一种剪浇口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪浇口机，包括支架，支架上设置第一导向滑轨，第一导向滑轨上滑动设置有滑动座，滑动座上设置有用于定位注塑件的定位座，支架上设置有用于驱动滑动座的线性驱动装置，滑动座上方设置有升降气缸，升降气缸连接有气动夹爪，气动夹爪的夹爪上设置有切割刃。这种剪浇口机剪切的一致性好，效率高，且有效降低人力成本。且有效降低人力成本。且有效降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种剪浇口机


[0001]本技术属于化妆品包装瓶加工设备
，具体是一种剪浇口机。

技术介绍

[0002]在塑料化妆品包装瓶的生产过程中，在化妆品包装瓶注塑成型之后需要将浇口去除，现有技术中一般采用人工操作的方式一个一个的将注塑过程中产生的浇口剪掉，不仅劳动强度大，效率低，耗费大量人力成本，而且人工剪的一致性差，而且容易出现漏剪的情况。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术不足，提供一种剪浇口机，这种剪浇口机能够在瓶体注塑成型后自动的将浇口切除，剪切的一致性好，效率高，且有效降低人力成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种剪浇口机，包括支架，所述支架上设置第一导向滑轨，所述第一导向滑轨上滑动设置有滑动座，所述滑动座上设置有用于定位注塑件的定位座，所述支架上设置有用于驱动所述滑动座的线性驱动装置，所述滑动座上方设置有升降气缸，所述升降气缸连接有气动夹爪，所述气动夹爪的夹爪上设置有切割刃。这种剪浇口机与注塑机出料机械爪配合使用，在瓶体注塑成型后，注塑机出料机械爪将瓶体放置到定位座上定位，通过线性驱动装置驱动滑动座滑动，将瓶体上的浇口对准气动夹爪，升降气缸推动气动夹爪下移，夹爪进行一次收缩和展开操作，通过切割刃自动将浇口切除，然后回退复位，再通过注塑机出料机械爪将完成浇口切除的瓶体移到预定位置，这种剪浇口机剪切的一致性好，效率高，且有效降低人力成本。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述支架底部设置有剪切料出料漏斗。采用该结构能够使得剪切料自动从漏斗底部漏出，方便接料。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述线性驱动装置包括设置于所述第一导向滑轨两端的皮带轮，所述皮带轮上绕设有皮带，所述皮带与所述滑动座固定连接，其中一所述皮带轮由一旋转驱动装置驱动。采用该结构通过旋转驱动装置驱动皮带轮转动，能够使得滑动座快速的滑动，提高效率。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述支架上设置两个平行的所述第一导向滑轨，所述皮带设置于两所述第一导向滑轨之间，所述第一导向滑轨上方设置有覆盖所述皮带的盖板，所述滑动座从所述盖板的两侧伸出与所述定位座固定连接。采用该结构能够防止浇口切除的料落入滑动座滑移的轨迹内，而影响滑动座的移动。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述线性驱动装置包括丝杆，以及固定于所述滑动座上的螺母，所述螺母与所述丝杆螺纹配合，所述丝杆由一旋转驱动装置驱动。采用该结构可通过旋转驱动装置来驱动丝杆转动，从而达到滑动座移动的目的。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述支架上设置两个平行的所述第一导向滑轨，所述丝杆设置于两所述第一导向滑轨之间，所述第一导向滑轨上方设置有覆盖所述丝杆的盖板，
所述滑动座从所述盖板的两侧伸出与所述定位座固定连接。采用该结构能够防止浇口切除的料落入滑动座滑移的轨迹内，而影响滑动座的移动。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述支架上设置有第二导向滑轨，所述第二导向滑轨上滑动设置有第二滑块，所述定位座上设置有与所述第二滑块固定连接的连接杆。采用该结构使得滑动座滑行时更加稳定。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述气动夹爪的外周设置有挡料板。采用该结构在夹爪的切割刃切断浇口时，可通过挡料板的阻挡而防止被切断的浇口料飞溅。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种剪浇口机与注塑机出料机械爪配合使用，在瓶体注塑成型后，注塑机出料机械爪将瓶体放置到定位座上定位，通过线性驱动装置驱动滑动座滑动，将瓶体上的浇口对准气动夹爪，升降气缸推动气动夹爪下移，夹爪进行一次收缩和展开操作，通过切割刃自动将浇口切除，然后回退复位，再通过注塑机出料机械爪将完成浇口切除的瓶体移到预定位置，这种剪浇口机剪切的一致性好，效率高，且有效降低人力成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例中气动夹爪安装位置的分解结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例中线性驱动装置安装位置的分解结构示意图。
[0016]图4为本技术另一实施例中线性驱动装置安装位置的分解结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图3，一种剪浇口机，包括支架1，支架1上设置第一导向滑轨2，第一导向滑轨2上滑动设置有滑动座3，滑动座3上设置有用于定位注塑件的定位座4，具体的，定位座4上设有若干安装孔，安装孔上可替换的安装匹配各种瓶体的定位件，支架1上设置有用于驱动滑动座3的线性驱动装置5，滑动座3上方设置有升降气缸6，升降气缸6连接有气动夹爪7，气动夹爪7的夹爪上设置有切割刃71。气动夹爪7可设置多个，滑动座3上可设置多个定位座4，气动夹爪7可以与定位4一一对应的配合，也可以是有更多数量的定位座4，通过滑动座3的滑移使得气动夹爪7能够与定位座4分别对准，这种剪浇口机与注塑机出料机械爪配合使用，在瓶体注塑成型后，注塑机出料机械爪将瓶体放置到定位座4上定位，通过线性驱动装置5驱动滑动座3滑动，将瓶体上的浇口对准气动夹爪7，升降气缸6推动气动夹爪7下移，夹爪进行一次收缩和展开操作，通过切割刃71自动将浇口切除，然后回退复位，再通过注塑机出料机械爪将完成浇口切除的瓶体移到预定位置，这种剪浇口机剪切的一致性好，效率高，且有效降低人力成本。
[0018]本实施例中，支架1底部设置有剪切料出料漏斗8。采用该结构能够使得剪切料自动从漏斗底部漏出，方便接料。
[0019]本实施例中，线性驱动装置5包括设置于第一导向滑轨2两端的皮带轮51，皮带轮51上绕设有皮带52，皮带52与滑动座3固定连接，其中一皮带轮51由一旋转驱动装置9驱动。采用该结构通过旋转驱动装置9来驱动皮带轮51正反转，从而达到滑动座3前后移动的目
的，采用该结构，滑动座3移动速度快，旋转驱动装置9可选择伺服电机、气动马达和液压马达等。
[0020]本实施例中，支架1上设置两个平行的第一导向滑轨2，皮带52设置于两第一导向滑轨2之间，第一导向滑轨2上方设置有覆盖皮带52的盖板10，滑动座3从盖板10的两侧伸出与定位座4固定连接。采用该结构可防止浇口切除的料落入滑动座3滑移的轨迹内，而影响滑动座3的移动。
[0021]本实施例中，为使得滑动座3滑动更加稳定，支架1上设置有第二导向滑轨11，第二导向滑轨11上滑动设置有第二滑块12，定位座4上设置有与第二滑块12固定连接的连接杆41。
[0022]本实施例中，气动夹爪7的外周设置有挡料板13。采用该结构在夹爪的切割刃切断浇口时，可通过挡料板13的阻挡而防止被切断的浇口料飞溅。
[0023]参见图4，展示了另一种线性驱动装置5，该线性驱动装置5包括丝杆53，以及固定于滑动座3上的螺母54，螺母54与丝杆53螺纹配合，丝杆53由一旋转驱动装置9驱动。通过旋转驱动装置9可驱动丝杆53正反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪浇口机，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上设置第一导向滑轨（2），所述第一导向滑轨（2）上滑动设置有滑动座（3），所述滑动座（3）上设置有用于定位注塑件的定位座（4），所述支架（1）上设置有用于驱动所述滑动座（3）的线性驱动装置（5），所述滑动座（3）上方设置有升降气缸（6），所述升降气缸（6）连接有气动夹爪（7），所述气动夹爪（7）的夹爪上设置有切割刃（71）。2.如权利要求1所述的一种剪浇口机，其特征在于：所述支架（1）底部设置有剪切料出料漏斗（8）。3.如权利要求1所述的一种剪浇口机，其特征在于：所述线性驱动装置（5）包括设置于所述第一导向滑轨（2）两端的皮带轮（51），所述皮带轮（51）上绕设有皮带（52），所述皮带（52）与所述滑动座（3）固定连接，其中一所述皮带轮（51）由一旋转驱动装置（9）驱动。4.如权利要求3所述的一种剪浇口机，其特征在于：所述支架（1）上设置两个平行的所述第一导向滑轨（2），所述皮带（52）设置于两所述第一导向滑轨（2）之间，所述第一导向滑轨（2）上方设置有覆盖所述皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏朝阳，杜依忠，王忠，
申请(专利权)人：浙江瑞昶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：