预制构件生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及预制构件生产技术领域，具体涉及一种预制构件生产装置。预制构件生产装置包括：两个养护窑，沿第一方向间隔设置；第一作业工位，与一个养护窑沿第二方向排布，其中，第二方向垂直于第一方向；第二作业工位，与另一个养护窑沿第二方向排布，第一作业工位和第二作业工位设置在两个养护窑的同一侧；第三作业工位，设置在两个养护窑之间；流转工位，设置在第一作业工位和第二作业工位之间，以在第一作业工位、第二作业工位、第三作业工位之间流转模台；提升机，设置在两个养护窑之间且可运行至第三作业工位上方。本实用新型专利技术通过三个作业工位进行作业分摊，通过一个流转工位和提升机对模台进行流转，流转模台效率高，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
预制构件生产装置


[0001]本技术涉及预制构件生产
，具体涉及一种预制构件生产装置。

技术介绍

[0002]目前，预制构件生产系统主要有以下几种：
[0003]第一种是在两个养护窑之间设置作业工位，养护窑和作业工位均自带模台驱动装置，模台出窑进入作业工位，作业工位完成相应的作业，然后进入养护窑进行养护，养护完成后模台出窑，进而完成一块构件的制作。
[0004]第二种是在两养护窑之间设置提升机，两个养护窑和提升机组成生产单元，两个生产单元构成一个生产组，四个生产组构成一个生产系统；工位固定，作业人员严格按时间轴来回移动交替作业。
[0005]上述两种生产系统集成了堆垛振捣养护功能，解决了固定模台生产瓶颈，但仍存在下述问题：
[0006]1、生产单元成对应用，只有一个作业工位，作业工位单一，交替作业，流转依赖提升机，流转效率低，生产效率低，也不利复杂构件生产。
[0007]2、严格按时间轴生产，对人员技能及管理要求高，生产节拍不易控制。

技术实现思路

[0008]本技术的主要目的在于提供一种预制构件生产装置，以解决现有技术中只有一个作业工位造成生产效率低的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供了一种预制构件生产装置，包括：两个养护窑，沿第一方向间隔设置；第一作业工位，与一个养护窑沿第二方向排布，其中，第二方向垂直于第一方向；第二作业工位，与另一个养护窑沿第二方向排布，第一作业工位和第二作业工位设置在两个养护窑的同一侧；第三作业工位，设置在两个养护窑之间；流转工位，设置在第一作业工位和第二作业工位之间，以在第一作业工位、第二作业工位、第三作业工位之间流转模台；提升机，设置在两个养护窑之间且可运行至第三作业工位上方。
[0010]可选地，提升机沿第二方向可移动地设置。
[0011]可选地，第一作业工位、第二作业工位及流转工位处分别设有模台驱动部件，以驱动模台沿第一方向运动。
[0012]可选地，预制构件生产装置还包括基础，养护窑、第一作业工位和第二作业工位处的模台驱动部件设置在基础上。
[0013]可选地，预制构件生产装置还包括若干固定板，基础固定在固定板，固定板用于与地面连接。
[0014]可选地，第一作业工位为脱模清理工位，第二作业工位为布模涂油铺设钢筋工位，第三作业工位为布料振捣工位。
[0015]可选地，预制构件生产装置还包括基础，第一作业工位上的脱模清理装置、第二作
业工位上的布模涂油装置及第三作业工位上的布料振捣装置均设置在基础上。
[0016]可选地，预制构件生产装置还包括用于布料、吊构件或吊钢筋的行车，行车沿第一方向可移动地设置。
[0017]可选地，行车设有一个，行车用于布料、吊构件及吊钢筋，或者，行车设有多个，多个行车沿第一方向排布，一个行车用于布料，一个行车用于吊构件，一个行车用于吊钢筋。
[0018]可选地，预制构件生产装置还包括：第一行走走台，设置在第一作业工位和一个养护窑之间；和/或，第二行走走台，设置在第二作业工位和另一个养护窑之间。
[0019]本技术技术方案，具有如下优点：在两个养护窑之间设有一个作业工位，在每个养护窑的侧面设置一个作业工位，在第一作业工位和第二作业工位之间设置一个流转工位，预制构件生产装置的工位布局紧凑、精巧，通过三个作业工位进行作业分摊，通过一个流转工位和提升机对模台进行流转，流转模台效率高，减少依赖提升机流转模台，合理平均分配节拍，提高生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术的预制构件生产装置的实施例一的布局示意图；
[0022]图2示出了图1的预制构件生产装置的立体示意图；
[0023]图3示出了图2的预制构件生产装置的A处放大示意图；
[0024]图4示出了本技术的预制构件生产装置的实施例二的布局示意图；
[0025]图5示出了本技术的预制构件生产装置在实施例一的基础上扩展的布局示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、养护窑；20、提升机；30、基础；40、固定板；50、行车；60、模台驱动部件；61、驱动轮；62、导向轮；71、第一行走走台；72、第二行走走台；80、轨道。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]实施例一
[0033]如图1和图2所示，本实施例的预制构件生产装置包括：两个养护窑10、第一作业工位、第二作业工位、第三作业工位、流转工位及提升机20，两个养护窑10沿第一方向间隔设置；第一作业工位与一个养护窑10沿第二方向排布，其中，第二方向垂直于第一方向；第二作业工位与另一个养护窑10沿第二方向排布，第一作业工位和第二作业工位设置在两个养护窑10的同一侧；第三作业工位设置在两个养护窑10之间；流转工位设置在第一作业工位和第二作业工位之间，以在第一作业工位、第二作业工位、第三作业工位之间流转模台；提升机20设置在两个养护窑10之间且可运行至第三作业工位上方。
[0034]应用本实施例的预制构件生产装置，在两个养护窑10之间设有一个作业工位，在每个养护窑10的侧面设置一个作业工位，在第一作业工位和第二作业工位之间设置一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件生产装置，其特征在于，包括：两个养护窑(10)，沿第一方向间隔设置；第一作业工位，与一个所述养护窑(10)沿第二方向排布，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向；第二作业工位，与另一个所述养护窑(10)沿所述第二方向排布，所述第一作业工位和所述第二作业工位设置在两个所述养护窑(10)的同一侧；第三作业工位，设置在两个所述养护窑(10)之间；流转工位，设置在所述第一作业工位和所述第二作业工位之间，以在所述第一作业工位、所述第二作业工位、所述第三作业工位之间流转模台；提升机(20)，设置在两个所述养护窑(10)之间且可运行至所述第三作业工位上方。2.根据权利要求1所述的预制构件生产装置，其特征在于，所述提升机(20)沿所述第二方向可移动地设置。3.根据权利要求1所述的预制构件生产装置，其特征在于，所述第一作业工位、所述第二作业工位及所述流转工位处分别设有模台驱动部件(60)，以驱动所述模台沿所述第一方向运动。4.根据权利要求3所述的预制构件生产装置，其特征在于，所述预制构件生产装置还包括基础(30)，所述养护窑(10)、所述第一作业工位和所述第二作业工位处的所述模台驱动部件(60)设置在所述基础(30)上。5.根据权利要求4所述的预制构件生产装置，其特征在于，所述预制构件生产装置还包括若干固定板(40)，所述基础(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杨，卿智忠，方传青，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：