酸水洗塔系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种酸水洗塔系统，其包括：酸水洗塔本体；阻聚剂缓冲罐，所述阻聚剂缓冲罐连接于所述酸水洗塔本体；酸水洗循环泵，所述酸水洗循环泵的入口连接于所述酸水洗塔本体的底部；以及冷却器，所述酸水洗循环泵的出口连接于所述冷却器的入口，所述冷却器的出口连接于所述酸水洗塔本体的侧壁的上端。口连接于所述酸水洗塔本体的侧壁的上端。口连接于所述酸水洗塔本体的侧壁的上端。

【技术实现步骤摘要】
酸水洗塔系统


[0001]本技术涉及一种化工设备，尤其涉及一种酸水洗塔系统。

技术介绍

[0002]有机硅上游系统中的氯甲烷合成装置的原料之一是二甲基二氯硅烷水解产生的氯化氢，但由于氯化氢中带有微量的低聚硅氧烷，通过氯化氢反应釜后，再进入酸水洗塔中进行回收未反应的氯化氢、甲醇及生成的水分。
[0003]但是，氯化氢中带有的硅氧烷会在酸水洗塔中聚合，并形成胶状物，堵塞酸水洗塔中的填料及酸水洗塔冷却器，影响酸水洗塔对氯化氢、甲醇的吸收，并使得精制系统的碱液及硫酸消耗高，造成氯甲烷合成装置被迫停车，清理塔内填料及冷却器中的胶状物，影响氯甲烷生产。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供酸水洗塔系统，其解决了上述技术问题的至少一个。
[0005]本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种酸水洗塔系统，其包括：
[0006]酸水洗塔本体；
[0007]阻聚剂缓冲罐，所述阻聚剂缓冲罐连接于所述酸水洗塔本体；
[0008]酸水洗循环泵，所述酸水洗循环泵的入口连接于所述酸水洗塔本体的底部；以及
[0009]冷却器，所述酸水洗循环泵的出口连接于所述冷却器的入口，所述冷却器的出口连接于所述酸水洗塔本体的侧壁的上端。
[0010]可选的，所述酸水洗塔系统还包括阻聚剂进入管，所述阻聚剂进入管连接于所述阻聚剂缓冲罐的中部。
[0011]可选的，所述阻聚剂缓冲罐的底部连接于所述酸水洗塔本体的侧壁的下端。
[0012]可选的，所述阻聚剂缓冲罐的下端高于所述酸水洗塔本体的中部。
[0013]可选的，所述的酸水洗塔系统还包括阻聚剂进入管，所述阻聚剂进入管连接于所述阻聚剂缓冲罐的中部。
[0014]可选的，所述阻聚剂进入管设置有第三开关阀。
[0015]可选的，所述阻聚剂缓冲罐的上端包括气体通过口，氮气供应管路连接于气体通过口。
[0016]可选的，所述氮气供应管路设置有第一开关阀。
[0017]可选的，所述阻聚剂缓冲罐的气体通过口还连接于放空管路。
[0018]可选的，所述放空管路设置有第二开关阀。
附图说明
[0019]图1为本公开的酸水洗塔系统的结构示意图；
[0020]图中标记示意为：1
‑
酸水洗塔本体；2
‑
阻聚剂缓冲罐；3
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酸水洗循环泵；4
‑
冷却器；
5
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阻聚剂进入管；6
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氮气供应管路；7
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放空管路；8
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第一开关阀；9
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第二开关阀；10
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第三开关阀；11
‑
第四开关阀。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步阐述。
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供了一种酸水洗塔系统，其包括：酸水洗塔本体1、阻聚剂缓冲罐2、酸水洗循环泵3和冷却器4等结构。
[0024]本实施例中，所述酸水洗塔本体1包括物料进口，所述物料进口设置于所述酸水洗塔本体1的侧壁，优选地，所述物料进口可以位于所述酸水洗塔本体1的中下部分，氯甲烷、氯化氢、甲醇和硅氧烷等混合气体可以通过物料进口进入所述酸水洗塔本体1的内部，并且在酸水洗塔本体1的内部，氯化氢和甲醇被吸收。
[0025]所述酸水洗塔本体1的底部开设有酸液出口，所述酸水洗循环泵3的入口连接于所述酸水洗塔本体1的底部的酸液出口，从而将酸水洗塔本体1内的酸液从酸水洗塔本体1内部抽出。
[0026]所述酸水洗循环泵3的出口连接于所述冷却器4的入口，所述冷却器4的出口连接于所述酸水洗塔本体1的侧壁的上端，例如，所述酸水洗塔本体1的侧壁的中上部开设有液体入口，所述冷却器4的出口连接于所述液体出口，以将酸液或者水等液体，从所述液体入口提供至酸水洗塔本体1内。
[0027]在一个实施例中，所述酸水洗循环泵3的出口还用于向外部提供酸液，当然，本领域技术人员应当知晓，虽然图1并未示出向酸水洗塔本体1内部补充水等液体，但是这种补充水等液体时必须的。
[0028]所述阻聚剂缓冲罐2连接于所述酸水洗塔本体1；所述阻聚剂缓冲罐2内存放有阻聚剂，从而将阻聚剂提供至所述酸水洗塔本体1内部。
[0029]在一个实施例中，所述酸水洗塔系统还包括阻聚剂进入管5，所述阻聚剂进入管5连接于所述阻聚剂缓冲罐2的中部，以向阻聚剂缓冲罐2增加阻聚剂，并使得阻聚剂缓冲罐2内的阻聚剂的量位于合理水平。
[0030]在另一个实施例中，所述阻聚剂缓冲罐2的底部连接于所述酸水洗塔本体1的侧壁的下端。更优选地，所述阻聚剂缓冲罐2的下端高于所述酸水洗塔本体1的中部。
[0031]本实施例中，所述阻聚剂缓冲罐2的上端包括气体通过口，所述氮气供应管路6连接于气体通过口，以向阻聚剂缓冲罐2提供氮气，并使得阻聚剂缓冲罐2内的压力大于等于酸水洗塔本体1的内部压力，从而方便阻聚剂被送入酸水洗塔本体1的内部。
[0032]另一方面，所述阻聚剂缓冲罐2的气体通过口还连接于放空管路7，从而能够通过放空管路7使得阻聚剂缓冲罐2内的气体压力被维持在一定范围。
[0033]本实施例中，所述氮气供应管路6设置有第一开关阀8，所述放空管路7设置有第二开关阀9，所述阻聚剂进入管5设置有第三开关阀10，所述阻聚剂缓冲罐2与酸水洗塔本体1之间的连接管路上设置有第四开关阀11。
[0034]阻聚剂可选用六甲基二烷氧烷等封端剂，阻聚剂通过管道输送到阻聚剂缓冲罐，并且可以通过阻聚剂缓冲罐2上的液位计控制阻聚剂的接收量；阻聚剂缓冲罐2通过补加氮
气及放空分程控制方案，控制阻聚剂缓冲罐2压力维持在一定压力范围内，并略高于酸水洗塔本体1压力；阻聚剂通过管道进入酸水洗塔本体1的液相区，保证与酸液充分接触；阻聚剂的补加量通过第四开关阀控制。
[0035]由此，本实施例的酸水洗塔系统能够通过补加阻聚剂的方式，将短链的硅氧烷进行封端，防止进一步聚合形成胶状物；有效地防止酸水洗塔内部结垢、堵塞；降低辅料消耗，减少氯甲烷装置停车次数。
[0036]以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
[0037]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸水洗塔系统，其特征在于，包括：酸水洗塔本体；阻聚剂缓冲罐，所述阻聚剂缓冲罐连接于所述酸水洗塔本体；酸水洗循环泵，所述酸水洗循环泵的入口连接于所述酸水洗塔本体的底部；以及冷却器，所述酸水洗循环泵的出口连接于所述冷却器的入口，所述冷却器的出口连接于所述酸水洗塔本体的侧壁的上端。2.根据权利要求1所述的酸水洗塔系统，其特征在于，还包括阻聚剂进入管，所述阻聚剂进入管连接于所述阻聚剂缓冲罐的中部。3.根据权利要求1所述的酸水洗塔系统，其特征在于，所述阻聚剂缓冲罐的底部连接于所述酸水洗塔本体的侧壁的下端。4.根据权利要求1所述的酸水洗塔系统，其特征在于，所述阻聚剂缓冲罐的下端高于所述酸水洗塔本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕凯，杜毛毛，高占峰，王升旗，郭翾，罗熔，邓丹雄，严卫军，钟瑶，
申请(专利权)人：江西蓝星星火有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：