本实用新型专利技术提供一种用于生产和填充灵芝孢子粉胶囊的一体化装置，包括胶囊生产器，其特征在于，所述胶囊生产器的上方通过安装固定架安装有胶囊注料器，安装固定架是采用台阶式支撑的架体，胶囊注料器安装在胶囊生产器的上方一侧，胶囊生产器上安装有生产观察窗，胶囊生产器是采用矩形制成的窗体，胶囊生产器的下方安装有放置腿。本实用新型专利技术胶囊注料器的设置，胶囊注料器则是通过喇叭形的填充排出管进行排料，该喇叭形的填充排出管可以将排出的药物同一聚集，避免药物出现扩散在外，减少装置周围掉落大量的药物；减少药物的浪费；减少打扫人员的工作量。扫人员的工作量。扫人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产和填充灵芝孢子粉胶囊的一体化装置
[0001]本技术属于灵芝孢子粉胶囊
，尤其涉及一种用于生产和填充灵芝孢子粉胶囊的一体化装置。
技术介绍
[0002]灵芝孢子具有补气安神、止咳平喘、补益五脏及调好机体免疫力等功效，它含有大量的活性物质，对于气血不足、久咳不止、肺虚咳喘及体虚乏力等不良症状有明显的缓解作用；灵芝孢子粉胶囊的生产需要通过两个机械装置，分别为灵芝孢子粉胶囊生产装置和灵芝孢子粉胶囊填充装置，而都会将现有将两个装置组成在一起形成合格的流水线，现有一体化灵芝孢子粉胶囊装置的填充装置排料都是通过鼓风机或是通过药物自身重量掉落的方式填充，上述两种方式具有明显的缺陷，无法有效的控制药物的掉落数量和药物扩散的范围，鼓风机会将药物吹落到设备各处。
[0003]因此，专利技术一种用于生产和填充灵芝孢子粉胶囊的一体化装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于生产和填充灵芝孢子粉胶囊的一体化装置，包括胶囊生产器，其特征在于，所述胶囊生产器的上方通过安装固定架安装有胶囊注料器，安装固定架是采用台阶式支撑的架体，胶囊注料器安装在胶囊生产器的上方一侧，胶囊生产器上安装有生产观察窗，胶囊生产器是采用矩形制成的窗体，胶囊生产器的下方安装有放置腿，放置腿一共安装有四个，放置腿安装在胶囊生产器的下方四角位置，胶囊生产器的内部下方设置有运输传动带，运输传动带穿过填充限制器，填充限制器安装在胶囊注料器的下方位置。
[0005]所述胶囊注料器包括药物储物箱，排出储物箱，填充排出管，排出电机，物料排出腔，驱动旋转辊，驱动主轴，阻挡排出体和滞留凹槽，药物储物箱是采用矩形制成的箱体，药物储物箱的下方端面焊接在排出储物箱的上方端面，药物储物箱和排出储物箱组成在一起的整体呈哨子形状，排出储物箱的内侧为弧形面。
[0006]所述排出储物箱的下方端面设置有填充排出管，填充排出管设置有多个，填充排出管是采用喇叭管制成的管体，每个填充排出管之间具有三厘米到五厘米的间距，填充排出管的上端焊接在填充排出管的下方端面，排出储物箱的一侧下方安装有排出电机。
[0007]所述排出储物箱的内部下端开设有物料排出腔，物料排出腔开设有多个，物料排出腔与填充排出管相通，物料排出腔和填充排出管设置的数量相连，物料排出腔的内部安置有驱动旋转辊，驱动旋转辊被驱动主轴穿过。
[0008]所述驱动主轴通过轴承穿过驱动旋转辊和排出储物箱与排出电机相连，驱动主轴的一端通过轴承固定安装在排出储物箱内部下方位置，物料排出腔的上方两侧为弧形面，物料排出腔的中下下方为平行面。
[0009]所述驱动旋转辊的外部设置有阻挡排出体，阻挡排出体设置有多个，阻挡排出体
是采用矩形制成的，阻挡排出体的一端与物料排出腔弧形面相吻合，阻挡排出体的表面上开有滞留凹槽，滞留凹槽和阻挡排出体组成在一起呈铁锹形状。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术胶囊注料器的设置，胶囊注料器则是通过喇叭形的填充排出管进行排料，该喇叭形的填充排出管可以将排出的药物同一聚集，避免药物出现扩散在外，减少装置周围掉落大量的药物；减少药物的浪费；减少打扫人员的工作量。
[0012]2.本技术胶囊注料器的物料排出腔和驱动旋转辊设置，则是通过物料排出腔和驱动旋转辊有效的将药物阻挡，可以有效的控制通过阻挡排出体控制药物的排出量，防止药物排出量无法控制；防止填充过多所造成的浪费；防止药物堵塞在一起。
[0013]3.本技术胶囊注料器的滞留凹槽设置，则是通过滞留凹槽凹陷区域有效的增加药物的排出，降低药物排出计量过小造成多次填充的几率，降低胶囊内部填充不充足的情况。
附图说明
[0014]图1是本技术的胶囊注料器结构示意图。
[0015]图2是本技术的整体结构示意图。
[0016]图3是本技术图1的局部剖面结构示意图。
[0017]图4是本技术图3的A局部放大结构示意图。
[0018]图中：
[0019]胶囊生产器1，安装固定架2，胶囊注料器3，药物储物箱31，排出储物箱32，填充排出管33，排出电机34，物料排出腔35，驱动旋转辊36，驱动主轴37，阻挡排出体38，滞留凹槽39，生产观察窗4，放置腿5，运输传动带6，填充限制器7。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如附图1至附图4所示：
[0023]本技术提供的一种用于生产和填充灵芝孢子粉胶囊的一体化装置，包括胶囊生产器1，安装固定架2，胶囊注料器3，生产观察窗4，放置腿5，运输传动带6，填充限制器7，其中：胶囊生产器1的上方通过安装固定架2安装有胶囊注料器3，安装固定架2是采用台阶式支撑的架体，胶囊注料器3安装在胶囊生产器1的上方一侧，胶囊生产器1上安装有生产观察窗4，胶囊生产器1是采用矩形制成的窗体，胶囊生产器1的下方安装有放置腿5，放置腿5一共安装有四个，放置腿5安装在胶囊生产器1的下方四角位置，胶囊生产器1的内部下方设置有运输传动带6，运输传动带6穿过填充限制器7，填充限制器7安装在胶囊注料器3的下方位置，胶囊注料器3包括药物储物箱31，排出储物箱32，填充排出管33，排出电机34，物料排出腔35，驱动旋转辊36，驱动主轴37，阻挡排出体38和滞留凹槽39，药物储物箱31是采用矩形制成的箱体，药物储物箱31的下方端面焊接在排出储物箱32的上方端面，药物储物箱31和排出储物箱32组成在一起的整体呈哨子形状，排出储物箱32的内侧为弧形面。
[0024]实施例一：
[0025]阻挡排出体38是采用矩形制成的，阻挡排出体38的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产和填充灵芝孢子粉胶囊的一体化装置，包括胶囊生产器(1)，其特征在于，所述胶囊生产器(1)的上方通过安装固定架(2)安装有胶囊注料器(3)，安装固定架(2)是采用台阶式支撑的架体，胶囊注料器(3)安装在胶囊生产器(1)的上方一侧，胶囊生产器(1)上安装有生产观察窗(4)，胶囊生产器(1)是采用矩形制成的窗体；所述胶囊生产器(1)的下方安装有放置腿(5)，放置腿(5)一共安装有四个，放置腿(5)安装在胶囊生产器(1)的下方四角位置，胶囊生产器(1)的内部下方设置有运输传动带(6)，运输传动带(6)穿过填充限制器(7)，填充限制器(7)安装在胶囊注料器(3)的下方位置。2.如权利要求1所述的用于生产和填充灵芝孢子粉胶囊的一体化装置，其特征在于：所述胶囊注料器(3)包括药物储物箱(31)，排出储物箱(32)，填充排出管(33)，排出电机(34)，物料排出腔(35)，驱动旋转辊(36)，驱动主轴(37)，阻挡排出体(38)和滞留凹槽(39)，药物储物箱(31)是采用矩形制成的箱体，药物储物箱(31)的下方端面焊接在排出储物箱(32)的上方端面，药物储物箱(31)和排出储物箱(32)组成在一起的整体呈哨子形状，排出储物箱(32)的内侧为弧形面。3.如权利要求2所述的用于生产和填充灵芝孢子粉胶囊的一体化装置，其特征在于：所述排出储物箱(32)的下方端面设置有填充排出管(33)，填充排出管(33)设置有多个，填充排出管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国根，连龙凯，李姣，李维，
申请(专利权)人：浙江龙泉山食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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