高炉喷煤控制方法及控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高炉喷煤控制方法及控制系统，系统包括喷吹控制模块、总管流量分配模块和支管流量调节模块。喷吹控制模块控制各个喷吹罐依次进行不间断地喷吹。总管流量分配模块获取煤粉总管的总管流量，并根据煤粉总管的煤粉流量通过总管流量调节阀调节煤粉总管的煤粉流量，使煤粉总管中的煤粉流量保持稳定，并通过支管分配器对注入每根煤粉支管的煤粉流量进行分配，使每根煤粉支管分配到的煤粉流量保持一致。支管流量调节模块获取煤粉支管的支管流量，并根据分配流量和支管流量控制煤粉支管上设置的流量调节阀的开度，从而对每根煤粉支管的煤粉流量进行控制，使每个煤粉支管的煤粉流量保持稳定均匀，达到稳定均匀喷吹的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
高炉喷煤控制方法及控制系统


[0001]本专利技术涉及高炉炼铁
，具体涉及一种高炉喷煤控制方法及控制系统。

技术介绍

[0002]高炉喷煤能够减少炼焦过程对环境的污染，并且能够实现结构节能，高炉每喷吹1吨煤粉，就可以产生炼铁系统用能结构节约79～85kgce/t左右的效果，从而降低生产运营成本，具有重大的经济效益。但现有的高炉喷煤也存在缺少实时的喷煤流量数据，喷煤流量控制往往依赖经验进行操作，无法使喷煤过程保持稳定，而且各个煤粉支管的喷吹量偏差较大，影响整个高炉的煤气流分布，容易导致炉况失常。因此，现在亟需一种能够使喷煤过程保持稳定的技术。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术提出一种高炉喷煤控制方法及控制系统。能够对煤粉总管和煤粉支管的流量进行控制，使喷煤过程保持稳定。具体技术方案如下：
[0004]第一方面，提供了一种高炉喷煤控制方法，包括：
[0005]通过喷吹控制方法控制各个喷吹罐依次进行喷吹；
[0006]获取煤粉总管的总管流量，并根据所述总管流量进行分配；
[0007]获取各个煤粉支管的支管流量，并根据相应的支管流量和分配流量调节所述煤粉支管的流量。
[0008]结合第一方面，在第一方面的第一种可实现方式中，所述喷吹控制方法包括：
[0009]实时获取正在进行喷吹的喷吹罐的存煤量和高炉所需的喷煤量；
[0010]根据所述存煤量和喷煤量确定正在进行喷吹的喷吹罐的喷吹时间；
[0011]通过所述喷吹时间确定下一个进行喷吹的喷吹罐的充压速度，并按照所述充压速度对下一个进行喷吹的喷吹罐进行充压；
[0012]判断是否达到喷吹时间，响应于达到所述喷吹时间，控制下一个进行喷吹的喷吹罐接替正在进行喷吹的喷吹罐继续进行喷煤。
[0013]结合第一方面的第一种可实现方式，在第一方面的第二种可实现方式中，还包括：
[0014]当未达到所述喷吹时间时，判断下一个进行喷吹的喷吹罐是否充压完毕；
[0015]若未充压完毕，则继续按照所述充压速度进行充压；
[0016]若充压完毕，则停止对下一个进行喷吹的喷吹罐进行充压。
[0017]结合第一方面，在第一方面的第三种可实现方式中，还包括：
[0018]获取正在进行喷吹的喷吹罐的实际罐压数据；
[0019]将所述实际罐压数据与预设的喷吹罐压进行比较，根据比较结果控制正在进行喷吹的喷吹罐的相应阀门工作。
[0020]结合第一方面的第三种可实现方式，在第一方面的第四种可实现方式中，所述根据比较结果控制正在进行喷吹的喷吹罐的相应阀门工作包括：
[0021]当P
x
‑
P
s
≥3KPa时，关闭喷吹罐的稳压切断阀，并逐步减小喷吹罐的稳压调节阀的开度；
[0022]当P
x
‑
P
s
≥5KPa时，关闭喷吹罐的流化切断阀；
[0023]当P
x
‑
P
s
≤
‑
2KPa时，开启喷吹罐的流化切断阀；
[0024]当P
x
‑
P
s
≤
‑
5KPa时，开启喷吹罐的稳压切断阀，并通过喷吹罐的稳压调节阀调节所述喷吹罐的罐压。
[0025]结合第一方面，在第一方面的第五种可实现方式中，还包括：
[0026]根据所述相应的支管流量判断煤粉支管是否发生堵塞，响应于所述煤粉支管发生堵塞，开启所述煤粉支管设置的吹扫阀对煤粉支管进行疏通。
[0027]第二方面，提供了一种高炉喷煤控制系统，包括：
[0028]喷吹控制模块，配置为控制各个喷吹罐依次进行喷吹；
[0029]总管流量分配模块，配置为获取煤粉总管的总管流量，并根据所述总管流量进行分配，确定各个煤粉支管的分配流量；
[0030]支管流量调节模块，配置为获取各个煤粉支管的支管流量，并根据相应的支管流量和分配流量控制所所述煤粉支管和煤粉总管上的流量调节阀进行调节。
[0031]结合第二方面，在第二方面的第一种可实现方式中，所述喷吹控制模块包括：
[0032]数据获取单元，配置为实时获取正在进行喷吹的喷吹罐的存煤量和高炉所需的喷煤量；
[0033]数据处理单元，配置为根据所述存煤量和喷煤量确定正在进行喷吹的喷吹罐的喷吹时间；
[0034]充压控制单元，配置为通过所述喷吹时间确定下一个进行喷吹的喷吹罐的充压速度，并按照所述充压速度对下一个进行喷吹的喷吹罐进行充压；
[0035]喷吹控制单元，配置为判断是否达到喷吹时间，响应于达到所述喷吹时间，控制下一个进行喷吹的喷吹罐接替正在进行喷吹的喷吹罐继续进行喷煤。
[0036]结合第二方面，在第二方面的第二种可实现方式中，所述总管流量分配模块包括：
[0037]总管流量计，配置为检测所述煤粉总管的总管流量；
[0038]总管流量调节阀，配置为根据所述总管流量进行流量调节，使所述煤粉总管连续稳定喷煤。
[0039]结合第二方面，在第二方面的第三种可实现方式中，所述支管流量调节模块包括：
[0040]支管流量计，配置为检测煤粉支管的支管流量；
[0041]支管流量调节阀，配置为根据所述支管流量和分配流量量调节所所述煤粉支管的流量，使所述煤粉支管均匀喷吹。
[0042]结合第二方面，在第二方面的第四种可实现方式中，还包括：
[0043]罐压控制单元，配置为获取正在进行喷吹的喷吹罐的实际罐压数据，并将所述实际罐压数据与预设的喷吹罐压进行比较，根据比较结果控制正在进行喷吹的喷吹罐的相应阀门工作。
[0044]结合第二方面的第四种可实现方式，在第二方面的第五种可实现方式中，所述罐压控制单元根据比较结果控制正在进行喷吹的喷吹罐的相应阀门工作包括：
[0045]当P
x
‑
P
s
≥3KPa时，关闭喷吹罐的稳压切断阀，并逐步减小喷吹罐的稳压调节阀的
开度；
[0046]当P
x
‑
P
s
≥5KPa时，关闭喷吹罐的流化切断阀；
[0047]当P
x
‑
P
s
≤
‑
2KPa时，开启喷吹罐的流化切断阀；
[0048]当P
x
‑
P
s
≤
‑
5KPa时，开启喷吹罐的稳压切断阀，并通过喷吹罐的稳压调节阀调节所述喷吹罐的罐压。
[0049]结合第二方面，在第二方面的第六种可实现方式中，还包括故障处理模块，配置为根据所述相应的支管流量判断煤粉支管是否发生堵塞，响应于所述煤粉支管发生堵塞，开启所述煤粉支管设置的吹扫阀对煤粉支管进行疏通。
[0050]有益效果：采用本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉喷煤控制方法，其特征在于，包括：通过喷吹控制方法控制各个喷吹罐依次进行喷吹；获取煤粉总管的总管流量，并根据所述总管流量进行分配；获取各个煤粉支管的支管流量，并根据相应的支管流量和分配流量调节所述煤粉支管的流量。2.根据权利要求1所述的高炉喷煤控制方法，其特征在于，所述喷吹控制方法包括：实时获取正在进行喷吹的喷吹罐的存煤量和高炉所需的喷煤量；根据所述存煤量和喷煤量确定正在进行喷吹的喷吹罐的喷吹时间；通过所述喷吹时间确定下一个进行喷吹的喷吹罐的充压速度，并按照所述充压速度对下一个进行喷吹的喷吹罐进行充压；判断是否达到喷吹时间，响应于达到所述喷吹时间，控制下一个进行喷吹的喷吹罐接替正在进行喷吹的喷吹罐继续进行喷煤。3.根据权利要求2所述的高炉喷煤控制方法，其特征在于，还包括：当未达到所述喷吹时间时，判断下一个进行喷吹的喷吹罐是否充压完毕；若未充压完毕，则继续按照所述充压速度进行充压；若充压完毕，则停止对下一个进行喷吹的喷吹罐进行充压。4.根据权利要求1所述的高炉喷煤控制方法，其特征在于，还包括：获取正在进行喷吹的喷吹罐的实际罐压数据；将所述实际罐压数据与预设的喷吹罐压进行比较，根据比较结果控制正在进行喷吹的喷吹罐的相应阀门工作。5.根据权利要求4所述的高炉喷煤控制方法，其特征在于，所述根据比较结果控制正在进行喷吹的喷吹罐的相应阀门工作包括：当P
x
‑
P
s
≥3KPa时，关闭喷吹罐的稳压切断阀，并逐步减小喷吹罐的稳压调节阀的开度；当P
x
‑
P
s
≥5KPa时，关闭喷吹罐的流化切断阀；当P
x
‑
P
s
≤
‑
2KPa时，开启喷吹罐的流化切断阀；当P
x
‑
P
s
≤
‑
5KPa时，开启喷吹罐的稳压切断阀，并通过喷吹罐的稳压调节阀调节所述喷吹罐的罐压。6.根据权利要求1所述的高炉喷煤控制方法，其特征在于，还包括：根据所述相应的支管流量判断煤粉支管是否发生堵塞，响应于所述煤粉支管发生堵塞，开启所述煤粉支管设置的吹扫阀对煤粉支管进行疏通。7.一种高炉喷煤控制系统，其特征在于，包括：喷吹控制模块，配置为控制各个喷吹罐依次进行喷吹；总管流量分配模块，配置为获取煤粉总管的总管流量，并根据所述总管流量进行分配；支管流量调节模块，配置为获取各个煤粉支管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白茂森，张军录，
申请(专利权)人：孚洛泰重庆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：