一种纤维丝的卷绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纤维丝加工技术领域，尤其是一种纤维丝的卷绕装置，现提出以下方案，包括安装架，所述安装架的左侧位置设置有在前后方向移动的导向机构，所述安装架的右侧位置设置有卷绕机构，所述卷绕机构设置有与安装架后端转动连接的驱动板，所述驱动板的中心位置连接有电机一，所述驱动板的前端位置设置有多个呈环形阵列分布的卷绕辊，所述卷绕辊沿着驱动板的径向可移动设置。本发明专利技术使气囊在初期卷绕时渐渐鼓起，通过鼓气延伸出卷绕辊而使初期卷绕时对纤维丝缠绕的稳定性，配合卷绕辊外壁的椭圆形弧面结构而保证纤维丝卷绕呈筒的稳定性，保证初期以及后续卷绕的均匀性。证初期以及后续卷绕的均匀性。证初期以及后续卷绕的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维丝的卷绕装置


[0001]本专利技术涉及纤维丝加工
，尤其涉及一种纤维丝的卷绕装置。

技术介绍

[0002]纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维，纺织业中通常纤维丝的加工属于原材料的准备过程之一，并在制作纤维丝加工完成后将其收卷成型，再送至其它系统制作出成品。
[0003]现有技术一般对纤维丝加工后的卷绕作业，一般将纤维丝的端头固定或缠绕于卷绕辊上后，利用电机转动卷绕辊以及辅助的导向机构来对纤维丝进行收卷作业，但是实际在卷绕过程中，尤其是在卷绕的初期阶段，纤维丝与卷绕辊之间过于贴合会导致后期难以脱落卸料，纤维丝与卷绕辊不够贴合会造成初期卷绕发生形变而影响卷绕作业效果。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
的技术问题，本专利技术提出了一种纤维丝的卷绕装置。
[0005]本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置，包括安装架，所述安装架的左侧位置设置有在前后方向移动的导向机构，所述安装架的右侧位置设置有卷绕机构，所述卷绕机构设置有与安装架后端转动连接的驱动板，所述驱动板的中心位置连接有电机一，所述驱动板的前端位置设置有多个呈环形阵列分布的卷绕辊，所述卷绕辊沿着驱动板的径向可移动设置；所述卷绕辊的截面呈椭圆形设置，所述卷绕辊沿着圆周方向的宽度大于其沿着径向的宽度，所述卷绕辊远离驱动板中心的端部位置设置有条状结构的气囊，所述气囊在卷绕初期过程中进行充气，所述气囊充气状态的外表面伸出卷绕辊的外表面。
[0006]优选的，所述卷绕辊外壁位于气囊的两侧位置均开设有嵌入槽，所述嵌入槽靠近气囊的内壁转动连接有接触片，所述嵌入槽的内壁开设有多个连接孔，所述连接孔的内壁滑动连接有活塞件，所述活塞件与接触片之间连接有弹簧二，所述活塞件与连接孔内壁之间连接有弹簧，所述连接孔底端在卷绕初期持续充气。
[0007]优选的，所述卷绕辊的中心位置开设有通气腔，所述通气腔与气囊之间连接诶有多个通气管，所述连接孔与通气腔之间开设有连通的连通孔，所述通气腔内在卷绕初期持续充气，所述接触片的外壁固定有多个接触条，所述接触条沿着圆周方向延伸设置。
[0008]优选的，所述驱动板外壁与卷绕辊对应的位置开设有沿着径向设置的限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有沿着径向设置的调节杆，所述调节杆外壁螺纹连接有与限位槽滑动连接的调节块，所述卷绕辊与调节块固定连接，所述调节块外壁与通气腔对应的位置开设有穿孔，所述驱动板内壁与驱动板对应的位置开设有安装槽，所述驱动板的外壁与安装架的内壁齐平。
[0009]优选的，所述驱动板远离卷绕辊的外壁固定有与限位槽位置对应的连接盒，所述穿孔的内壁固定有连接软管，所述连接软管的另一端固定于连接盒远离限位槽的中间位置，所述安装槽的内壁固定有向外部延伸的定位筒，所述驱动板的外壁与定位筒的内壁通
过轴承转动连接，所述定位筒的外壁连接有气流管。
[0010]优选的，所述安装架的顶部滑动连接有L型结构的移动架，所述移动架设置有位于顶部的水平部和位于前端的竖直部，所述竖直部与驱动板对应的位置通过轴承转动连接有转动板，所述转动板面向驱动板的一端嵌入式固定有与卷绕辊位置对应的磁块，所述卷绕辊面向转动板的端面两侧位置均嵌入式固定有磁吸块。
[0011]优选的，所述导向机构设置有两个电动导轨，所述电动导轨的两端与安装架的两端内壁之间固定连接，两个所述电动导轨之间连接有定位架，所述定位架的顶部固定有电机二，所述电机二的输出轴固定有位于定位架下方的定位板，所述定位板的底部两侧均固定有竖直放置的导向杆。
[0012]优选的，所述安装架内位于导向机构远离卷绕机构的一侧设置有两个限位件，两个限位件之间设置有朝着左右侧方向延伸的间隙，所述限位件的两侧均设置成向外拱起呈弧形的限位部，所述限位部的中间位置开设有水平设置的辅助槽，所述辅助槽的深度向着靠近外侧逐渐增加。
[0013]优选的，所述安装架内位于导向机构的下方设置有吹风管，所述吹风管的两端分别与安装架的两端内壁固定连接，所述吹风管的顶部开设有吹风孔，所述吹风孔的宽度自中间位置向两侧逐渐减小，吹风管内朝着导向机构的移动方向吹风。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、本专利技术实施例中，通过卷绕辊和其气囊的设置，使气囊在初期卷绕时渐渐鼓起，通过鼓气延伸出卷绕辊而使初期卷绕时对纤维丝缠绕的稳定性，配合卷绕辊外壁的椭圆形弧面结构而保证纤维丝卷绕呈筒的稳定性，保证初期以及后续卷绕的均匀性。
[0016]2、本专利技术实施例中，通过设置的卷绕辊、气囊和接触片，利用两侧向外张开的接触片增大与纤维丝卷绕内壁的接触范围，而将纤维丝撑起成筒状，以提高卷绕效果，且配合接触条而对内侧纤维丝进行梳理限位，避免内侧卷绕成型的纤维丝在后续持续卷绕过程中发生跑偏而影响整体卷绕的均匀性。
[0017]3、本专利技术实施例中，通过设置的连接盒和定位筒，通过气流管在定位筒内充气或抽气，以通过连接软管和穿孔对通气腔内进行充气或抽气，以保证设备整体调整、转动使用的有效性。
[0018]4、本专利技术实施例中，通过设置的导向杆和限位件以及吹风管，而保证纤维丝进料时的稳定性，以及保证纤维丝分散移动时的稳定性，从而提高实际初期卷绕的均匀性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的整体正面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的移动架打开状态结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的整体背面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的安装架内结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的驱动板结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的卷绕辊结构示意图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的卷绕辊剖视结构示意图；
[0026]图8为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的限位槽结构示意图；
[0027]图9为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的连接盒结构示意图；
[0028]图10为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的转动板结构示意图；
[0029]图11为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的导向杆结构示意图；
[0030]图12为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的限位件结构示意图；
[0031]图13为本专利技术提出的一种纤维丝的卷绕装置的吹风管结构示意图。
[0032]图中：1安装架、101导轨槽、102安装槽、2驱动板、201电机一、3卷绕辊、301磁吸块、4通气腔、5气囊、6通气管、7接触片、701接触条、8连接孔、9连通孔、10活塞件、11弹簧一、12弹簧二、13限位槽、14调节杆、15调节块、1501穿孔、16连接盒、17连接软管、18阻挡片、19定位筒、20气流管、21移动架、22转动板、23磁块、24支撑辊、25电动导轨、26定位架、27定位板、28导向杆、29电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维丝的卷绕装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)的左侧位置设置有在前后方向移动的导向机构，所述安装架(1)的右侧位置设置有卷绕机构，其特征在于，所述卷绕机构设置有与安装架(1)后端转动连接的驱动板(2)，所述驱动板(2)的中心位置连接有电机一(201)，所述驱动板(2)的前端位置设置有多个呈环形阵列分布的卷绕辊(3)，所述卷绕辊(3)沿着驱动板(2)的径向可移动设置；所述卷绕辊(3)的截面呈椭圆形设置，所述卷绕辊(3)沿着圆周方向的宽度大于其沿着径向的宽度，所述卷绕辊(3)远离驱动板(2)中心的端部位置设置有条状结构的气囊(5)，所述气囊(5)在卷绕初期过程中进行充气，所述气囊(5)充气状态的外表面伸出卷绕辊(3)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种纤维丝的卷绕装置，其特征在于，所述卷绕辊(3)外壁位于气囊(5)的两侧位置均开设有嵌入槽，所述嵌入槽靠近气囊(5)的内壁转动连接有接触片(7)，所述嵌入槽的内壁开设有多个连接孔(8)，所述连接孔(8)的内壁滑动连接有活塞件(10)，所述活塞件(10)与接触片(7)之间连接有弹簧二(12)，所述活塞件(10)与连接孔(8)内壁之间连接有弹簧(11)，所述连接孔(8)底端在卷绕初期持续充气。3.根据权利要求2所述的一种纤维丝的卷绕装置，其特征在于，所述卷绕辊(3)的中心位置开设有通气腔(4)，所述通气腔(4)与气囊(5)之间连接诶有多个通气管(6)，所述连接孔(8)与通气腔(4)之间开设有连通的连通孔(9)，所述通气腔(4)内在卷绕初期持续充气，所述接触片(7)的外壁固定有多个接触条(701)，所述接触条(701)沿着圆周方向延伸设置。4.根据权利要求3所述的一种纤维丝的卷绕装置，其特征在于，所述驱动板(2)外壁与卷绕辊(3)对应的位置开设有沿着径向设置的限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁转动连接有沿着径向设置的调节杆(14)，所述调节杆(14)外壁螺纹连接有与限位槽(13)滑动连接的调节块(15)，所述卷绕辊(3)与调节块(15)固定连接，所述调节块(15)外壁与通气腔(4)对应的位置开设有穿孔(1501)，所述驱动板(2)内壁与驱动板(2)对应的位置开设有安装槽(102)，所述驱动板(2)的外壁与安装架(1)的内壁齐平。5.根据权利要求4所述的一种纤维丝的卷绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：施克华，钱立云，蒋方泽，王世芳，王瑞峰，
申请(专利权)人：安徽碧深高纤有限公司，
类型：发明
国别省市：