一种推磁钢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种推磁钢装置，包括传动机构、磁钢装配底座和压紧装置；磁钢装配底座包括底板、左侧板和右侧板，底板连接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上均设置有连接耳；上工装压板与底板滑动连接，挡板与底板、左侧板和右侧板卡接，上工装压板、多个磁极模块和下工装压板依次从上至下通过产品螺杆串接；压紧装置与左侧板和右侧板滑动连接；推杆用于在传动机构的驱动下带动推板向下移动进而对上工装压板、多个磁极模块和下工装压板施加向下推力，最终将上工装压板、多个磁极模块和下工装压板推至转子支架上。本实用新型专利技术可以克服磁极模块之间的强斥力，将多个磁极模块推至转子支架上，装配过程中可以防止磁极模块发生翻转，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种推磁钢装置


[0001]本技术属于磁极模块装配
，用于中速永磁发电机装配过程中转子磁极的磁极模块整体成型与安装，具体是一种推磁钢装置。

技术介绍

[0002]在中速永磁发电机生产制造过程中，磁极模块装配一直是难度较高，且危险性较大的工序。磁极盒内装上磁钢形成磁极模块。现有生产的中速永磁发电机转子磁极主要结构为：数个磁极模块整体贴合后通过方螺杆串接，并通过紧固件固定连接在转子支架上，形成一列磁极，相邻磁极磁性相反。
[0003]目前情况下，磁极装配主要难点为磁极模块具有强磁，相邻磁极模块具有强斥力，磁极模块之间难以贴紧，导致整极难以成型；装配过程中磁极模块与其他金属结构容易发生吸附，磁极之间斥力过大容易发生翻转，产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种推磁钢装置，本推磁钢装置可以克服磁极模块之间的强斥力，将上工装压板、多个磁极模块和下工装压板通过产品螺杆串接后共同推至转子支架上，装配过程中可以防止磁极模块发生翻转，安全性高。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种推磁钢装置，包括传动机构、磁钢装配底座、压紧装置、上工装压板、下工装压板和挡板；
[0007]所述磁钢装配底座包括底板、L型左侧板和L型右侧板，所述底板的左侧固定连接有左侧板且左侧板的下端突出底板的下端，右侧固定连接有右侧板且右侧板的下端突出底板的下端，所述底板的内表面为弧形，所述底板内表面的中部开设有沿着底板的长度方向延伸且贯穿底板上端和下端的第一条形滑槽，所述底板内表面开设有多个安装孔，所述底板内表面开设有位于多个安装孔下方的第一卡槽，所述左侧板和右侧板上均开设有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽位于同一高度，所述左侧板和右侧板上均设置有用于与转子支架的端面连接的连接耳，所述左侧板和右侧板的中上部均开设有用于放入磁极模块的槽口，所述左侧板和右侧板上均开设有第二条形滑槽；
[0008]所述磁钢装配底座的顶部连接有安装平台，所述传动机构与安装平台连接，所述传动机构与推杆连接且用于驱动推杆上下直线移动，所述推杆贯穿安装平台上的预留通孔后与推板连接，所述推板位于磁钢装配底座内侧；
[0009]所述上工装压板与底板上的第一条形滑槽滑动连接，所述挡板同时与底板上的第一卡槽、左侧板上的第二卡槽和右侧板上的第二卡槽卡接，所述挡板上还开设有用于使产品螺杆贯穿的开口，所述上工装压板、多个磁极模块和下工装压板依次从上至下通过产品螺杆串接；
[0010]所述压紧装置与左侧板和右侧板上的第二条形滑槽均滑动连接，所述压紧装置用于压紧位于磁钢装配底座上的磁极模块；
[0011]所述推板位于上工装压板上方，所述推杆用于在传动机构的驱动下带动推板向下移动进而对上工装压板、多个磁极模块和下工装压板施加向下推力，最终将上工装压板、多个磁极模块和下工装压板推至转子支架上。
[0012]作为本技术进一步改进的技术方案，所述底板内表面开设有6个安装孔。
[0013]作为本技术进一步改进的技术方案，所述上工装压板的两条板边均为弧形板边，上工装压板中的一条向内弯曲的弧形板边上设置有压板滑块，所述压板滑块与底板上的第一条形滑槽滑动连接，所述上工装压板上开设有使产品螺杆穿过的上压板通孔。
[0014]作为本技术进一步改进的技术方案，所述下工装压板的两条板边均为弧形板边，所述下工装压板上开设有使产品螺杆穿过的下压板通孔。
[0015]作为本技术进一步改进的技术方案，所述挡板的两条板边均为弧形板边，挡板中的一条向内弯曲的弧形板边上设置有卡块，所述挡板上的卡块与底板上的第一卡槽卡接，所述挡板的左侧边与左侧板上的第二卡槽卡接，所述挡板的右侧边与右侧板上的第二卡槽卡接。
[0016]作为本技术进一步改进的技术方案，所述压紧装置包括紧固支架、压紧螺杆、扭力棒和铜套，所述紧固支架包括左支架、右支架和横支架，所述横支架的左侧固定连接有左支架，右侧固定连接有右支架，所述左支架和右支架均向内倾斜设置，所述左支架的内侧面开设有第三卡槽从而使得左支架与左侧板上的第二条形滑槽滑动连接，所述右支架的内侧面开设有第三卡槽从而使得右支架与右侧板上的第二条形滑槽滑动连接，所述横支架的中部开设有支架通孔，所述铜套位于支架通孔内且铜套通过螺栓固定连接在横支架上，所述压紧螺杆与铜套螺纹连接，且压紧螺杆的一端部转动连接有压紧头，所述压紧螺杆的另一端与扭力棒连接。
[0017]作为本技术进一步改进的技术方案，所述紧固支架、压紧螺杆和扭力棒均采用304不锈钢材质。
[0018]作为本技术进一步改进的技术方案，所述传动机构采用蜗轮丝杆升降机，所述推杆为蜗轮丝杆升降机中的丝杆，所述蜗轮丝杆升降机用于驱动其内的丝杆上下直线移动。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术可以克服磁极模块之间的强斥力，通过推杆将磁极模块压紧至挡板上，使得相邻磁极模块之间紧密贴合，压紧装置可以对磁极模块进行压紧，对磁极模块的位置具有固定作用。本技术可以克服磁极模块与转子支架的吸引力，将上工装压板、多个磁极模块和下工装压板通过产品螺杆串接后共同推至转子支架上，装配过程中，磁钢装配底座的左侧板和右侧板对磁极模块具有导向作用，磁钢装配底座上的第一条形滑槽对上工装压板、多个磁极模块和下工装压板整体结构具有导向作用，可以有效防止磁极模块发生翻转，安全性高。左侧板和右侧板的下端均突出底板的下端，底板下端置于转子支架端面，使得磁极模块推至转子支架上时，左侧板和右侧板对磁极模块具有阻挡作用，防止磁极模块与已安装在转子支架上的旁边磁极模块吸附，安全性更高。
[0021]本技术磁钢装配底座与磁极模块小间隙配合，保证磁钢装配时每极磁极模块
位置对正，磁钢装配底座底部开有安装孔，其与转子支架上的固定孔在同一条竖向直线上，即保证磁极模块推装过程中的位置固定，又可保证磁极模块整体成型后推至转子支架上后，存在某个磁极模块上的孔与转子支架的固定孔相对位置对齐。磁钢装配底座配有上工装压板、下工装压板与挡板，使用上工装压板、多个磁极模块、下工装压板通过产品螺杆连接，并辅助磁钢装配底座中间的第一条形滑槽，实现装配、导向、定位的作用。
[0022]由于磁极模块之间的强斥力，使得推磁钢过程中，需要对已推放至磁钢装配底座的多块磁极模块进行固定。本装置采用磁钢装配底座底部开有的6个安装孔将磁极模块通过紧固件固定连接以及采用2个压紧装置对磁极模块进行压紧的方式达到固定目的。压紧装置可在磁钢装配底座上自由滑动，确保推磁钢过程中可对需要压紧的磁极模块进行压紧。压紧装置使用铜套配合压紧螺杆进行压紧，压紧头采用圆顶块，圆顶块与压紧螺杆自由旋转，保证其不会对磁极模块表面防腐造成损伤。
附图说明
[0023]图1为推磁钢装置整体结构示意图。
[0024]图2为图1中A
‑
A截面图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推磁钢装置，其特征在于：包括传动机构（8）、磁钢装配底座（1）、压紧装置（2）、上工装压板（3）、下工装压板（4）和挡板（5）；所述磁钢装配底座（1）包括底板（1
‑
1）、L型左侧板（1
‑
2）和L型右侧板（1
‑
3），所述底板（1
‑
1）的左侧固定连接有左侧板（1
‑
2）且左侧板（1
‑
2）的下端突出底板（1
‑
1）的下端，右侧固定连接有右侧板（1
‑
3）且右侧板（1
‑
3）的下端突出底板（1
‑
1）的下端，所述底板（1
‑
1）的内表面为弧形，所述底板（1
‑
1）内表面的中部开设有沿着底板（1
‑
1）的长度方向延伸且贯穿底板（1
‑
1）上端和下端的第一条形滑槽（1
‑
7），所述底板（1
‑
1）内表面开设有多个安装孔（1
‑
5），所述底板（1
‑
1）内表面开设有位于多个安装孔（1
‑
5）下方的第一卡槽（1
‑
9），所述左侧板（1
‑
2）和右侧板（1
‑
3）上均开设有第二卡槽（1
‑
8），所述第一卡槽（1
‑
9）和第二卡槽（1
‑
8）位于同一高度，所述左侧板（1
‑
2）和右侧板（1
‑
3）上均设置有用于与转子支架（9）的端面连接的连接耳（1
‑
6），所述左侧板（1
‑
2）和右侧板（1
‑
3）的中上部均开设有用于放入磁极模块（10）的槽口（1
‑
4），所述左侧板（1
‑
2）和右侧板（1
‑
3）上均开设有第二条形滑槽（1
‑
10）；所述磁钢装配底座（1）的顶部连接有安装平台（7），所述传动机构（8）与安装平台（7）连接，所述传动机构（8）与推杆（8
‑
1）连接且用于驱动推杆（8
‑
1）上下直线移动，所述推杆（8
‑
1）贯穿安装平台（7）上的预留通孔后与推板（6）连接，所述推板（6）位于磁钢装配底座（1）内侧；所述上工装压板（3）与底板（1
‑
1）上的第一条形滑槽（1
‑
7）滑动连接，所述挡板（5）同时与底板（1
‑
1）上的第一卡槽（1
‑
9）、左侧板（1
‑
2）上的第二卡槽（1
‑
8）和右侧板（1
‑
3）上的第二卡槽（1
‑
8）卡接，所述挡板（5）上还开设有用于使产品螺杆（11）贯穿的开口（5
‑
2），所述上工装压板（3）、多个磁极模块（10）和下工装压板（4）依次从上至下通过产品螺杆（11）串接；所述压紧装置（2）与左侧板（1
‑
2）和右侧板（1
‑
3）上的第二条形滑槽（1
‑
10）均滑动连接，所述压紧装置（2）用于压紧位于磁钢装配底座（1）上的磁极模块（10）；所述推板（6）位于上工装压板（3）上方，所述推杆（8
‑
1）用于在传动机构（8）的驱动下带动推板（6）向下移动进而对上工装压板（3）、多个磁极模块（10）和下工装压板（4）施加向下推力，最终将上工装压板（3）、多个磁极模块（10）和下工装压板（4）推至转子支架（9）上。2.根据权利要求1所述的推磁钢装置，其特征在于：所述底板（1
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1）内表面开设有6个安装孔（1

【专利技术属性】
技术研发人员：翟理想，
申请(专利权)人：南京汽轮电机长风新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：