本实用新型专利技术公开了一种高分子管材生产用支撑打孔装置，包括工作台，所述工作台上安装有支撑机构；所述支撑机构包括：支撑体、两个承托板、两个液压缸、装配板、打孔机以及端部定位结构；所述支撑体安装在工作台的顶端，两个所述承托板分别安装在工作台顶端的两侧，两个所述液压缸分别安装在支撑体上，所述装配板安装在两个所述液压缸的伸缩端上，所述打孔机通过直线导轨安装在装配板上，所述端部定位结构安装在装配板上，通过液压缸带动装配板升降，同时通过固定板以及弹簧的作用下，实现对管材的预固定，保证了定位效果，提高了打孔机对管材打孔的准确性，通过导向杆对安置板起着导向限位的作用，使得固定板对管材进行按压时更加稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子管材生产用支撑打孔装置
[0001]本技术涉及管材加工
，具体为一种高分子管材生产用支撑打孔装置。
技术介绍
[0002]现如今，在对高分子管材进行打孔时，现有的打孔设备大多通过螺杆的调节作用下，实现对管材的固定，采用螺杆方式，需要人工对螺杆进行拧动，操作步骤较为繁琐，同时，由于转动螺杆对于工作人员而言，付出的体力支出大，无法达到实际的使用需求。
技术实现思路
[0003]为解决以上问题，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子管材生产用支撑打孔装置，包括工作台，所述工作台上安装有支撑机构；
[0004]所述支撑机构包括：支撑体、两个承托板、两个液压缸、装配板、打孔机以及端部定位结构；
[0005]所述支撑体安装在工作台的顶端，两个所述承托板分别安装在工作台顶端的两侧，两个所述液压缸分别安装在支撑体上，所述装配板安装在两个所述液压缸的伸缩端上，所述打孔机通过直线导轨安装在装配板上，所述端部定位结构安装在装配板上。
[0006]优选的，所述装配板的形状为十字形。
[0007]优选的，所述支撑体的两端开设有限位槽。
[0008]优选的，所述端部定位结构包括：若干个弹簧、两个安置板以及两个固定板；
[0009]若干个所述弹簧每两个为一组分别安装在装配板的底端，两个所述安置板分别安装在若干个所述弹簧的底端，两个所述固定板分别安装在两个所述安置板上。
[0010]优选的，两个所述固定板的底端为弧形结构。
[0011]优选的，两个所述安置板的顶端分别设置有两个导向杆，两个所述导向杆分别可沿上下方向移动的安装在装配板上。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种高分子管材生产用支撑打孔装置，具备以下有益效果：通过液压缸带动装配板升降，同时通过固定板以及弹簧的作用下，实现对管材的预固定，保证了定位效果，提高了打孔机对管材打孔的准确性，通过导向杆对安置板起着导向限位的作用，使得固定板对管材进行按压时更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高分子管材生产用支撑打孔装置的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种高分子管材生产用支撑打孔装置的打孔机立体结构示意图。
[0016]图中：1、工作台，2、支撑体，3、承托板，4、液压缸，5、装配板，6、打孔机，7、弹簧，8、
安置板，9、固定板，10、导向杆。
具体实施方式
[0017]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅附图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高分子管材生产用支撑打孔装置，包括工作台1，支撑机构包括：支撑体2、两个承托板3、两个液压缸4、装配板5、打孔机6以及端部定位结构；
[0019]支撑体2安装在工作台1的顶端，两个承托板3分别安装在工作台1顶端的两侧，两个液压缸4分别安装在支撑体2上，装配板5安装在两个液压缸4的伸缩端上，打孔机6通过直线导轨安装在装配板5上，端部定位结构安装在装配板5上。
[0020]在具体实施过程中，需要说明的是，在对管材进行定位打孔时，首先将管材放置两个承托板3上，然后液压缸4带动装配板5在支撑体2上进行下降，在下降时，端部定位结构优先接触接触管材，对管材进行按压，然后打孔机6开始对管材进行打孔操作，打孔机6可通过直线导轨进行移动，进而调节打孔的位置以及间距。
[0021]作为优选的，更进一步的，装配板5的形状为十字形，支撑体2的两端开设有限位槽。
[0022]在具体实施过程中，需要说明的是，十字形的装配板5与限位槽相互匹配，进而保证了装配板5在支撑体2上做升降运动。
[0023]作为优选的，更进一步的，端部定位结构包括：若干个弹簧7、两个安置板8以及两个固定板9；
[0024]若干个弹簧7每两个为一组分别安装在装配板5的底端，两个安置板8分别安装在若干个弹簧7的底端，两个固定板9分别安装在两个安置板8上。
[0025]在具体实施过程中，需要说明的是，当液压缸4推动装配板5进行下降时，首先固定板9与管材进行接触，在液压缸4持续下降的作用下，弹簧7开始收缩，然后打孔机6开始对管材进行打孔操作，固定板9对管材进行预固定，更便于后续的打孔操作。
[0026]作为优选的，更进一步的，两个固定板9的底端为弧形结构。
[0027]在具体实施过程中，需要说明的是，两个固定板9的底端为弧形结构，弧形结构的固定板9与管材的直径保持一致，保证了固定板9对管材的固定效果。
[0028]作为优选的，更进一步的，两个安置板8的顶端分别设置有两个导向杆10，两个导向杆10分别可沿上下方向移动的安装在装配板5上。
[0029]在具体实施过程中，需要说明的是，导向杆10用于对安置板8起着导向限位的作用，使得固定板9对管材进行按压时更加稳定。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子管材生产用支撑打孔装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上安装有支撑机构；所述支撑机构包括：支撑体、两个承托板、两个液压缸、装配板、打孔机以及端部定位结构；所述支撑体安装在工作台的顶端，两个所述承托板分别安装在工作台顶端的两侧，两个所述液压缸分别安装在支撑体上，所述装配板安装在两个所述液压缸的伸缩端上，所述打孔机通过直线导轨安装在装配板上，所述端部定位结构安装在装配板上。2.根据权利要求1所述的一种高分子管材生产用支撑打孔装置，其特征在于，所述装配板的形状为十字形。3.根据权利要求1所述的一种高分子管材生产用支撑打孔装置，其特征在于，所述支撑体...
【专利技术属性】
技术研发人员：周啟航，刘安培，
申请(专利权)人：云南策煜建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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