一种模切机的上料机构制造技术

本申请公开了一种模切机的上料机构，涉及不干胶加工技术领域，其包括上料箱体，所述上料箱体的一侧外壁安装有驱动箱，所述上料箱体的顶部贯穿安装有传动杆，且传动杆一端贯穿在驱动箱的内部，所述上料箱体的顶部安装有支撑板，且支撑板位于传动杆的一侧，所述上料箱体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有安装架，所述安装架的两侧内壁均转动连接有转动件，所述两组转动件的内部转动连接有导向辊。本申请通过第二伸缩板在支撑架的内侧进行滑动，从而可对安装架的高度进行调整，通过转动件可在安装架的内侧进行转动，从而对导向辊的角度进行调整，从而方便工作人员将上料机构用于不同的模切机。用于不同的模切机。用于不同的模切机。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的上料机构


[0001]本申请涉及不干胶加工
，具体为一种模切机的上料机构。

技术介绍

[0002]不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，在不干胶加工使用时，需要使用到模切机，在模切机使用时需要用到上料机构，但是现有的上料机构在使用时依旧存在着一定的缺陷。
[0003]现有技术中模切机上料机构存在的缺陷是：在模切机上料过程中，由于不同型号的模切机的入料口高度不一致，而现有的上料架上的导料辊高度是固定的，这使得上料至切模机时物料因为高度差会存在一定的倾斜，若是倾斜角度过大，模切机的入料口容易剐蹭到物料，影响加工质量，对此有待进一步改善。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种模切机的上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案，一种模切机的上料机构，包括上料箱体，所述上料箱体的一侧外壁安装有驱动箱，所述上料箱体的顶部贯穿安装有传动杆，且传动杆其中一端贯穿在驱动箱的内部，所述上料箱体的顶部安装有支撑板，且支撑板位于传动杆的一侧；
[0006]所述上料箱体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有安装架，所述安装架的两侧内壁均转动连接有转动件，所述两组转动件的内部转动连接有导向辊，通过第二伸缩板在支撑架的内侧进行滑动，从而可对安装架的高度进行调整，通过转动件可在安装架的内侧进行转动，从而对导向辊的角度进行调整。
[0007]优选的，所述上料箱体的正面安装有控制面板，所述上料箱体的内部安装有伺服电机。
[0008]优选的，所述伺服电机的输出端安装有转杆，且转杆的端部贯穿在驱动箱的内部，所述转杆的端部安装有第一传动轮。
[0009]优选的，所述传动杆一端安装有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮的外壁连接有传动带，所述传动杆远离驱动箱一端螺纹连接有限位盘。
[0010]优选的，所述支撑板的顶部设置有安装板，所述安装板的底部安装有第一伸缩板，且第一伸缩板滑动嵌设在支撑板的内侧，所述支撑板的一侧外壁贯穿安装有第一紧固栓，且第一紧固栓一端抵在第一伸缩板的外壁，通过第一伸缩板在支撑板的内侧进行滑动，从而可对安装板的高度进行调整，从而可对防静电毛刷的高度进行调整。
[0011]优选的，所述安装板的底部安装有U型架，所述U型架的内部转动连接有连接件，所述U型架的外壁贯穿安装有第二紧固栓，且第二紧固栓一端抵住连接件的外壁，通过连接件在U型架的内部进行转动，从而可对防静电毛刷的角度进行调整，从而使得防静电毛刷能够
更好地对不干胶材料进行处理。
[0012]优选的，所述连接件的底部安装有连接板，所述连接板的内部嵌合安装有滑动板，所述滑动板的底部安装有防静电毛刷，通过防静电毛刷可对输送的不干胶材料进行除静电处理和灰尘处理，防止不干胶材料在输送时产生静电而发生火灾，且可防止不干胶材料的表面有灰尘，从而提高不干胶材料的加工质量。
[0013]优选的，所述安装架的底部安装有第二伸缩板，且第二伸缩板滑动嵌设在支撑架的内侧，所述支撑架的外壁贯穿安装有第三紧固栓，且第三紧固栓一端抵在第二伸缩板的外壁，所述安装架的一侧外壁贯穿安装有第四紧固栓，且第四紧固栓一端抵在转动件的外壁。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
[0015]1.本申请通过第二伸缩板在支撑架的内侧进行滑动，从而可对安装架的高度进行调整，通过转动件可在安装架的内侧进行转动，从而对导向辊的角度进行调整，从而方便工作人员将上料机构用于不同的模切机，保证物料上料至切模机入料口处的高度一致，减少偏差，保证加工质量。
[0016]2.本申请通过滑动板可给防静电毛刷提供安装位置，通过防静电毛刷可对输送的不干胶材料进行除静电处理和灰尘处理，防止不干胶材料在输送时产生静电而发生火灾，且可防止不干胶材料的表面有灰尘，从而提高不干胶材料的加工质量，通过第一伸缩板在支撑板的内侧进行滑动，从而可对安装板的高度进行调整，从而可对防静电毛刷的高度进行调整，通过连接件在U型架的内部进行转动，从而可对防静电毛刷的角度进行调整，从而使得防静电毛刷能够更好地对不干胶材料进行处理。
附图说明
[0017]图1为本申请的整体结构示意图；
[0018]图2为本申请的上料机构剖视结构示意图；
[0019]图3为本申请的清理机构结构示意图；
[0020]图4为本申请的调节机构结构示意图。
[0021]图中：1、上料箱体；101、控制面板；102、驱动箱；103、伺服电机；104、转杆；105、第一传动轮；2、传动杆；201、第二传动轮；202、限位盘；203、传动带；3、支撑板；301、第一紧固栓；302、第一伸缩板；303、安装板；304、U型架；305、连接件；306、第二紧固栓；307、连接板；308、滑动板；309、防静电毛刷；4、支撑架；401、第三紧固栓；402、第二伸缩板；403、安装架；404、第四紧固栓；405、转动件；406、导向辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本申请公开了一种模切机的上料机构，其包括上料箱体1，上料箱体1的一侧外壁安装有驱动箱102，上料箱体1的顶部贯穿安装有传动杆2，且传动杆2一端
贯穿在驱动箱102的内部，上料箱体1的正面安装有控制面板101，上料箱体1的内部安装有伺服电机103，伺服电机103的输出端安装有转杆104，且转杆104的端部贯穿在驱动箱102的内部，转杆104的端部安装有第一传动轮105，传动杆2一端安装有第二传动轮201，第二传动轮201与第一传动轮105的外壁连接有传动带203，传动杆2远离驱动箱102一端螺纹连接有限位盘202。
[0024]通过传动杆2可给不干胶材料提供放置位置，通过限位盘202可对传动杆2上方放置的不干胶材料进行限位，通过上料箱体1可给伺服电机103提供安装位置，通过控制面板101可控制伺服电机103运行，通过伺服电机103运行可带动转杆104进行转动，通过转杆104转动可带动第一传动轮105进行转动，第一传动轮105转动通过传动带203可带动第二传动轮201进行转动，通过第二传动轮201转动可带动传动杆2进行转动，通过传动杆2转动可带动传动杆2上方放置的不干胶材料进行放料。
[0025]请参阅图1和图3，上料箱体1的顶部安装有支撑板3，且支撑板3位于传动杆2的一侧，支撑板3的顶部设置有安装板303，安装板303的底部安装有第一伸缩板302，且第一伸缩板302滑动嵌设在支撑板3的内侧，支撑板3的一侧外壁贯穿安装有第一紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的上料机构，包括上料箱体（1），其特征在于：所述上料箱体（1）的一侧外壁安装有驱动箱（102），所述上料箱体（1）的顶部贯穿安装有传动杆（2），且传动杆（2）其中一端贯穿在驱动箱（102）的内部，所述上料箱体（1）的顶部安装有支撑板（3），且支撑板（3）位于传动杆（2）的一侧；所述上料箱体（1）的顶部安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部设置有安装架（403），所述安装架（403）的两侧内壁均转动连接有转动件（405），所述两组转动件（405）的内部转动连接有导向辊（406）。2.根据权利要求1所述的一种模切机的上料机构，其特征在于：所述上料箱体（1）的正面安装有控制面板（101），所述上料箱体（1）的内部安装有伺服电机（103）。3.根据权利要求2所述的一种模切机的上料机构，其特征在于：所述伺服电机（103）的输出端安装有转杆（104），且转杆（104）端部贯穿在驱动箱（102）的内部，所述转杆（104）端部安装有第一传动轮（105）。4.根据权利要求3所述的一种模切机的上料机构，其特征在于：所述传动杆（2）一端安装有第二传动轮（201），所述第二传动轮（201）与第一传动轮（105）的外壁连接有传动带（203），所述传动杆（2）远离驱动箱（102）一端螺纹连接有限位盘（202）。5.根据权利要求1所述的一种模切机的上料机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，
申请(专利权)人：上海雷柏印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：