本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，公开了一种模具加工用冷却液回收利用装置，其结构包括处理箱，处理箱上设置有增压泵和嵌合槽，增压泵固定连接在处理箱外表面的上端，嵌合槽对称设置在处理箱内部的两侧，增压泵上密封连接有输液管，嵌合槽的内部设置有嵌合板、载板和重力传感器，重力传感器固定连接在嵌合板内部的底部，载板固定连接在重力传感器的检测端，嵌合槽活动连接在嵌合槽的内壁，嵌合板设置有三组。本实用新型专利技术实现了让监督人员远程了解处理箱的堵塞情况，避免了第一过滤板、第二过滤板或吸附板堵塞而导致监督人员不能及时对其进行清理，还能防止第一过滤板、第二过滤板或吸附板堵塞而出现冷却液回流或溢出的现象。吸附板堵塞而出现冷却液回流或溢出的现象。吸附板堵塞而出现冷却液回流或溢出的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用冷却液回收利用装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用冷却液回收利用装置。
技术介绍
[0002]对于模具的加工来说，由于加工时会产生大量热量，会导致冷却液的温度快速上升，同时难以对冷却液的温度实时监测，冷却液的温度在上升之后无法对模具快速冷却。
[0003]根据专利202021037429.5可知，一种模具加工用冷却液回收利用装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体的内壁固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有工作板，所述工作台的顶部开设有出液槽，所述工作台的底部活动连接有第一出液管，所述加工装置主体的底部开设有连接槽。
[0004]目前，现有的专利202021037429.5中能够对加工装置主体内部的冷却液进行回收处理，解决了一般模具加工装置内部残留大量的冷却液导致影响加工装置的正常使用，工作人员在定期清理时费时费力，并且存在巨大安全隐患的问题，避免了工作人员手动对加工装置主体内部的冷却液进行清理，减轻了工作人员的工作负担，满足了模具加工装置的使用需求，但不能让监督人员远程了解处理箱的堵塞情况，第一过滤板、第二过滤板或吸附板堵塞而容易导致监督人员不能及时对其进行清理，第一过滤板、第二过滤板或吸附板堵塞而容易出现冷却液回流或溢出的现象。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种模具加工用冷却液回收利用装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用冷却液回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱上设置有增压泵和嵌合槽，所述增压泵固定连接在所述处理箱外表面的上端，所述嵌合槽对称设置在所述处理箱内部的两侧，所述增压泵上密封连接有输液管，所述嵌合槽的内部设置有嵌合板、载板和重力传感器，所述重力传感器固定连接在所述嵌合板内部的底部，所述载板固定连接在所述重力传感器的检测端，所述嵌合槽活动连接在所述嵌合槽的内壁，所述嵌合板设置有三组，并且分别可拆卸安装有第一过滤板、第二过滤板和吸附板，两个所述嵌合板之间设置有支撑杆，所述重力传感器通过导线电性连接有控制器，所述控制器通过无线网络模块电性连接有通讯设备。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑杆的一端固定连接在上方所述嵌合板的底部，所述支撑杆的另一端固定连接在下方所述嵌合板的上表面。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一过滤板位于所述处理箱内部的上方，所述第二过滤板位于所述第一过滤板的下方，所述吸附板位于所述第二过滤板的下方。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述载板的大小与所述嵌合槽的大小相吻合，并且与所述嵌合槽的内壁活动连接。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，一组所述嵌合板的底部抵置在所述载板的上表面，并且与所述载板的上表面活动连接。
[0011]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0012]本技术通过载板、重力传感器、控制器、无线网络模块和通讯设备的结合，有效的实现了让监督人员远程了解处理箱的堵塞情况，避免了第一过滤板、第二过滤板或吸附板堵塞而导致监督人员不能及时对其进行清理，还能防止第一过滤板、第二过滤板或吸附板堵塞而出现冷却液回流或溢出的现象。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种模具加工用冷却液回收利用装置的处理箱剖视图；
[0015]图2为本技术一种模具加工用冷却液回收利用装置的处理箱局部放大图；
[0016]图3为本技术一种模具加工用冷却液回收利用装置的控制流程图；
[0017]图4为本技术一种模具加工用冷却液回收利用装置的载板放大图。
[0018]图中：处理箱1、增压泵2、嵌合槽3、输液管4、嵌合板5、载板6、重力传感器7、第一过滤板8、第二过滤板9、吸附板10、支撑杆11、控制器12、无线网络模块13、通讯设备14。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用冷却液回收利用装置，包括处理箱1，处理箱1上设置有增压泵2和嵌合槽3，增压泵2固定连接在处理箱1外表面的上端，嵌合槽3对称设置在处理箱1内部的两侧，增压泵2上密封连接有输液管4，嵌合槽3的内部设置有嵌合板5、载板6和重力传感器7，重力传感器7固定连接在嵌合板5内部的底部，载板6固定连接在重力传感器7的检测端，嵌合槽3活动连接在嵌合槽3的内壁，嵌合板5设置有三组，并且分别可拆卸安装有第一过滤板8、第二过滤板9和吸附板10，两个嵌合板5之间设置有支撑杆11，重力传感器7通过导线电性连接有控制器12，控制器12通过无线网络模块13电性连接有通讯设备14。
[0020]在这种技术方案中，通过载板6、重力传感器7、控制器12、无线网络模块13和通讯设备14的结合，当冷却液回收处理时，重力传感器7会通过载板6对嵌合板、支撑杆11、第一过滤板8、第二过滤板9和吸附板10整体重量进行检测，当整体重量超过重力传感器7的检测范围时，控制器12会将接收到信息通过无线网络模块13传达到通讯设备14上，再由通讯设备14通过短息的形式提醒监督人员，以至于让监督人员及时对第一过滤板8、第二过滤板9和吸附板10进行清理，有效的实现了让监督人员远程了解处理箱1的堵塞情况，避免了第一过滤板8、第二过滤板9或吸附板10堵塞而导致监督人员不能及时对其进行清理，还能防止第一过滤板8、第二过滤板9或吸附板10堵塞而出现冷却液回流或溢出的现象。
[0021]在有的技术方案中，支撑杆11的一端固定连接在上方嵌合板5的底部，支撑杆11的另一端固定连接在下方嵌合板5的上表面。
[0022]在这种技术方案中，方便让嵌合板5通过支撑杆11进行连接，从而让三组嵌合板5形成一个整体。
[0023]在有的技术方案中，第一过滤板8位于处理箱1内部的上方，第二过滤板9位于第一过滤板8的下方，吸附板10位于第二过滤板9的下方。
[0024]在这种技术方案中，方便让第一过滤板8、第二过滤板9和吸附板10对回收的冷却液进行过滤。
[0025]在有的技术方案中，载板6的大小与嵌合槽3的大小相吻合，并且与嵌合槽3的内壁活动连接。
[0026]在这种技术方案中，方便让载板6对嵌合板、支撑杆11、第一过滤板8、第二过滤板9和吸附板10整体进行支撑。
[0027]在有的技术方案中，一组嵌合板5的底部抵置在载板6的上表面，并且与载板6的上表面活动连接。
[0028]在这种技术方案中，方便让重力传感器7对载板6上的嵌合板、支撑杆11、第一过滤板8、第二过滤板9和吸附板10整体重量进行检测。
[0029]需说明的是，本技术一种模具加工用冷却液回收利用装置包括处理箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用冷却液回收利用装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）上设置有增压泵（2）和嵌合槽（3），所述增压泵（2）固定连接在所述处理箱（1）外表面的上端，所述嵌合槽（3）对称设置在所述处理箱（1）内部的两侧，所述增压泵（2）上密封连接有输液管（4），所述嵌合槽（3）的内部设置有嵌合板（5）、载板（6）和重力传感器（7），所述重力传感器（7）固定连接在所述嵌合板（5）内部的底部，所述载板（6）固定连接在所述重力传感器（7）的检测端，所述嵌合槽（3）活动连接在所述嵌合槽（3）的内壁，所述嵌合板（5）设置有三组，并且分别可拆卸安装有第一过滤板（8）、第二过滤板（9）和吸附板（10），两个所述嵌合板（5）之间设置有支撑杆（11），所述重力传感器（7）通过导线电性连接有控制器（12），所述控制器（12）通过无线网络模块（13）电性连接有通讯设备（...
【专利技术属性】
技术研发人员：司利芳，何帅兴，
申请(专利权)人：天津市铭基伟业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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