本实用新型专利技术涉及药物制造技术领域，具体为一种制药原材料多级研磨装置，包括机体和清洁组件，所述机体的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿在主齿轮的中部，所述第一伺服电机的输出端固定连接有粉碎辊，所述主齿轮的一侧活动连接有副齿轮，所述机体的内侧中部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有精磨腔，所述机体的内侧底部与第二伸缩杆的底端固定连接，改良后的多级研磨装置，通过第二伸缩杆来调节研磨头与精磨腔之间的夹缝大小，从而实现不同精度药物原材料的研磨，通过喷气头对研磨头与精磨腔之间的夹缝进行喷气，利用高速气流将研磨头和精磨腔内壁上附着的粉末进行清理，以免造成原材料的浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种制药原材料多级研磨装置
[0001]本技术涉及药物制造
，具体为一种制药原材料多级研磨装置。
技术介绍
[0002]在制药的过程中需要对药物的原材料进行粉碎研磨，以便于后续加工，医药粉碎是借助机械力将固体物质碎成适用细度的操作过程，粉碎的好处包括便于中药中有效成分的浸出、便于各种剂型的制备、便于调剂和使用以及增加药物的表面积，有利于药物的溶解与吸收，提高疗效，研磨装置是中药粉碎过程中的一种常用装置，在对医药中间体进行加工的过程中，往往需要使用到研磨装置进行研磨。
[0003]现有专利(公开号：CN215429326U)公开了一种医药中间体制备用多级研磨装置，包括柜体，所述柜体顶部设有与第一研磨盘相匹配的研磨槽，所述柜体内固定安装研磨桶，所述研磨桶上方固定安装有第二电机，所述第二电机旋转轴贯穿研磨桶与第二研磨盘固定连接，所述第二研磨盘与研磨桶相匹配，所述研磨槽下方通过导料管与研磨桶相连通，该种医药中间体制备用多级研磨装置，第一电机带动第一研磨盘转动，可对药品进行初步的研磨，第二电机旋转轴带动第二研磨盘转动，从而使第二研磨盘与研磨桶相互配合，从而对药品进行再次研磨，通过第一研磨盘与第二研磨盘的两侧研磨，大大提高了对药品的粉碎效果，提高了研磨效率。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、在实际应用中，针对不同的原材料需要粉碎的精度也不相同，往往需要耗费大量时间来更换研磨设备或者研磨头，极大的降低了生产效率；2、现有的研磨装置会有部分原材料附着在研磨头上，造成浪费的同时也会影响研磨的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制药原材料多级研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药原材料多级研磨装置，包括机体和清洁组件，所述机体的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿在主齿轮的中部，所述第一伺服电机的输出端固定连接有粉碎辊，所述主齿轮的一侧活动连接有副齿轮，所述机体的内侧中部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有精磨腔，所述机体的内侧底部与第二伸缩杆的底端固定连接，且第二伸缩杆的顶端固定连接有第二伺服电机，所述第二伸缩杆贯穿在导向斗的中部，所述第二伺服电机的输出端固定连接有研磨头。
[0005]进一步优选的，所述清洁组件包括安装在机体内部两壁的两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的底端均与环形气管的顶部固定连接，所述环形气管的两侧固定连接有两个气泵，两个所述气泵的顶部固定连接有软管，所述环形气管的顶部一侧设有若干喷气头。
[0006]进一步优选的，所述副齿轮与主齿轮之间相啮合，且副齿轮与主齿轮的一侧分别连接有粉碎辊。
[0007]进一步优选的，所述第二伸缩杆的外侧顶部设有菱形导向块。
[0008]进一步优选的，所述机体的两侧开设有两个进气口，两个进气口通过软管与气泵相连接。
[0009]进一步优选的，所述导向斗为与机体底部相倾斜。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过在第二伺服电机的底部设置有第二伸缩杆来控制研磨头的升降，同时研磨头的表面倾斜角度与精磨腔的内壁倾斜角度一致，使得能够通过第二伸缩杆来调节研磨头与精磨腔之间的夹缝大小，从而实现不同精度药物原材料的研磨。
[0012]本技术中，通过第一伸缩杆来带动环形气管进行上下移动，同时环形气管的表面设有若干喷气头，喷气头的倾斜角度与研磨头侧面的倾斜角度一致，此结构能够在需要清理研磨头时将环形气管下降到指定位置，使喷气头对准研磨头与精磨腔之间的夹缝，利用高速气流将研磨头和精磨腔内壁上附着的粉末进行清理，以免造成原材料的浪费和影响后续的研磨。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术第二伸缩杆俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术导向斗侧视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、清洁组件；201、第一伸缩杆；202、环形气管；203、气泵；204、软管；205、喷气头；3、第一伺服电机；4、主齿轮；5、粉碎辊；6、副齿轮；7、漏斗；8、精磨腔；9、第二伸缩杆；10、第二伺服电机；11、导向斗；12、研磨头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种制药原材料多级研磨装置，包括机体1和清洁组件2，机体1的一侧固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端贯穿在主齿轮4的中部，第一伺服电机3的输出端固定连接有粉碎辊5，主齿轮4的一侧活动连接有副齿轮6，机体1的内侧中部固定连接有漏斗7，漏斗7的底部固定连接有精磨腔8，机体1的内侧底部与第二伸缩杆9的底端固定连接，且第二伸缩杆9的顶端固定连接有第二伺服电机10，第二伸缩杆9贯穿在导向斗11的中部，第二伺服电机10的输出端固定连接有研磨头12。
[0020]本实施例中，如图1所示，清洁组件2包括安装在机体1内部两壁的两个第一伸缩杆201，两个第一伸缩杆201的底端均与环形气管202的顶部固定连接，环形气管202的两侧固定连接有两个气泵203，两个气泵203的顶部固定连接有软管204，环形气管202的顶部一侧设有若干喷气头205。
[0021]本实施例中，如图1和图2所示，副齿轮6与主齿轮4之间相啮合，且副齿轮6与主齿
轮4的一侧分别连接有粉碎辊5；能够通过主齿轮4的转动带动副齿轮6转动，使得两个粉碎辊5相向转动，将进料口落下的原材料进行初步粉碎。
[0022]本实施例中，如图1、图3和图4所示，第二伸缩杆9的外侧顶部设有菱形导向块；菱形设计能够防止导向斗11内的粉末在下滑的过程中被第二伸缩杆9阻挡，从而影响下料。
[0023]本实施例中，如图1所示，机体1的两侧开设有两个进气口，两个进气口通过软管204与气泵203相连接；气泵203能够通过软管204从进气口吸取空气，来对研磨头12和精磨腔8进行清理。
[0024]本实施例中，如图1和图4所示，导向斗11为与机体1底部相倾斜；保证将研磨完成的原材料从导向斗11一侧的排出机体1。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种制药原材料多级研磨装置在收卷时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，首先将需要进行研磨的药物原材料从机体1顶部的进料口放入，然后启动第一伺服电机3带动主齿轮4转动，主齿轮4带动副齿轮6转动，两个齿轮分别带动两个粉碎辊5相向转动，将进料口落下的原材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药原材料多级研磨装置，包括机体(1)和清洁组件(2)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端贯穿在主齿轮(4)的中部，所述第一伺服电机(3)的输出端固定连接有粉碎辊(5)，所述主齿轮(4)的一侧活动连接有副齿轮(6)，所述机体(1)的内侧中部固定连接有漏斗(7)，所述漏斗(7)的底部固定连接有精磨腔(8)，所述机体(1)的内侧底部与第二伸缩杆(9)的底端固定连接，且第二伸缩杆(9)的顶端固定连接有第二伺服电机(10)，所述第二伸缩杆(9)贯穿在导向斗(11)的中部，所述第二伺服电机(10)的输出端固定连接有研磨头(12)。2.根据权利要求1所述的一种制药原材料多级研磨装置，其特征在于：所述清洁组件(2)包括安装在机体(1)内部两壁的两个第一伸缩杆(201)，两个所述第一伸缩杆(201)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：连云港晨旭生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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