一种变压器流水化生产线制造技术

本发明专利技术属于变压器技术领域，具体的说是一种变压器流水化生产线，包括板体；所述板体的侧端固接有电机；所述电机的输出端固接有一号丝杠；所述一号丝杠上滑动连接有一号螺母；通过电机的输出从而使一号丝杠转动，一号丝杠的转动会使一号螺母滑动，一号螺母的滑动进而使二号丝杠和二号螺母一起滑动，二号螺母的滑动会使夹持板贴合在变压器线圈体的表面上，通过夹持板对变压器线圈体的位置进行夹持固定，方便对变压器线圈体进行打磨、去毛刺处理，通过电机使夹持板再次对变压器线圈体进行夹持固定，方便工作人员对刚刚夹持板对变压器线圈体夹持的面积进行打磨、去毛刺处理工作，从而提高变压器的生产效率。高变压器的生产效率。高变压器的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器流水化生产线


[0001]本专利技术属于变压器
，具体的说是一种变压器流水化生产线。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯；变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心。
[0003]变压器是电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等；在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转。
[0004]目前现有技术中，线圈是变压器内部零件，变压器的线圈生产固化后需要进行打磨、去毛刺处理，线圈打磨时需要通过夹持结构进行位置定位，避免在打磨过程中线圈的位置发生偏移，但是夹持结构对线圈夹持的面积也需要打磨处理，而传统的夹持结构不能灵活的变动，影响变压器线圈的生产效率，在此我们提供一种变压器流水化生产线。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提出的一种变压器流水化生产线。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种变压器流水化生产线，包括板体；所述板体的侧端固接有电机；所述电机的输出端固接有一号丝杠；所述一号丝杠上滑动连接有一号螺母；所述一号螺母的一端固接有定位板；所述定位板上固接有固位板；所述固位板上转动连接有多组二号丝杠；所述二号丝杠上滑动连接有二号螺母；所述二号丝杠的一端固接有调节转盘；所述二号螺母的中部固接有定位杆；所述定位杆的上固接有夹持板；所述夹持板的一侧安装有变压器线圈体；所述固位板上安装有两组二号丝杠和夹持板。
[0007]优选的，所述变压器线圈体的一侧安装有升降装置；所述升降装置的顶端固接有支撑板；所述支撑板上固接有多组一号限位弹板；所述一号限位弹板上固接有多组限位卡条；所述一号限位弹板是橡胶材质制成。
[0008]优选的，所述夹持板的内部固接有铰接轮；所述铰接轮上转动连接有固位摩板。
[0009]优选的，所述支撑板的内部固接有限位轮；所述限位轮上转动连接有压板；所述限位轮上转动连接有贴板。
[0010]优选的，所述夹持板的中部固接有多组二号限位弹板；所述二号限位弹板固接在固位摩板的一侧。
[0011]优选的，所述夹持板的内部固接有弹簧；所述固位摩板的一端固接有多组限位卡刺。
[0012]优选的，所述贴板的一端固接有贴软块；所述贴软块是橡胶材质制成，贴软块外表是塑料磨砂。
[0013]优选的，所述板体的侧端固接有限位滑杆；所述限位滑杆上滑动连接有限位滑板；所述限位滑板的一端固接有定位板。
[0014]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提供一种变压器流水化生产线，通过电机的输出从而使一号丝杠转动，一号丝杠的转动会使一号螺母滑动，一号螺母的滑动进而使二号丝杠和二号螺母一起滑动，二号螺母的滑动会使夹持板贴合在变压器线圈体的表面上，通过夹持板对变压器线圈体的位置进行夹持固定，方便对变压器线圈体进行打磨、去毛刺处理，转动调节转盘从而使二号丝杠转动，二号丝杠的转动进而使二号螺母滑动，二号螺母的滑动会使定位杆、夹持板一起滑动，使夹持板滑动至变压器线圈体打磨完毕的区域，通过电机使夹持板再次对变压器线圈体进行夹持固定，方便工作人员对刚刚夹持板对变压器线圈体夹持的面积进行打磨、去毛刺处理工作，从而提高变压器的生产效率。
[0015]2.本专利技术提供一种变压器流水化生产线，通过升降装置的输出从而使支撑板上升支撑变压器线圈体,变压器线圈体会挤压一号限位弹板,限位卡条会卡在变压器线圈体的表面上，通过多限位卡条可以提高变压器线圈体的摩擦力，降低变压器线圈体滑动、晃动的情况，此时通过电机使夹持板远离变压器线圈体，此时变压器线圈体的位置会被支撑板支撑，通过支撑板和升降装置的配合，可以方便夹持板进行位置调节，可以方便对变压器线圈体整体进行打磨、去毛刺处理工作。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本实施例一的第一立体图；图2为本实施例一的第二立体图；图3为本实施例一的侧视图；图4为图1中A处的放大图；图5为图3中B处的放大图；图6为图3中C处的放大图；图7为实施例二的二号限位弹板结构另一种实施方式示意图；图例说明：1、板体；11、变压器线圈体；12、电机；13、一号丝杠；14、一号螺母；15、固位板；16、定位板；17、二号丝杠；18、二号螺母；19、定位杆；20、夹持板；21、调节转盘；22、升降装置；23、支撑板；24、一号限位弹板；25、限位卡条；26、铰接轮；27、固位摩板；28、限位卡刺；29、弹簧；30、二号限位弹板；31、压板；32、贴板；33、限位滑杆；34、限位滑板；35、贴软块；36、弹性顶块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一请参阅图1
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图6所示，一种变压器流水化生产线，包括板体1；所述板体1的侧端固接有电机12；所述电机12的输出端固接有一号丝杠13；所述一号丝杠13上滑动连接有一号螺母14；所述一号螺母14的一端固接有定位板16；所述定位板16上固接有固位板15；所述固位板15上转动连接有多组二号丝杠17；所述二号丝杠17上滑动连接有二号螺母18；所述二号丝杠17的一端固接有调节转盘21；所述二号螺母18的中部固接有定位杆19；所述定位杆19的上固接有夹持板20；所述夹持板20的一侧安装有变压器线圈体11；所述固位板15上安装有两组二号丝杠17和夹持板20；工作时，线圈是变压器内部零件，变压器的线圈生产固化后需要进行打磨、去毛刺处理，线圈打磨时需要通过夹持结构进行位置定位，避免在打磨过程中线圈的位置发生偏移，但是夹持结构对线圈夹持的面积也需要打磨处理，而传统的夹持结构不能灵活的变动，影响变压器线圈的生产效率，工作时工作人员先把变压器线圈体11放置在夹持板20的一侧，工作人员启动电机12,板体1可以固定电机12的位置，电机12的输出从而使一号丝杠13转动，一号丝杠13的转动会使一号螺母14滑动，一号螺母14的滑动进而使定位板16滑动，定位板16的滑动会使固位板15滑动，固位板15的滑动会使二号丝杠17和二号螺母18一起滑动，二号螺母18的滑动会使定位杆19向变压器线圈体11滑动，从而使夹持板20贴合在变压器线圈体11的表面上，通过夹持板20对变压器线圈体11的位置进行夹持固定，此时工作人员方便对变压器线圈体11进行打磨、去毛刺处理，夹持板20贴合在变压器线圈体11的表面上，夹持板20会占用变压器线圈体11的一部分面积，当变压器线圈体11其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器流水化生产线，其特征在于：包括板体（1）；所述板体（1）的侧端固接有电机（12）；所述电机（12）的输出端固接有一号丝杠（13）；所述一号丝杠（13）上滑动连接有一号螺母（14）；所述一号螺母（14）的一端固接有定位板（16）；所述定位板（16）上固接有固位板（15）；所述固位板（15）上转动连接有多组二号丝杠（17）；所述二号丝杠（17）上滑动连接有二号螺母（18）；所述二号丝杠（17）的一端固接有调节转盘（21）；所述二号螺母（18）的中部固接有定位杆（19）；所述定位杆（19）的上固接有夹持板（20）；所述夹持板（20）的一侧安装有变压器线圈体（11）；所述固位板（15）上安装有两组二号丝杠（17）和夹持板（20）。2.根据权利要求1所述的一种变压器流水化生产线，其特征在于：所述变压器线圈体（11）的一侧安装有升降装置（22）；所述升降装置（22）的顶端固接有支撑板（23）；所述支撑板（23）上固接有多组一号限位弹板（24）；所述一号限位弹板（24）上固接有多组限位卡条（25）；所述一号限位弹板（24）是橡胶材质制成。3.根据权利要求2所述的一种变压器流水化生...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂纪雪，管怀超，董洪广，刘茗，孙小勇，
申请(专利权)人：安徽兆晟新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：