一种采用新型结构的直流电抗器制造技术

本发明专利技术公开了一种采用新型结构的直流电抗器，包括下支架部件、电抗器主体和上支架部件，所述下支架部件和上支架部件分别安装于所述电抗器主体的下端和上端，且电抗器主体的中部预留开设有通道，并且所述下支架部件的下方中部固定有箱体；风机，其安装于所述安装板的下方；进风防尘网，其呈扇形结构安装于所述箱体的下端中部，并且所述工作板体远离转轴的端部下方固定安装有齿环。该采用新型结构的直流电抗器，通过风机和循环水冷组件的配合，实现对电抗器主体进行大范围面积的快速降温散热，同时利用工作板体上的出风口对进风防尘网上的杂质进行吹动，避免黏附在进风防尘网上而影响散热，且无需另外的气泵降低生产成本。且无需另外的气泵降低生产成本。且无需另外的气泵降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种采用新型结构的直流电抗器


[0001]本专利技术涉及直流电抗器
，具体为一种采用新型结构的直流电抗器。

技术介绍

[0002]直流电抗器又称为平波电抗器，主要叠加在直流电流上的交流分量限定在某一规定值上，从而保证整流电流连续，减小电流脉动值，改善输入功率因数，抑制变流装置产生的谐波。
[0003]现有直流电抗器的绕组连接方式大多采用串联与母排、功率器件连接，然而该种方式存在直流电抗器体积大的情况，致使发热量高，例如在授权公开号为CN219286170U，授权公开日为2023
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30，名称为《一种电抗器》的专利申请中，通过设置降温组件，使降温组件和散热风机的配合使用能够快速的对电抗器本体进行主动散热，解决了电抗器在运行过程中会产生热量，虽然安装底盘增加了电抗器散热时的散热空间，但是不能够主动的对电抗器进行散热，虽然安装底盘增加的时电抗器底部与空气的散热空间，但是电抗器底部产生的热量会因为分子间隙小于空气向上飘动，使热空气二次的与电抗器接触，增加电抗器底部整体的温度的问题，具备了主动散热的优点；基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备通过在电抗器本体的底部设置的气室实现降温，降温范围较小，并且通过底部安装的散热风机实现主动散热时，散热风机容易将外界灰尘杂质同步吸收进入气室内部，若利用防尘网对空气过滤后，杂质极易黏附在网孔内部，而影响通风散热效果。
[0004]因此我们提出了一种采用新型结构的直流电抗器，以便于解决上述中提出的问题。r/>
技术实现思路

[0005] 1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种采用新型结构的直流电抗器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上采用新型结构的直流电抗器的散热效果较差，且容易吸收外界灰尘杂质而影响使用性能，而若利用防尘网对空气过滤后，杂质极易黏附在网孔内部，则影响通风散热效果的问题。
[0006] 2.技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采用新型结构的直流电抗器，包括下支架部件、电抗器主体和上支架部件，所述下支架部件和上支架部件分别安装于所述电抗器主体的下端和上端，且电抗器主体的中部预留开设有通道，并且所述下支架部件的下方中部固定有箱体，而且所述箱体的内部安装有安装板，所述通道的内部安装有导风板，且通道的中部固定有风管，并且所述风管的侧部开设有散热口；风机，其安装于所述安装板的下方，且安装板的上方安装有“S”字形水冷管，并且水冷管的两端均与循环水冷组件连接，而且所述循环水冷组件安装于所述箱体的左侧；
进风防尘网，其呈扇形结构安装于所述箱体的下端中部，且箱体的下端内部轴承转动安装有工作板体，并且所述工作板体远离转轴的端部下方固定安装有齿环。
[0007]进一步的，所述风机转轴的下端固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿环构成啮合结构，并且所述齿环的圆心位于所述工作板体的转轴上。
[0008]通过上述技术方案，使得风机启动后，可带动驱动齿轮转动，进而带动齿环和工作板体进行转动。
[0009]进一步的，所述工作板体远离转轴的端部轴承安装有导齿轮，且导齿轮的上端于所述工作板体的上方连接有从动齿轮，并且所述工作板体的长度大于扇形设置的进风防尘网的半径，而且所述进风防尘网关于所述工作板体转轴的中心等角度分布有四个。
[0010]通过上述技术方案，使得工作板体转动时，可带动导齿轮和从动齿轮进行同步转动。
[0011]进一步的，所述导齿轮位于凹槽的内部，且凹槽呈环形开设于所述箱体的上端内部，并且所述凹槽的外圈内壁和内圈外壁分别安装有第一齿块组和第二齿块组。
[0012]通过上述技术方案，使得导齿轮可在凹槽内部转动。
[0013]进一步的，所述第一齿块组和第二齿块组均啮合于所述导齿轮，且第一齿块组和第二齿块组交错分布。
[0014]通过上述技术方案，使得导齿轮可在公转过程中，实现正反正转。
[0015]进一步的，所述从动齿轮的两侧分别与两个齿条啮合，且齿条贴合滑动安装于所述工作板体的上端内部，并且所述齿条远离从动齿轮的端部固定安装有活塞板。
[0016]通过上述技术方案，使得从动齿轮转动后，可带动齿条和活塞板进行移动。
[0017]进一步的，所述活塞板贴合位于空腔的内部，且空腔呈两个对称开设于所述工作板体的上端内部，并且所述空腔分别连通有进风口和出风口，而且所述进风口和出风口分别开设于所述工作板体的上下两端。
[0018]通过上述技术方案，使得活塞板移动过程中，可将气体从出风口排出。
[0019]进一步的，所述出风口在所述工作板体的下端呈等间距设置，且出风口的最低位置高于所述工作板体的最低高度，并且所述工作板体的下端面贴合在进风防尘网的上端。
[0020]通过上述技术方案，使得出风口可对进风防尘网进行除尘，同时利用工作板体提高清理效果。
[0021]进一步的，所述导风板在通道的内部均匀分布，且导风板之间形成“S”状的导风槽。
[0022] 通过上述技术方案，使得冷空气可在导风槽的内部进行流动，对电抗器主体进行快速散热。
[0023] 3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，本专利技术采用新型结构的直流电抗器，通过风机和循环水冷组件的配合，实现对电抗器主体进行大范围面积的快速降温散热，同时利用工作板体上的出风口对进风防尘网上的杂质进行吹动，避免黏附在防尘网上而影响散热，且无需另外的气泵降低生产成本，其具体内容如下：（1）设置有风机和循环水冷组件，使得启动风机和循环水冷组件后，循环水冷组件利用水冷管对电抗器主体底部进行降温，而外界空气在风机的作用下通过进风防尘网过滤
进入箱体内部，随后经过循环水冷组件所连接的水冷管对外界空气进一步冷却，随后进入风管中从风管侧部开设的散热口排出，而电抗器主体工作过程中所产生的热量传递给导风板，当冷空气从散热口排出后，在导风板的作用下，在通道的内部流通，冷空气与导风板接触，扩大散热面积，进一步提高降温速度；（2）设置有工作板体，使得当风机启动后带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮利用与齿环之间的啮合作用带动齿环以及固定在齿环上的工作板体以工作板体的转轴为圆心进行转动，当工作板体转动过程中，可带动导齿轮在凹槽的内部进行转动，当导齿轮在凹槽内部活动时，将分别与第一齿块组和第二齿块组啮合，进而带动导齿轮以及上端连接的从动齿轮进行正反转动，从动齿轮利用与两个齿条之间的啮合作用带动两个齿条进行相反移动，进而带动齿条端部的活塞板在空腔的内部进行往复活动，将气体吸收进入空腔内部后挤压向出风口，对进风防尘网上的杂质进行吹动，避免黏附在防尘网上而影响散热，进而无需另外的气泵降低生产成本；（3）设置有出风口和齿条，使得工作板体贴合在进风防尘网的上方，降低对应进风防尘网处的吸附力，进一步提高出风口对进风防尘网的清洁能力，同时由于两个齿条的运动状态相反，保证出风口持续对进风防尘网进行清洁。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体侧视立体结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用新型结构的直流电抗器，其特征在于：包括下支架部件（1）、电抗器主体（2）和上支架部件（3），所述下支架部件（1）和上支架部件（3）分别安装于所述电抗器主体（2）的下端和上端，且电抗器主体（2）的中部预留开设有通道（4），并且所述下支架部件（1）的下方中部固定有箱体（5），而且所述箱体（5）的内部安装有安装板（501），所述通道（4）的内部安装有导风板（10），且通道（4）的中部固定有风管（9），并且所述风管（9）的侧部开设有散热口；风机（7），其安装于所述安装板（501）的下方，且安装板（501）的上方安装有“S”字形水冷管，并且水冷管的两端均与循环水冷组件（8）连接，而且所述循环水冷组件（8）安装于所述箱体（5）的左侧；进风防尘网（6），其呈扇形结构安装于所述箱体（5）的下端中部，且箱体（5）的下端内部轴承转动安装有工作板体（12），并且所述工作板体（12）远离转轴的端部下方固定安装有齿环（15）。2.根据权利要求1所述的一种采用新型结构的直流电抗器，其特征在于：所述风机（7）转轴的下端固定连接有驱动齿轮（16），且驱动齿轮（16）与齿环（15）构成啮合结构，并且所述齿环（15）的圆心位于所述工作板体（12）的转轴上。3.根据权利要求1所述的一种采用新型结构的直流电抗器，其特征在于：所述工作板体（12）远离转轴的端部轴承安装有导齿轮（13），且导齿轮（13）的上端于所述工作板体（12）的上方连接有从动齿轮（17），并且所述工作板体（12）的长度大于扇形设置的进风防尘网（6）的半径，而且所述进风防尘网（6）关于所述工作板体（12）转轴的中心等角度分布有四个。4.根据权利要求3所述的一种采用新型结构的直流电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佩明，胡维生，刘思伟，翟志龙，
申请(专利权)人：安徽兆晟新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：