本发明专利技术公开了一种精确度高的印染用布打孔机，本发明专利技术涉及纺织印染技术领域，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有压布辊，所述压布辊的外表面两端固定连接有安装块，所述底板的外表面两侧设置有固定槽，所述固定槽的外表面卡设有连接夹，所述连接夹设置有两个，两个所述连接夹的顶部固定连接有支撑架。通过滑动套环的外表面固定连接有连接块，连接块的外表面固定连接有主缸，主缸的顶部固定连接有电磁阀，主缸的底部固定连接有支撑块，支撑块的外表面两侧开设有散热槽，支撑块的顶部固定连接有安装座，达到降低打孔装置内部的热量，延长打孔装置的使用寿命的作用，具有实用性强的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种精确度高的印染用布打孔机
[0001]本专利技术涉及纺织印染
，具体为一种精确度高的印染用布打孔机。
技术介绍
[0002]纺织布打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
[0003]传统纺织布打孔机在打孔时布料容易产生褶皱，使得布料打孔时受力不均匀，打孔时容易对布料造成损坏对打孔进度产生影响，并且打孔后产生的边角料需要人力回收，费时费力实用性差。因此，设计实用性强的一种精确度高的印染用布打孔机是很有必要的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种精确度高的印染用布打孔机，包括：底板，所述底板的顶部两侧固定连接有压布辊，所述压布辊的外表面两端固定连接有安装块，所述底板的外表面两侧设置有固定槽，所述固定槽的外表面卡设有连接夹，所述连接夹设置有两个，两个所述连接夹的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面套设有打孔装置，所述底板的外表面中间处设置有下压收料管，所述下压收料管设置在打孔装置的下方；所述打孔装置包括滑动套环，所述滑动套环的外表面固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有主缸，所述主缸的顶部固定连接有电磁阀，所述主缸的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的外表面两侧开设有散热槽，达到降低打孔装置内部的热量，延长打孔装置的使用寿命的作用，所述支撑块的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内部转动连接有打孔刀，所述滑动套环滑动连接在支撑架的外表面。
[0005]根据上述技术方案，所述打孔刀包括转轴，所述转轴的底部固定连接有防刮座，所述防刮座的底部固定连接有主刃，达到提高打孔速度，减少打孔刀打孔后产生的毛边，提高打孔刀的精度的作用，所述主刃的外表面一侧固定连接有横刃，所述横刃的外表面固定连接有侧刃，所述转轴转动连接在安装座的内部。
[0006]根据上述技术方案，所述下压收料管包括套壳，达到增加纺织布与打孔刀之间的摩擦力，方便回收打孔后产生的边角料的作用，所述套壳的底部固定连接有收集管，所述套壳的内部设置有压力板，所述压力板的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有收缩杆。
[0007]根据上述技术方案，所述连接轴的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的外表面套设有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接在收
缩杆的内部，所述支撑杆固定连接在底板的内表面底部，所述套壳固定连接在底板的外表面。
[0008]根据上述技术方案，所述压布辊包括防护外壳，所述防护外壳内部设置有衔接板，所述衔接板的两端固定连接有下压减震座，达到打孔装置自动化输送，减少工作人员工作力度的作用，衔接板的底部固定连接有固定夹。
[0009]根据上述技术方案，所述下压减震座的底部固定连接有连接杆，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆的相对面之间固定连接有滚轴，达到增加纺织布在打孔时的平整性，使纺织布在打孔时受力均匀，避免纺织布褶皱打孔时对纺织布造成损坏的作用，所述滚轴的外表面固定连接在固定夹的内部，所述防护外壳固定连接在底板的外表面两侧，所述滚轴设置在底板的外表面。
[0010]根据上述技术方案，所述下压减震座包括固定板，所述固定板的底部固定连接有弹杆，达到减少压布辊在压布时产生晃动，避免纺织布在打孔时产生松动，使布料产生褶皱受力不均匀的作用，所述弹杆的底部固定连接有支撑座。
[0011]根据上述技术方案，所述支撑座的底部固定连接有安装夹块，所述安装夹块的底部螺纹连接有安置板，所述安装夹块固定连接在衔接板的顶部外侧，所述安置板固定连接在连接杆的顶部，所述固定板固定连接在防护外壳的内表面。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、该精确度高的印染用布打孔机，通过滑动套环的外表面固定连接有连接块，连接块的外表面固定连接有主缸，主缸的顶部固定连接有电磁阀，主缸的底部固定连接有支撑块，支撑块的外表面两侧开设有散热槽，支撑块的顶部固定连接有安装座，安装座的内部转动连接有打孔刀，滑动套环滑动连接在支撑架的外表面，达到降低打孔装置内部的热量，延长打孔装置的使用寿命的作用。
[0013]2、该精确度高的印染用布打孔机，通过打孔刀包括转轴，转轴的底部固定连接有防刮座，防刮座的底部固定连接有主刃，主刃的外表面一侧固定连接有横刃，横刃的外表面固定连接有侧刃，转轴转动连接在安装座的内部，达到提高打孔速度，减少打孔刀打孔后产生的毛边，提高打孔刀的精度的作用。
[0014]3、该精确度高的印染用布打孔机，通过下压收料管包括套壳，套壳的底部固定连接有收集管，套壳的内部设置有压力板，压力板的底部固定连接有连接轴，连接轴的外表面固定连接有收缩杆，达到增加纺织布与打孔刀之间的摩擦力，方便回收打孔后产生的边角料的作用。
[0015]4、该精确度高的印染用布打孔机，通过压布辊包括防护外壳，防护外壳内部设置有衔接板，衔接板的两端固定连接有下压减震座，衔接板的底部固定连接有固定夹，达到打孔装置自动化输送，减少工作人员工作力度的作用。
[0016]5、该精确度高的印染用布打孔机，通过下压减震座的底部固定连接有连接杆，连接杆设置有两个，两个连接杆的相对面之间固定连接有滚轴，滚轴的外表面固定连接在固定夹的内部，防护外壳固定连接在底板的外表面两侧，滚轴设置在底板的外表面，达到增加纺织布在打孔时的平整性，使纺织布在打孔时受力均匀，避免纺织布褶皱打孔时对纺织布造成损坏的作用。
[0017]6、该精确度高的印染用布打孔机，通过所述下压减震座包括固定板，所述固定板
的底部固定连接有弹杆，所述弹杆的底部固定连接有支撑座，达到减少压布辊在压布时产生晃动，避免纺织布在打孔时产生松动，使布料产生褶皱受力不均匀的作用。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的精确度高的印染用布打孔机原理示意图；图2是本专利技术的打孔装置结构示意图；图3是本专利技术的打孔装置底部结构示意图；图4是本专利技术的打孔刀结构示意图；图5是本专利技术的打孔刀与下压收料管位置关系结构示意图；图6是本专利技术的下压收料管结构示意图；图7是本专利技术的压布辊结构示意图；图8是本专利技术的下压减震座结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、安装块；3、固定槽；4、连接夹；5、支撑架；6、打孔装置；7、下压收料管；8、压布辊；61、电磁阀；62、主缸；63、滑动套环；64、连接块；65、支撑块；66、安装座；67、散热槽；68、打孔刀；681、侧刃；682、横刃；683、主刃；684、防刮座；685、转轴；71、压力板；72、连接轴；73、升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精确度高的印染用布打孔机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧固定连接有压布辊（8），所述压布辊（8）的外表面两端固定连接有安装块（2），所述底板（1）的外表面两侧设置有固定槽（3），所述固定槽（3）的外表面卡设有连接夹（4），所述连接夹（4）设置有两个，两个所述连接夹（4）的顶部固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的外表面套设有打孔装置（6），所述底板（1）的外表面中间处设置有下压收料管（7），所述下压收料管（7）设置在打孔装置（6）的下方；所述打孔装置（6）包括滑动套环（63），所述滑动套环（63）的外表面固定连接有连接块（64），所述连接块（64）的外表面固定连接有主缸（62），所述主缸（62）的顶部固定连接有电磁阀（61），所述主缸（62）的底部固定连接有支撑块（65），所述支撑块（65）的外表面两侧开设有散热槽（67），所述支撑块（65）的顶部固定连接有安装座（66），所述安装座（66）的内部转动连接有打孔刀（68），所述滑动套环（63）滑动连接在支撑架（5）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种精确度高的印染用布打孔机，其特征在于：所述打孔刀（68）包括转轴（685），所述转轴（685）的底部固定连接有防刮座（684），所述防刮座（684）的底部固定连接有主刃（683），所述主刃（683）的外表面一侧固定连接有横刃（682），所述横刃（682）的外表面固定连接有侧刃（681），所述转轴（685）转动连接在安装座（66）的内部。3.根据权利要求1所述的一种精确度高的印染用布打孔机，其特征在于：所述下压收料管（7）包括套壳（75），所述套壳（75）的底部固定连接有收集管（77），所述套壳（75）的内部设置有压力板（71），所述压力板（71）的底部固定连接有连接轴（72），所述连接轴（72）的外表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鑫，
申请(专利权)人：海安越鑫川纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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