本实用新型专利技术公开了一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧均活动安装有第一滑块。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆运转可以有效地带动夹板进行横向位移并对锥形件进行夹紧，通过电机运转带动转轴内侧连接的连接板进行转动可以有效地对夹板所夹持的复合材料锥形件进行翻转并便于使用者对物件进行加工，通过滑槽和第一滑块的设置便于对加工箱进行滑动式取出，通过加固板的设置便于对电动伸缩杆进行加固，提升装置的稳定性，同时解决了市场上常见的薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置普遍存在不具备翻转功能的问题。紧装置普遍存在不具备翻转功能的问题。紧装置普遍存在不具备翻转功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置
[0001]本技术涉及复合材料
，具体为一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置。
技术介绍
[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类，金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金，非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等，增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属，市场上常见的薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置普遍存在不具备翻转功能，导致装置在使用过程中的实用性较差且严重影响了使用者在加工过程中的工作效率和工作进度，无法满足现阶段使用者的使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置，具备翻转功能的优点，解决了市场上常见的薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置普遍存在不具备翻转功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧均活动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱内腔的前后两侧均固定安装有固定板，所述固定板内侧的两侧均固定安装有横板，所述横板外侧的中间部位固定安装有电机，所述电机的内侧且贯穿于横板固定连接有转轴，所述转轴的内侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有夹板，所述电动伸缩杆的表面固定安装有加固板，所述固定板的内侧开设有限位槽，所述限位槽与加固板活动连接。
[0005]优选的，所述箱体内腔的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的表面活动安装有限位块。
[0006]优选的，所述限位块的内侧固定安装有滑轨，所述滑轨内腔的中间部位活动安装有第二滑块。
[0007]优选的，所述第二滑块的底部固定连接有加工结构，所述箱体正面的两侧均活动安装有侧开门。
[0008]优选的，所述箱体的底部固定安装有承重板，所述承重板底部的两侧均固定安装有支撑柱。
[0009]优选的，所述箱体的顶部固定安装有防尘板，所述支撑柱的底部固定安装有控制箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过电动伸缩杆运转可以有效地带动夹板进行横向位移并对锥形件进行夹紧，通过电机运转带动转轴内侧连接的连接板进行转动可以有效地对夹板所夹持的复合材料锥形件进行翻转并便于使用者对物件进行加工，通过滑槽和第一滑块的设置便于对加工箱进行滑动式取出，通过加固板的设置便于对电动伸缩杆进行加固，提升装置的稳定性，同时解决了市场上常见的薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置普遍存在不具备翻转功能的问题。
[0012]2、本技术通过滑杆和限位块的设置便于对滑轨进行上下位移并对加工结构进行上下位置的调节，通过滑轨和第二滑块的设置便于带动加工结构进行左右位移并调节加工结构的水平位置。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体结构正视剖面图；
[0015]图3为本技术加工箱结构俯视图。
[0016]图中：1、箱体；2、底板；3、滑槽；4、第一滑块；5、加工箱；6、固定板；7、横板；8、电机；9、转轴；10、连接板；11、电动伸缩杆；12、夹板；13、加固板；14、限位槽；15、滑杆；16、限位块；17、滑轨；18、第二滑块；19、加工结构；20、侧开门；21、承重板；22、支撑柱；23、防尘板；24、控制箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有防尘板23，支撑柱22的底部固定安装有控制箱24，箱体1的底部固定安装有承重板21，承重板21底部的两侧均固定安装有支撑柱22，箱体1内腔的两侧均固定安装有滑杆15，通过滑杆15和限位块16的设置便于对滑轨17进行上下位移并对加工结构19进行上下位置的调节，滑杆15的表面活动安装有限位块16，限位块16的内侧固定安装有滑轨17，通过滑轨17和第二滑块18的设置便于带动加工结构19进行左右位移并调节加工结构19的水平位置，滑轨17内腔的中间部位活动安装有第二滑块18，第二滑块18的底部固定连接有加工结构19，箱体1正面的两侧均活动安装有侧开门20，箱体1内腔的底部固定安装有底板2，底板2的顶部开设有滑槽3，滑槽3内腔的两侧均活动安装有第一滑块4，第一滑块4的顶部固定安装有加工箱5，加工箱5内腔的前后两侧均固定安装有固定板6，固定板6内侧的两侧均固定安装有横板7，横板7外侧的中间部位固定安装有电机8，电机8的内侧且贯穿于横板7固定连接有转轴9，转轴9的内侧固定连接有连接板10，连接板10的内侧固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的内侧固定连接有夹板12，电动伸缩杆11的表面固定安装有加固板13，固定板6的内侧开设有限位槽14，限位槽14与加固板13活动连接，通过电动伸缩杆11运转可以有效地带动夹板12进行横向位移并对锥形件进行夹紧，通过电机8运转带动转轴9内
侧连接的连接板10进行转动可以有效地对夹板12所夹持的复合材料锥形件进行翻转并便于使用者对物件进行加工，通过滑槽3和第一滑块4的设置便于对加工箱5进行滑动式取出，通过加固板13的设置便于对电动伸缩杆11进行加固，提升装置的稳定性，同时解决了市场上常见的薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置普遍存在不具备翻转功能的问题。
[0019]使用时，通过电动伸缩杆11运转可以带动夹板12进行横向位移并对锥形件进行夹紧，通过电机8运转带动转轴9内侧连接的连接板10进行转动可以对夹板12所夹持的复合材料锥形件进行翻转并可以对物件进行加工，通过滑槽3和第一滑块4可以对加工箱5进行滑动式取出，通过加固板13可以对电动伸缩杆11进行加固，通过滑杆15和限位块16可以对滑轨17进行上下位移并对加工结构19进行上下位置的调节，通过滑轨17和第二滑块18可以带动加工结构19进行左右位移并调节加工结构19的水平位置。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内腔的两侧均活动安装有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的顶部固定安装有加工箱(5)，所述加工箱(5)内腔的前后两侧均固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)内侧的两侧均固定安装有横板(7)，所述横板(7)外侧的中间部位固定安装有电机(8)，所述电机(8)的内侧且贯穿于横板(7)固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的内侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的内侧固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的内侧固定连接有夹板(12)，所述电动伸缩杆(11)的表面固定安装有加固板(13)，所述固定板(6)的内侧开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)与加固板(13)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世鹏，
申请(专利权)人：吴世鹏，
类型：新型
国别省市：
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