一种高分子管材生产用定型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子管材生产用定型设备，包括安装架以及降温箱体,所述降温箱体安装于所述安装架上端，所述降温箱体内设有限位降温结构，所述限位降温结构包括：两个导向轮、四个支撑轮、四个限位轮、水箱、泵体、喷洒组件、回收降温组件以及干燥组件；本实用新型专利技术涉及管材生产技术领域，本案的有益效果为：本案采用的限位降温结构，通过设置的喷洒组件与泵体配合，对需要降温的高分子管体进行多点降温，保证管体的降温效果，同时，通过设置的回收降温组件，对喷洒出的液体进行及时回收，并通过设置的液体制冷机对回收的液体进行及时降温，并且，通过设置的干燥组件，对降温完成的管体外壁进行风干处理。管体外壁进行风干处理。管体外壁进行风干处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子管材生产用定型设备


[0001]本技术涉及管材生产
，具体为一种高分子管材生产用定型设备。

技术介绍

[0002]传统的高分子管材在进行成型冷却时，传统的高分子管材成型降温设备，对于管材的降温效率较低，且对于降温过程中喷出的液体无法进行及时回收处理，导致能源的消耗量较大，并且，传统的高分子管材成型降温设备，对于喷洒降温完成的管材不设有干燥处理功能，导致管材的外壁比较湿润，容易影响后续的加工以及检测效果，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子管材生产用定型设备，包括安装架以及降温箱体,所述降温箱体安装于所述安装架上端，所述降温箱体内设有限位降温结构，所述限位降温结构包括：两个导向轮、四个支撑轮、四个限位轮、水箱、泵体、喷洒组件、回收降温组件以及干燥组件；
[0004]两个所述导向轮分别安装于所述降温箱体内两侧下壁面处，四个所述支撑轮均安装于所述降温箱体内端，四个所述限位轮分别安装于所述降温箱体内两侧壁面处，所述水箱安装于所述降温箱体下端，并位于所述安装架上端，所述泵体安装于所述水箱内下端，所述喷洒组件安装于所述降温箱体内，且一端与所述泵体出液端连接，所述回收降温组件安装于所述水箱内上端，所述干燥组件安装于所述降温箱体上端一侧。
[0005]优选的，所述喷洒组件包括：连接管、五个喷洒架以及若干喷头；
[0006]所述连接管一端与所述泵体出液端连接，五个所述喷洒架均安装于所述降温箱体内，且均与所述连接管连接，若干所述喷头均安装于五个所述喷洒架内壁面处。
[0007]优选的，所述回收降温组件包括：回收网、导流箱体、隔板以及液体制冷机；
[0008]所述回收网嵌装于所述水箱上壁面内，所述导流箱体安装于所述水箱内上端，所述隔板安装于所述水箱内下端，且上端与所述导流箱体下端贴合，所述液体制冷机安装于所述水箱内一侧，所述液体制冷机进液端嵌装于所述导流箱体下壁面一侧，且出液端贯穿于所述隔板内。
[0009]优选的，所述干燥组件包括：工业风机、干燥架以及若干出气口；
[0010]所述工业风机安装于所述降温箱体上端一侧，所述干燥架安装于所述降温箱体内一侧，且与所述工业风机出气端连接，若干所述出气口均开设于所述干燥架内。
[0011]优选的，所述水箱一侧壁面下端设有排水管。
[0012]优选的，所述水箱一侧壁面上端设有填充管。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种高分子管材生产用定型设备，具备以下有益效果:本案采用的限位降温结构，通过设置的喷洒组件与泵体配合，对需要降温的高分子管体进行多点
降温，保证管体的降温效果，同时，通过设置的回收降温组件，对喷洒出的液体进行及时回收，并通过设置的液体制冷机对回收的液体进行及时降温，并重新输送至水箱内，使得降温过后的液体可进行重复利用，并且，通过设置的干燥组件，对降温完成的管体外壁进行风干处理，可有效的避免管体外壁的液体对后续的加工以及检测操作造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种高分子管材生产用定型设备的主视剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种高分子管材生产用定型设备的主视工作状态结构示意图。
[0017]图中：1、安装架，2、降温箱体，3、导向轮，4、支撑轮，5、限位轮，6、水箱，7、泵体，8、连接管，9、喷洒架，10、喷头，11、回收网，12、导流箱体，13、隔板，14、液体制冷机，15、工业风机，16、干燥架，17、出气口，18、排水管，19、填充管。
具体实施方式
[0018]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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2，本案主要组件为：一种高分子管材生产用定型设备，包括安装架1以及降温箱体2,降温箱体2安装于安装架1上端，降温箱体2内设有限位降温结构，限位降温结构包括：两个导向轮3、四个支撑轮4、四个限位轮5、水箱6、泵体7、喷洒组件、回收降温组件以及干燥组件；
[0020]两个导向轮3分别安装于降温箱体2内两侧下壁面处，四个支撑轮4均安装于降温箱体2内端，四个限位轮5分别安装于降温箱体2内两侧壁面处，水箱6安装于降温箱体2下端，并位于安装架1上端，泵体7安装于水箱6内下端，喷洒组件安装于降温箱体2内，且一端与泵体7出液端连接，回收降温组件安装于水箱6内上端，干燥组件安装于降温箱体2上端一侧。
[0021]需要说明的是，在使用时，首先将本装置移动至高分子管体挤出设备的一端，通过安装架1对本装置进行支撑，通过设置的两个导向轮3以及四个支撑轮4配合，使需要成型降温的高分子管体可在降温箱体2进行移动，通过设置的四个限位轮5，对管体的两侧进行限位，再通过驱动水箱6内的泵体7工作，通过泵体7将水箱6内的水输送至喷洒组件内，通过喷洒组件对降温箱体2内的高分子管体进行喷洒降温，通过设置的回收降温组件，对喷洒组件喷出的液体进行回收，并进行降温处理后，将液体输送至水箱6内，便于再次使用，再通过驱动干燥组件工作，对降温完成的高分子管体外壁进行风干处理。
[0022]在具体实施过程中，喷洒组件包括：连接管8、五个喷洒架9以及若干喷头10；
[0023]连接管8一端与泵体7出液端连接，五个喷洒架9均安装于降温箱体2内，且均与连接管8连接，若干喷头10均安装于五个喷洒架9内壁面处。
[0024]需要说明的是，在使用时，由泵体7输送的液体，通过连接管8进入五个喷洒架9内，通过设置在五个喷洒架9上端的若干喷头10，将喷洒架9内的液体喷出，对高分子管体进行喷洒降温。
[0025]在具体实施过程中，回收降温组件包括：回收网11、导流箱体12、隔板13以及液体
制冷机14；
[0026]回收网11嵌装于水箱6上壁面内，导流箱体12安装于水箱6内上端，隔板13安装于水箱6内下端，且上端与导流箱体12下端贴合，液体制冷机14安装于水箱6内一侧，液体制冷机14进液端嵌装于导流箱体12下壁面一侧，且出液端贯穿于隔板13内。
[0027]需要说明的是，在使用时，通过设置在水箱6上壁内的回收网11，对液体进行回收，使降温箱体2内的液体通过回收网11落入导流箱体12内，通过设置的液体制冷机14，对导流箱体12内的液体进行降温处理，并将处理完成的液体输送至隔板13一侧，以便于泵体7对降温完成的液体进行再次使用.
[0028]在具体实施过程中，干燥组件包括：工业风机15、干燥架16以及若干出气口17；
[0029]工业风机15安装于降温箱体2上端一侧，干燥架16安装于降温箱体2内一侧，且与工业风机15出气端连接，若干出气口17均开设于干燥架16内。
[0030]需要说明的是，在使用时，通过驱动工业风机15工作，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子管材生产用定型设备，包括安装架以及降温箱体,所述降温箱体安装于所述安装架上端，所述降温箱体内设有限位降温结构，其特征在于，所述限位降温结构包括：两个导向轮、四个支撑轮、四个限位轮、水箱、泵体、喷洒组件、回收降温组件以及干燥组件；两个所述导向轮分别安装于所述降温箱体内两侧下壁面处，四个所述支撑轮均安装于所述降温箱体内端，四个所述限位轮分别安装于所述降温箱体内两侧壁面处，所述水箱安装于所述降温箱体下端，并位于所述安装架上端，所述泵体安装于所述水箱内下端，所述喷洒组件安装于所述降温箱体内，且一端与所述泵体出液端连接，所述回收降温组件安装于所述水箱内上端，所述干燥组件安装于所述降温箱体上端一侧。2.根据权利要求1所述的一种高分子管材生产用定型设备，其特征在于，所述喷洒组件包括：连接管、五个喷洒架以及若干喷头；所述连接管一端与所述泵体出液端连接，五个所述喷洒架均安装于所述降温箱体内，且均与所述连接管连接，若干所述喷头均安装于五个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶兴，杨水仙，
申请(专利权)人：云南策煜建材有限公司，
类型：新型
国别省市：