一种用于热压成型设备的微型零件上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热压成型设备的微型零件上料机构，包括台板，台板的上端一侧固定连接有支撑环，支撑环的圆周外壁上套设且固定连接有围板，围板靠近台板中部的一侧上端侧壁上开设有进料口，进料口的外侧前后部均固定连接有挡板，两个挡板之间的下端共同固定连接有滑板，滑板靠近围板的一侧固定连接在进料口的外侧下端，围板的正面上端中部侧壁上开设有取料口，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在台板围板内的部分台板上设置了转移机构，使用时通过转移机构的电机转动组装盘，转移待加工微型零件的位置，然后通过热压成型设备对组装盘远离输送带一侧的待加工微型零件进行加工，所需工作空间较小。所需工作空间较小。所需工作空间较小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热压成型设备的微型零件上料机构


[0001]本技术涉及热压成型设备
，具体为一种用于热压成型设备的微型零件上料机构。

技术介绍

[0002]热压成型是指在加热的条件下将待加工产品压制成型得到最终产品的一种成型工艺，在电子产品生产
中也会用到此技术。
[0003]目前热压成型设备在对微型零件加工时，需要借助吸取机构将微型零件转移到热压成型设备上，需要的工作空间较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于热压成型设备的微型零件上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热压成型设备的微型零件上料机构，包括台板，所述台板的上端一侧固定连接有支撑环，所述支撑环的圆周外壁上套设且固定连接有围板，所述围板靠近台板中部的一侧上端侧壁上开设有进料口，所述进料口的外侧前后部均固定连接有挡板，两个所述挡板之间的下端共同固定连接有滑板，所述滑板靠近围板的一侧固定连接在进料口的外侧下端，所述围板的正面上端中部侧壁上开设有取料口，所述围板内侧的部分台板上安装有转移机构，所述台板的上端另一侧前后部均固定连接有侧板，两个所述侧板之间共同安装有输送带，所述台板的下端两侧均固定连接有支撑板；
[0006]所述转移机构包括电机，所述电机固定连接在台板的下端一侧，所述电机的输出端上通过驱动轴固定连接有固定盘，所述固定盘滑动连接在支撑环上方的部分围板内，所述固定盘的上端开设有定位槽，所述固定盘的上端通过螺栓可拆卸连接有组装盘，所述组装盘的圆周外壁和围板的内壁相接触，所述组装盘的周边侧壁上等间距开设有若干放置槽，所述组装盘靠近台板中部一侧的放置槽和正面中部的放置槽分别与进料口和取料口对齐。
[0007]优选的，所述进料口和取料口的大小相同，所述进料口和取料口的内部下端均和固定盘的上端持平。
[0008]优选的，两个所述侧板的靠近台板中部的一侧上端之间共同固定连接有连接块，所述连接块的上端和滑板的上端持平。
[0009]优选的，所述围板上下端之间的距离比组装盘上端和台板上端之间的距离大。
[0010]优选的，所述组装盘的下端固定连接有定位框，所述定位框卡接在固定盘上的定位槽内部。
[0011]优选的，所述滑板前后部之间的距离和进料口前后部之间的距离相同，所述滑板靠近围板的一侧上端和进料口内部下端持平。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在台板围板内的部分台板上设置了转移机构，使用时通过转移机构的电机转动组装盘，转移待加工微型零件的位置，然后通过热压成型设备对组装盘远离输送带一侧的待加工微型零件进行加工，所需工作空间较小。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖切结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的区域放大图；
[0015]图3为本技术的固定盘上端结构示意图；
[0016]图4为本技术的组装盘在围板内的安装结构示意图；
[0017]图5为本技术的外部结构示意图。
[0018]图中：1、台板；2、支撑环；3、围板；4、进料口；5、取料口；6、转移机构；61、电机；62、固定盘；63、定位槽；64、螺栓；65、组装盘；66、定位框；67、放置槽；7、侧板；8、输送带；9、滑板；10、挡板；11、连接块；12、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于热压成型设备的微型零件上料机构，包括台板1，台板1的上端一侧固定连接有支撑环2，支撑环2的圆周外壁上套设且固定连接有围板3，围板3靠近台板1中部的一侧上端侧壁上开设有进料口4，进料口4的外侧前后部均固定连接有挡板10，两个挡板10之间的下端共同固定连接有滑板9，滑板9靠近围板3的一侧固定连接在进料口4的外侧下端，围板3的正面上端中部侧壁上开设有取料口5，围板3内侧的部分台板1上安装有转移机构6，台板1的上端另一侧前后部均固定连接有侧板7，两个侧板7之间共同安装有输送带8，台板1的下端两侧均固定连接有支撑板12，使用时可支撑住台板1，方便工作的进行；
[0021]转移机构6包括电机61，电机61固定连接在台板1的下端一侧，电机61的输出端上通过驱动轴固定连接有固定盘62，固定盘62滑动连接在支撑环2上方的部分围板3内，固定盘62的上端开设有定位槽63，固定盘62的上端通过螺栓64可拆卸连接有组装盘65，组装盘65的圆周外壁和围板3的内壁相接触，组装盘65的周边侧壁上等间距开设有若干放置槽67，组装盘65靠近台板1中部一侧的放置槽67和正面中部的放置槽67分别与进料口4和取料口5对齐，使用时可移动待加工的微型零件，方便热压成型设备对待加工的微型零件进行加工。
[0022]组装盘65的下端固定连接有定位框66，定位框66卡接在固定盘62上的定位槽63内部，便于固定住组装盘65在固定盘62上的位置，方便之后的紧固工作，滑板9前后部之间的距离和进料口4前后部之间的距离相同，滑板9靠近围板3的一侧上端和进料口4内部下端持平，便于待加工的微型零件穿过进料口4，进入进料口4对应的放置槽67中，进料口4和取料口5的大小相同，进料口4和取料口5的内部下端均和固定盘62的上端持平，便于待加工或加
工后的微型零件滑出所在放置槽67，两个侧板7的靠近台板1中部的一侧上端之间共同固定连接有连接块11，连接块11的上端和滑板9的上端持平，便于将待加工的微型零件滑到滑板9上。
[0023]具体的，使用本技术时，将本技术移动到工作的地方，将热压成型设备移动到组装盘65远离输送带8的一侧，接通电源，将待加工的微型零件放在输送带8上，输送带8向靠近滑板9的方向运动微型零件，然后微型零件通过连接块11滑到滑板9上，并通过滑板9滑到此时和进料口4对应的放置槽67中，电机61再通过固定盘62转动组装盘65，将微型零件运动到热压成型设备处，热压成型设备对同侧的微型零件进行加工，加工好的微型零件和取料口5对齐时，将加工好的微型零件从所在放置槽67中取出来即可。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热压成型设备的微型零件上料机构，其特征在于，包括台板(1)，所述台板(1)的上端一侧固定连接有支撑环(2)，所述支撑环(2)的圆周外壁上套设且固定连接有围板(3)，所述围板(3)靠近台板(1)中部的一侧上端侧壁上开设有进料口(4)，所述进料口(4)的外侧前后部均固定连接有挡板(10)，两个所述挡板(10)之间的下端共同固定连接有滑板(9)，所述滑板(9)靠近围板(3)的一侧固定连接在进料口(4)的外侧下端，所述围板(3)的正面上端中部侧壁上开设有取料口(5)，所述围板(3)内侧的部分台板(1)上安装有转移机构(6)，所述台板(1)的上端另一侧前后部均固定连接有侧板(7)，两个所述侧板(7)之间共同安装有输送带(8)，所述台板(1)的下端两侧均固定连接有支撑板(12)；所述转移机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)固定连接在台板(1)的下端一侧，所述电机(61)的输出端上通过驱动轴固定连接有固定盘(62)，所述固定盘(62)滑动连接在支撑环(2)上方的部分围板(3)内，所述固定盘(62)的上端开设有定位槽(63)，所述固定盘(62)的上端通过螺栓(64)可拆卸连接有组装盘(65)，所述组装盘(65)的圆周外壁和围板(3)的内壁相接触，所述组装盘(65)的周边侧壁上等间距开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天溢，陈西军，
申请(专利权)人：陕西云思永道企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：