一种多层复合型碳化硅耐磨板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层复合型碳化硅耐磨板，包括钢板，所述钢板顶部与底部均连接有防腐层，两个所述防腐层外表面均连接有碳化硅板；所述钢板、两个防腐层以及两个碳化硅板四角均开设有通孔，多个所述通孔中心均连接有螺栓，多个所述螺栓上均螺纹连接有螺母，所述碳化硅板四角均设置有防护组件；本实用新型专利技术通过设置的防腐层，使得多层复合型耐磨板具有较好的防腐性，可以有效地防止钢板锈蚀，一定程度上提升了耐磨板的使用寿命；通过设置的防护组件，使得多层复合性耐磨板的四角均连接有可拆卸式的防护架，在遇到部分需要防护的工况时，即可将防护架安装，且安装以及拆卸的操作较为简单，降低了工人的操作难度，提升了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合型碳化硅耐磨板


[0001]本技术涉及碳化硅制品领域，特别是涉及一种多层复合型碳化硅耐磨板。

技术介绍

[0002]碳化硅，是一种无机物，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成；碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石；在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，碳化硅制品的适用范围较广，如常生活以及各种工作中都能见到。
[0003]在建筑工作以及矿山、煤矿开采工作中，所使用的工具通常都需要具有较高的耐磨性，目前的多层复合耐磨钢板耐磨性很强，但是不具备防腐性，渗入的水会导致钢板锈蚀，耐磨性降低，且特定工况时，耐磨板四角需要具备防护结构，否则四角损坏严重，也影响耐磨板整体的使用寿命。
[0004]因此亟需提供一种多层复合型碳化硅耐磨板来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是在建筑工作以及矿山、煤矿开采工作中，所使用的工具通常都需要具有较高的耐磨性，目前的多层复合耐磨钢板耐磨性很强，但是不具备防腐性，渗入的水会导致钢板锈蚀，耐磨性降低，且特定工况时，耐磨板四角需要具备防护结构，否则四角损坏严重，也影响耐磨板整体的使用寿命。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种多层复合型碳化硅耐磨板，包括钢板，所述钢板顶部与底部均连接有防腐层，两个所述防腐层外表面均连接有碳化硅板；
[0007]所述钢板、两个防腐层以及两个碳化硅板四角均开设有通孔，多个所述通孔中心均连接有螺栓，多个所述螺栓上均螺纹连接有螺母，所述碳化硅板四角均设置有防护组件。
[0008]本技术进一步设置为：所述通孔顶部与底部均开设有置放槽，所述螺栓头部与螺母均位于置放槽中心。
[0009]通过上述技术方案，使螺栓与螺母位于碳化硅板中心，不影响多层复合型耐磨板的使用。
[0010]本技术进一步设置为：所述防护组件包括两个T型槽，两个T型槽中心均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆上均固定连接有防护架，两个所述限位杆顶部均开设有两个安装槽，两组所述安装槽中心均固定连接有弹簧，两个所述T型槽中心均开设有与安装槽相对应的固定孔，两组所述弹簧另一端均固定连接有位于安装槽中心的固定杆，两组所述固定杆顶部均固定连接有控制块。
[0011]通过上述技术方案，安装时，人工两组控制块向中心拉动，直至固定杆完全进入安装槽，随后将两个限位杆插入T型槽中心，使防护架贴合耐磨板一角，随后松开控制块，由于受到弹簧的回弹力，固定杆进入固定孔中，将限位杆固定，进而使防护架固定，拆卸同理。
[0012]本技术进一步设置为：两个所述限位杆均为与T型槽完全贴合的T型杆。
[0013]通过上述技术方案，使限位杆与T型槽契合，起到限位作用，同时起到密封作用。
[0014]本技术进一步设置为：两个所述两个安装槽沿限位杆中心对称设置。
[0015]通过上述技术方案，两侧对称设置使得稳定性更强。
[0016]本技术进一步设置为：两个所述固定杆滑动连接于安装槽与固定孔中心。
[0017]通过上述技术方案，人工能够通过控制块控制固定杆，进而使其进入固定孔中心，实现固定。
[0018]本技术进一步设置为：两个所述限位杆顶部对应两个固定杆的位置均开设有条形孔，两组所述控制块均位于条形孔中心。
[0019]通过上述技术方案，使控制块受到限位作用，且能够在条形孔中心移动。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术通过设置的防腐层，使得多层复合型耐磨板具有较好的防腐性，可以有效地防止钢板锈蚀，一定程度上提升了耐磨板的使用寿命；
[0022]2.本技术通过设置的防护组件，使得多层复合性耐磨板的四角均连接有可拆卸式的防护架，在遇到部分需要防护的工况时，即可将防护架安装，且安装以及拆卸的操作较为简单，降低了工人的操作难度，提升了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的外观图；
[0024]图2为本技术的剖视图；
[0025]图3为本技术的部分防护组件结构示意图。
[0026]图中：1、钢板；2、防腐层；3、碳化硅板；4、通孔；5、螺栓；6、螺母；7、防护组件；701、T型槽；702、限位杆；703、防护架；704、安装槽；705、弹簧；706、固定孔；707、固定杆；708、控制块。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]请参阅图1
‑
图3，一种多层复合型碳化硅耐磨板，包括钢板1，钢板1顶部与底部均连接有防腐层2，两个防腐层2外表面均连接有碳化硅板3；钢板1、两个防腐层2以及两个碳化硅板3四角均开设有通孔4，通孔4顶部与底部均开设有置放槽，螺栓5头部与螺母6均位于置放槽中心；使螺栓5与螺母6位于碳化硅板3中心，不影响多层复合型耐磨板的使用；多个通孔4中心均连接有螺栓5，多个螺栓5上均螺纹连接有螺母6，碳化硅板3四角均设置有防护组件7；
[0029]如图2和图3所示，防护组件7包括两个T型槽701，两个T型槽701中心均滑动连接有限位杆702，两个限位杆702均为与T型槽701完全贴合的T型杆；使限位杆702与T型槽701契合，起到限位作用，同时起到密封作用；两个限位杆702上均固定连接有防护架703，两个限位杆702顶部均开设有两个安装槽704，两个安装槽704沿限位杆702中心对称设置；两侧对
称设置使得稳定性更强；两组安装槽704中心均固定连接有弹簧705，两个T型槽701中心均开设有与安装槽704相对应的固定孔706，两组弹簧705另一端均固定连接有位于安装槽704中心的固定杆707，两个固定杆707滑动连接于安装槽704与固定孔706中心；人工能够通过控制块708控制固定杆707，进而使其进入固定孔706中心，实现固定；两组固定杆707顶部均固定连接有控制块708；两个限位杆702顶部对应两个固定杆707的位置均开设有条形孔，两组控制块708均位于条形孔中心；使控制块708受到限位作用，且能够在条形孔中心移动；安装时，人工两组控制块708向中心拉动，直至固定杆707完全进入安装槽704，随后将两个限位杆702插入T型槽701中心，使防护架703贴合耐磨板一角，随后松开控制块708，由于受到弹簧705的回弹力，固定杆707进入固定孔706中，将限位杆702固定，进而使防护架703固定，拆卸同理。
[0030]本技术在使用时，首先根据工况选择是否需要安装防护架703，安装防护架703时，人工将两组控制块708向中心拉动，直至固定杆707完全进入安装槽704，随后将两个限位杆702插入T型槽701中心，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层复合型碳化硅耐磨板，包括钢板（1），其特征在于：所述钢板（1）顶部与底部均连接有防腐层（2），两个所述防腐层（2）外表面均连接有碳化硅板（3）；所述钢板（1）、两个防腐层（2）以及两个碳化硅板（3）四角均开设有通孔（4），多个所述通孔（4）中心均连接有螺栓（5），多个所述螺栓（5）上均螺纹连接有螺母（6），所述碳化硅板（3）四角均设置有防护组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种多层复合型碳化硅耐磨板，其特征在于：所述通孔（4）顶部与底部均开设有置放槽，所述螺栓（5）头部与螺母（6）均位于置放槽中心。3.根据权利要求1所述的一种多层复合型碳化硅耐磨板，其特征在于：所述防护组件（7）包括两个T型槽（701），两个T型槽（701）中心均滑动连接有限位杆（702），两个所述限位杆（702）上均固定连接有防护架（703），两个所述限位杆（702）顶部均开设有两个安装槽（704），两组所述安装槽（704）中心均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建增，郭金华，秦鹏，沈汝东，
申请(专利权)人：潍坊明亮精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：