一种抹灰砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种抹灰砂浆及其制备方法。本发明专利技术提供的抹灰砂浆由包括以下质量份组分的原料制得：干法脱硫灰200～700份；熟石膏250～750份；玻化微珠30～100份；缓凝剂0.2～3份；纤维素醚1～3份；淀粉醚0.5～1.5份；触变剂0.5～1.5份；脱硫灰改性剂1～3份；所述缓凝剂为耐碱性缓凝剂。本发明专利技术以干法脱硫灰和熟石膏为主要原料，搭配玻化微珠填充料，同时，添加缓凝剂、纤维素醚、淀粉醚、触变剂和脱硫灰改性剂，将上述添加剂以一定用量搭配，能够有效延缓凝结时间、提高流动度和保证良好的强度，且干法脱硫灰的引入使工业固废重新得到利用，大大降低了抹灰砂浆的成本。低了抹灰砂浆的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种抹灰砂浆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料领域，特别涉及一种抹灰砂浆及其制备方法。

技术介绍

[0002]抹灰砂浆广泛应用于欧洲，德国大约70％的内墙抹灰采用抹灰砂浆，英国大约有50％的石膏用于抹灰砂浆。近几年来，抹灰砂浆开始在我国兴起，其具有轻质、保温、不空鼓开裂、施工效率高等优点，且近年来节能建材的要求在不断提高，国家也实施了一系列的措施鼓励节能新型墙材的发展，抹灰砂浆在国内已快速推广。
[0003]抹灰砂浆的主要原料为半水石膏，由天然石膏煅烧而成。我国是天然石膏生产的大国，但由于矿区地层下陷及环保问题，许多富产石膏的地区已经限制或禁止开采，抹灰砂浆的成本上升，故抹灰砂浆的原料开始转向工业副产石膏。工业副产石膏主要包括脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等，来源较为广泛，但这些工业副产石膏主要成分为二水硫酸钙，且含水率较高，无法直接利用到抹灰砂浆中，需要经过烘干、改性、煅烧、蒸压等措施加工后才能变为具有胶凝性的半水硫酸钙，能耗和成本大幅增加。
[0004]专利申请CN103332920公开了一种脱硫石膏砂浆，利用脱硫石膏、粉煤灰、SC缓凝剂、纤维素醚作为原料，生产石膏砂浆；脱硫建筑石膏，随着脱硫石膏产业化日益纯熟，市场认可度越来越高，价格也节节攀升，使得用脱硫石膏制备的石膏砂浆成本也随之上升，且未在配方中增加防开裂对策，在实际使用过程中可能会开裂。
[0005]专利申请CN111592312公开了一种固废抹灰石膏及其制备方法，利用磷石膏和赤泥混合、煅烧、球磨，所得的混合料再与骨料、缓凝剂、增稠剂和保水剂混合，得到抹灰石膏。然而，该方案采用磷石膏和赤泥混合煅烧后球磨，工艺较为繁琐，能耗较高，且涉及到2种以上的固废共同利用，难以保证原料的稳定性。
[0006]专利申请CN108793921公开了一种抗裂抹灰石膏砂浆，以高温煅烧脱硫石膏、复合硅酸盐水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、灰钙粉等为主要原料，得到环保轻型底层抹灰石膏砂浆。该方案采用了硅酸盐水泥，比天然石膏价格更高，提升了整体的成本，水泥的添加也可能导致石膏后期收缩过大，砂浆与基层粘结强度差，造成空鼓。
[0007]上述现有技术多以天然石膏为主要原料，而天然石膏目前多地已经禁止或限制开采，价格较为昂贵，主要供应高端石膏产品。现在天然石膏的替代品主要为脱硫石膏和磷石膏。脱硫石膏整体品质尚可，经过一系列的脱水、煅烧处理后成为脱硫建筑石膏，价格相较天然石膏较低，但颜色偏黑，且可能存在氯离子偏高的问题。磷石膏同样也需要经过脱水、煅烧等工艺处理，且其中杂质较多，部分磷石膏还存在放射性过高的问题。
[0008]干法/半干法脱硫灰是一类干态粉状工业固废，价格低廉，其中半水硫酸钙的含量占质量比的5～60％，具有胶凝性，可以用作抹灰砂浆胶结材料。此外，干法脱硫灰中还含有3～30％的氢氧化钙，本身为气硬性胶凝材料，具有一定的强度，在抹灰砂浆中还能起到调节砂浆pH、提升砂浆抗开裂性能的作用。干法脱硫灰中还含有5～15％的碳酸钙和5～15％的亚硫酸钙，可以作为砂浆中的填料使用。因此，若能采用干法/半干法脱硫灰，则可以实现
固废再利用，降低成本。理论上，干法/半干法脱硫灰由于具有上述特点而可预期在抹灰砂浆中应用，然而，脱硫灰基抹灰砂浆在使用时有一定的困难，会造成凝结时间过快、砂浆流动度降低、强度变化等问题，影响成品砂浆的性能。

技术实现思路

[0009]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种抹灰砂浆及其制备方法。本专利技术提供的抹灰砂浆能够有效降低产品成本，且同时能够有效延缓凝结时间、提高流动度和保证良好的强度。
[0010]本专利技术提供了一种抹灰砂浆，由包括以下质量份组分的原料制得：
[0011][0012][0013]所述缓凝剂为耐碱性缓凝剂。
[0014]优选的，所述脱硫灰改性剂选自聚羧酸盐、三聚氰胺和萘磺酸盐甲醛缩合物中的一种或几种。
[0015]优选的，所述聚羧酸盐选自酰胺
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酰亚胺型聚羧酸盐、丙烯醚型聚羧酸盐和聚羧酸钠中的一种或几种。
[0016]优选的，所述缓凝剂选自糖类缓凝剂、柠檬酸、酒石酸和蛋白类缓凝剂中的一种或几种。
[0017]优选的，所述糖类缓凝剂为蔗糖；
[0018]所述蛋白类缓凝剂为耐碱蛋白类缓凝剂。
[0019]优选的，所述干法脱硫灰的规格为：硫酸钙含量＞25wt％，D90粒径＜100μm，含水率＜2.0％。
[0020]优选的，所述干法脱硫灰包括以下质量比的组分：
[0021][0022]优选的，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚；
[0023]所述纤维素醚的25℃粘度为4～15MPa.s。
[0024]优选的，所述触变剂选自硅酸铝镁、蒙脱石、白炭黑和硬脂酸钙中的一种或几种；
[0025]所述熟石膏选自天然建筑石膏、脱硫建筑石膏和磷建筑石膏中的一种或几种。
[0026]本专利技术还提供了一种上述技术方案中所述的抹灰砂浆的制备方法，包括：
[0027]将干法脱硫灰与脱硫灰改性剂混合后，再加入熟石膏、玻化微珠、缓凝剂、纤维素醚、淀粉醚和触变剂进行混合，得到抹灰砂浆。
[0028]本专利技术以干法脱硫灰和熟石膏为主要原料，搭配玻化微珠填充料，同时，添加缓凝剂、纤维素醚、淀粉醚、触变剂和脱硫灰改性剂，将上述添加剂以一定用量搭配，能够有效延缓凝结时间、提高流动度和保证良好的强度，且干法脱硫灰的引入使工业固废重新得到利用，大大降低了抹灰砂浆的成本，能够使脱硫灰抹灰砂浆实现市场化应用。
[0029]试验结果表明，本专利技术提供的抹灰砂浆的初凝时间在85min以上，终凝时间在95min以上，保水率在87％以上，抗折强度在1MPa以上，抗压强度在3.2MPa以上，粘结拉伸强度在0.41MPa以上。
具体实施方式
[0030]本专利技术提供了一种抹灰砂浆，由包括以下质量份组分的原料制得：
[0031][0032]所述缓凝剂为耐碱性缓凝剂。
[0033]本专利技术以干法脱硫灰和熟石膏为主要原料，搭配玻化微珠填充料，同时，添加缓凝剂、纤维素醚、淀粉醚、触变剂和脱硫灰改性剂，将上述添加剂以一定用量搭配，能够有效延缓凝结时间、提高流动度和保证良好的强度，且干法脱硫灰的引入使工业固废重新得到利用，大大降低了抹灰砂浆的成本。
[0034]本专利技术中，以干法脱硫灰和熟石膏为主要原料。
[0035]干法脱硫灰是指采用循环流化床(CFB)、NID或者SDA等干法/半干法脱硫工艺，产生富含亚硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙、氢氧化钙等的钙基粉末状混合物。本专利技术中，所述干法脱硫灰为玻璃窑或催化裂化烟气脱硫装置所产生的干法脱硫灰。本专利技术中，所述干法脱硫灰的规格优选为：硫酸钙含量＞25wt％，D90粒径＜100μm，含水率＜2.0％。
[0036]本专利技术中，更优选的，所述干法脱硫灰主要包括以下质量比的组分：
[0037][0038]在本专利技术的一些实施例中，干法脱硫灰的主要成分包括：硫酸钙37.93本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抹灰砂浆，其特征在于，由包括以下质量份组分的原料制得：所述缓凝剂为耐碱性缓凝剂。2.根据权利要求1所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述脱硫灰改性剂选自聚羧酸盐、三聚氰胺和萘磺酸盐甲醛缩合物中的一种或几种。3.根据权利要求2所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述聚羧酸盐选自酰胺
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酰亚胺型聚羧酸盐、丙烯醚型聚羧酸盐和聚羧酸钠中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述缓凝剂选自糖类缓凝剂、柠檬酸、酒石酸和蛋白类缓凝剂中的一种或几种。5.根据权利要求5所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述糖类缓凝剂为蔗糖；所述蛋白类缓凝剂为耐碱蛋白类缓凝剂。6.根据权利要求1所述的抹灰砂浆，其特征在于，所述干法脱硫灰的规格为：硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖毅强，林仕宏，陈宏，苏清发，卢茂源，陈永瑞，邱振中，张原，林春源，王建春，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：发明
国别省市：