一种点孔机工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点孔机工作台，包括底板、台面清理单元和碎屑收集单元；底板：上表面的中部开设有放置槽，所述底板下表面的后侧安装有连通放置槽的吸附机构；台面清理单元：包括喷头、气泵、安装板、气管和连接管，所述安装板固定在底板上表面的左侧，所述安装板的右侧面安装有六个喷头，所述气泵固定在底板下表面的左侧，所述连接管为T型，且连接管的右端与气泵侧面的出气口连接，所述连接管的侧面与底板下表面的左侧固定连接，所述气管设有六个，本点孔机工作台，可对碎屑进行清理和收集，避免碎屑掉落至外部，不用人工对碎屑进行清扫，降低工人的劳动力，便于工件点孔使用。便于工件点孔使用。便于工件点孔使用。

【技术实现步骤摘要】
一种点孔机工作台


[0001]本技术涉及点孔机
，具体为一种点孔机工作台。

技术介绍

[0002]点孔机，主要作用是对要加工的板件进行点孔，以减少人工划线偏超差的和速度慢的问题，点孔机在对工件点孔时会将工件置于工作台上。经检索，中国专利公开了一种点孔机工作台，公开号为CN 204108663 U，该专利，包括基座、电气控制系统，所述基座的其中相连两侧板上分别设有挡板，所述基座内的中部设有电磁铁，所述挡板靠近基座的一侧板上开设有复数个气孔，所述各气孔与电气控制系统相连以向外吹气，所述电磁铁与电气控制系统相连以实现电磁吸附，该专利具有结构简单、可以有效卡置板件、方便钻孔的点孔机工作，该专利中设置了气孔向外吹气将工件上的碎屑吹下，但是吹下的碎屑会掉落至工作台下，还需要人工清扫，导致人们工作量较大，并且碎屑较小，吹落的位置不固定，清扫难度较大。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种点孔机工作台，采用的技术方案是，包括底板、台面清理单元和碎屑收集单元；
[0004]底板：上表面的中部开设有放置槽，所述底板下表面的后侧安装有连通放置槽的吸附机构；
[0005]台面清理单元：包括喷头、气泵、安装板、气管和连接管，所述安装板固定在底板上表面的左侧，所述安装板的右侧面安装有六个喷头，所述气泵固定在底板下表面的左侧，所述连接管为T型，且连接管的右端与气泵侧面的出气口连接，所述连接管的侧面与底板下表面的左侧固定连接，所述气管设有六个，六个气管的两端分别与连接管侧面的六个出气口和六个喷头的进气口之间连接，设置的台面清理单元可将点孔产生的碎屑吹落至一侧，便于碎屑的收集；
[0006]碎屑收集单元：包括滑槽、收集箱、连通槽、支撑板、插杆和支撑杆，所述支撑板左侧面的中部与底板的右侧面固定连接，所述支撑板内开设有连通底板上下两侧的连通槽，所述支撑板左侧面的下侧固定有插杆，所述支撑杆为L型，且支撑杆固定在底板下表面的中部，所述收集箱左右侧面的上侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与插杆和支撑杆滑动连接，所述收集箱的右侧面开设有与连通槽对应的通槽，设置的碎屑收集单元可对碎屑进行收集，避免碎屑掉落至外部，不用人工对碎屑进行清扫，降低工人的劳动力，便于工件点孔使用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附机构包括抽气管、抽气孔和真空泵，所述抽气泵固定在底板下表面的后侧，所述抽气孔为L型，且抽气孔开设在底板的后侧面，所述抽气孔连通放置槽内，所述抽气管为T型，所述抽气管的下端与真空泵侧面的进气口连接，抽气管上端侧面的进气端口与底板的后侧面固定连接，所述抽气管上的进气端口
与抽气孔连通，所述抽气孔的数量不少于六个，设置的吸附机构可可使放置槽内产生真空，对工件进行吸附，防止加工时工件晃动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括支撑腿，所述支撑腿设有两个，两个支撑腿分别固定在底板下表面左侧的前后两侧，且两个支撑腿的下端面与支撑板的下表面平齐，设置的撑腿和支撑板可对底板提供支撑，使底板在使用时能保持平稳。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括把手，所述把手为U型，所述把手固定在收集箱前侧面的中部，设置的把手可使人们能方便的将收集箱抽出和放入。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括边条，所述边条设有两个，两个边条分别固定在底板上表面的前后两侧，设置的边条可对底板的边缘进行阻挡，防止碎屑掉落至底板外部。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过放置槽可对工件进行限位，通过连接管可将气泵产生的压缩空气输送至六个气管内，并通过六个喷头将压缩空气喷出将点孔时产生的碎屑吹向支撑板处，使碎屑掉进入到连通槽内，并掉落至收集箱内进行收集，避免碎屑掉落至外部，不用人工对碎屑进行清扫，降低工人的劳动力，便于工件点孔使用，通过吸附机构可使放置槽内产生真空，对工件进行吸附，防止加工时工件晃动，通过支撑腿和支撑板可对底板提供支撑，使底板在使用时能保持平稳，通过把手可使人们能方便的将收集箱抽出和放入，通过边条可对底板的边缘进行阻挡，防止碎屑掉落至底板外部。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术底部结构示意图；
[0014]图3为本技术背面结构示意图；
[0015]图4为本技术侧面结构示意图。
[0016]图中：1底板、2放置槽、3台面清理单元、31喷头、32气泵、33安装板、34气管、35连接管、4碎屑收集单元、41滑槽、42收集箱、43连通槽、44支撑板、45插杆、46支撑杆、5吸附机构、51抽气管、52抽气孔、53真空泵、6支撑腿、7把手、8边条。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1至图4所示，本技术公开了一种点孔机工作台，采用的技术方案是，包括底板1、台面清理单元3和碎屑收集单元4；
[0019]底板1：上表面的中部开设有放置槽2，所述底板1下表面的后侧安装有连通放置槽2的吸附机构5；
[0020]台面清理单元3：包括喷头31、气泵32、安装板33、气管34和连接管35，所述安装板33固定在底板1上表面的左侧，所述安装板33的右侧面安装有六个喷头31，所述气泵32固定在底板1下表面的左侧，所述连接管35为T型，且连接管35的右端与气泵32侧面的出气口连接，所述连接管35的侧面与底板1下表面的左侧固定连接，所述气管34设有六个，六个气管34的两端分别与连接管35侧面的六个出气口和六个喷头31的进气口之间连接，通过放置槽2可对工件进行限位，通过连接管35可将气泵32产生的压缩空气输送至六个气管34内，并通
过六个喷头31将压缩空气喷出将点孔时产生的碎屑吹向支撑板44处；
[0021]碎屑收集单元4：包括滑槽41、收集箱42、连通槽43、支撑板44、插杆45和支撑杆46，所述支撑板44左侧面的中部与底板1的右侧面固定连接，所述支撑板44内开设有连通底板1上下两侧的连通槽43，所述支撑板44左侧面的下侧固定有插杆45，所述支撑杆46为L型，且支撑杆46固定在底板1下表面的中部，所述收集箱42左右侧面的上侧均开设有滑槽41，两个所述滑槽41分别与插杆45和支撑杆46滑动连接，所述收集箱42的右侧面开设有与连通槽43对应的通槽，支撑板44处的碎屑会掉进入到连通槽43内，并掉落至收集箱42内进行收集，避免碎屑掉落至外部，不用人工对碎屑进行清扫，降低工人的劳动力，便于工件点孔使用。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附机构5包括抽气管51、抽气孔52和真空泵53，所述抽气泵51固定在底板1下表面的后侧，所述抽气孔52为L型，且抽气孔52开设在底板1的后侧面，所述抽气孔52连通放置槽2内，所述抽气管51为T型，所述抽气管51的下端与真空泵53侧面的进气口连接，抽气管51上端侧面的进气端口与底板1的后侧面固定连接，所述抽气管51上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点孔机工作台，其特征在于，包括底板(1)、台面清理单元(3)和碎屑收集单元(4)；底板(1)：上表面的中部开设有放置槽(2)，所述底板(1)下表面的后侧安装有连通放置槽(2)的吸附机构(5)；台面清理单元(3)：包括喷头(31)、气泵(32)、安装板(33)、气管(34)和连接管(35)，所述安装板(33)固定在底板(1)上表面的左侧，所述安装板(33)的右侧面安装有六个喷头(31)，所述气泵(32)固定在底板(1)下表面的左侧，所述连接管(35)为T型，且连接管(35)的右端与气泵(32)侧面的出气口连接，所述连接管(35)的侧面与底板(1)下表面的左侧固定连接，所述气管(34)设有六个，六个气管(34)的两端分别与连接管(35)侧面的六个出气口和六个喷头(31)的进气口之间连接；碎屑收集单元(4)：包括滑槽(41)、收集箱(42)、连通槽(43)、支撑板(44)、插杆(45)和支撑杆(46)，所述支撑板(44)左侧面的中部与底板(1)的右侧面固定连接，所述支撑板(44)内开设有连通底板(1)上下两侧的连通槽(43)，所述支撑板(44)左侧面的下侧固定有插杆(45)，所述支撑杆(46)为L型，且支撑杆(46)固定在底板(1)下表面的中部，所述收集箱(42)左右侧面的上侧均开设有滑槽(41)，两个所述滑槽(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，
申请(专利权)人：无锡贝斯勒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：