入引发剂，90
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100℃反应1h，出料即得。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述保护膜的涂布方式选自喷涂、辊涂、刮涂方式中的一种或组合。
[0022]作为一种优选的实施方式，所述保护膜的涂布温度为25
‑
150℃。
[0023]本专利技术的第二个方面提供了一种生产线快速固化的保护膜的应用，应用于玻璃、铝板、铜板、不锈钢板、芯片、PCB板的涂布保护中。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0025](1)本专利技术所述生产线快速固化的保护膜，采用无定型聚酯羟值含量为18
‑
112mgKOH本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线快速固化的保护膜，其特征在于，制备原料以重量份计包括：多元醇聚合物70
‑
90份，抗氧化剂0.1
‑
0.5份，催化剂0.01
‑
0.3份，丙烯酸单体1
‑
15份，引发剂0.8
‑
6份，固化剂10
‑
30份。2.根据权利要求1所述生产线快速固化的保护膜，其特征在于，所述多元醇聚合物选自聚酯多元醇，聚醚多元醇中的一种或两种的组合，优选的，所述聚醚多元醇的数均分子量为1000
‑
6000。3.根据权利要求2所述生产线快速固化的保护膜，其特征在于，所述聚酯多元醇为聚酯二元醇，优选的，所述聚酯二元醇的数均分子量为2000
‑
6000。4.根据权利要求3所述生产线快速固化的保护膜，其特征在于，所述聚酯二元醇的羟值含量为18
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115mgKOH/g，其中结晶聚酯含量大于30重量份。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旨进，陈峥嵘，
申请(专利权)人：无锡博锦高分子研究发展有限公司，
类型：发明
国别省市：