一种米石子推拉式高效分筛装置制造方法及图纸

技术编号:35492850 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-05 16:49
本实用新型专利技术公开了一种米石子推拉式高效分筛装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧焊接有安装座,且安装座内部通过螺栓固定安装有电机;本实用新型专利技术中,通过控制面板开启安装座内的电机,促使电机输出端在联轴器的作用下带动轴杆及其表面固定的两个凸轮传动,由于上部筛斗和下部筛斗的一端分别通过滚轮与两个凸轮抵接,且上部筛斗和下部筛斗两侧焊接的T型滑块与竖板表面开设的滑槽滑动连接,当电机驱动凸轮转动时,凸轮能够在滚轮的作用下迫使上部筛斗和下部筛斗往复式远离轴杆,由于T型滑块的两侧均通过凸柱与滑槽内部两端固定的弹簧套接,使得T型滑块在沿着滑槽往复式滑动过程中依次压缩两个弹簧,使得上部筛斗和下部筛斗保持推拉式分筛状态。保持推拉式分筛状态。保持推拉式分筛状态。

【技术实现步骤摘要】
一种米石子推拉式高效分筛装置


[0001]本技术涉及分筛装置
,尤其涉及一种米石子推拉式高效分筛装置。

技术介绍

[0002]石米(米石子)又称石渣。用白色的白云岩、大理岩或特定颜色的其他岩石破碎而成的粒径3~20毫米的碎石,供作水磨石的填料或建筑材料使用。
[0003]目前,米石子在用作建筑材料使用时需要通过分筛装置对不同粒径的米石子进行筛选,而现有的米石子分筛装置通常采用人工将其投向倾斜设置或水平设置筛网的方式进行筛选,不利于米石子的大批量分筛,且增加工作人员的负担,影响分筛效率。
[0004]为此,提出了一种米石子推拉式高效分筛装置,具备推拉式高效分筛的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种米石子推拉式高效分筛装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种米石子推拉式高效分筛装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧焊接有安装座,且安装座内部通过螺栓固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿安装座固定连接有轴杆,且轴杆的表面固定有两个凸轮,两个所述凸轮一侧分别设置有上部筛斗和下部筛斗,且上部筛斗和下部筛斗面向轴杆的一端均安装有滚轮,并且上部筛斗和下部筛斗的滚轮分别与两个凸轮相抵接,所述支撑架内侧边缘处焊接有竖板,且竖板的表面开设有滑槽,所述滑槽内部的两端均固定有弹簧,所述上部筛斗和下部筛斗的两侧均焊接有T型滑块,且T型滑块与竖板表面的滑槽滑动连接,所述T型滑块的两侧均焊接有凸柱,且凸柱与滑槽内的弹簧相套接,所述上部筛斗和下部筛斗的底面焊接有网格筛网,且网格筛网的外围焊接有导向罩。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑架由金属底板以及金属底板边缘处焊接的L型金属板组合而成,所述轴杆远离电机的一端通过轴承座与支撑架的L型金属板相连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述上部筛斗和下部筛斗的底部均焊接有导向罩,且上部筛斗和下部筛斗的导向罩为中空的四棱台型结构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述竖板设置有两个,且两个竖板相向面均开设有滑槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述滚轮的外围设置有U型铰座,且U型铰座通过连接柱与上部筛斗或下部筛斗相焊接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑架外表面固定安装有控制面板,且控制面板的输出端与电机电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述下部筛斗的正下方活动安放有细石收集
斗。
[0013]本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术中,通过控制面板开启安装座内的电机,促使电机输出端在联轴器的作用下带动轴杆及其表面固定的两个凸轮传动,由于上部筛斗和下部筛斗的一端分别通过滚轮与两个凸轮抵接,且上部筛斗和下部筛斗两侧焊接的T型滑块与竖板表面开设的滑槽滑动连接,当电机驱动凸轮转动时,凸轮能够在滚轮的作用下迫使上部筛斗和下部筛斗往复式远离轴杆,由于T型滑块的两侧均通过凸柱与滑槽内部两端固定的弹簧套接,使得T型滑块在沿着滑槽往复式滑动过程中依次压缩两个弹簧,使得上部筛斗和下部筛斗保持推拉式分筛状态,直至符合网格筛网粒径要求的米石子滞留在上部筛斗和下部筛斗内部,配合上部筛斗和下部筛斗的网格筛网孔径由上至下依次减小,实现米石子的高效分筛,通过在上部筛斗和下部筛斗的底部均焊接有中空的四棱台型导向罩,能够将迫使穿过网格筛网的米石子集中下落,避免米石子散落在支撑架或工作区域的地面,减少米石子在分筛过程中的损耗。
附图说明
[0015]图1为本技术一种米石子推拉式高效分筛装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种米石子推拉式高效分筛装置的俯视图;
[0017]图3为本技术一种米石子推拉式高效分筛装置的上部筛斗结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、支撑架;2、控制面板;3、安装座;4、电机;5、轴杆;6、凸轮;7、上部筛斗;8、下部筛斗;9、滚轮;10、竖板;11、网格筛网;12、T型滑块;13、滑槽;14、凸柱;15、弹簧;16、导向罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例,提供了一种米石子推拉式高效分筛装置。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

3所示,根据本技术实施例的一种米石子推拉式高效分筛装置,包括支撑架1,支撑架1的内侧焊接有安装座3,且安装座3内部通过螺栓固定安装有电机4,电机4的输出端贯穿安装座3固定连接有轴杆5,且轴杆5的表面固定有两个凸轮6,两个凸轮6一侧分别设置有上部筛斗7和下部筛斗8,且上部筛斗7和下部筛斗8面向轴杆5的一端均安装有滚轮9,并且上部筛斗7和下部筛斗8的滚轮9分别与两个凸轮6相抵接,支撑架1内侧边缘处焊接有竖板10,且竖板10的表面开设有滑槽13,滑槽13内部的两端均固定有弹簧15,上部筛斗7和下部筛斗8的两侧均焊接有T型滑块12,且T型滑块12与竖板10表面的滑槽13滑动连接,T型滑块12的两侧均焊接有凸柱14,且凸柱14与滑槽13内的弹簧15相套接,上部筛斗7和下部筛斗8的底面焊接有网格筛网11,且网格筛网11的外围焊接有导向罩16,通过控制面板2开启安装座3内的电机4,促使电机4输出端在联轴器的作用下带动轴杆5及其表面固定的两个凸轮6传动,由于上部筛斗7和下部
筛斗8的一端分别通过滚轮9与两个凸轮6抵接,且上部筛斗7和下部筛斗8两侧焊接的T型滑块12与竖板10表面开设的滑槽13滑动连接,当电机4驱动凸轮6转动时,凸轮6能够在滚轮9的作用下迫使上部筛斗7和下部筛斗8往复式远离轴杆5,此过程中,由于T型滑块12的两侧均通过凸柱14与滑槽13内部两端固定的弹簧15套接,使得T型滑块12在沿着滑槽13往复式滑动过程中依次压缩两个弹簧15,使得上部筛斗7和下部筛斗8保持推拉式分筛状态,直至符合网格筛网11粒径要求的米石子滞留在上部筛斗7和下部筛斗8内部,配合上部筛斗7和下部筛斗8的网格筛网11孔径由上至下依次减小,实现米石子的高效分筛;
[0023]在一个实施例中,支撑架1由金属底板以及金属底板边缘处焊接的L型金属板组合而成,轴杆5远离电机4的一端通过轴承座与支撑架1的L型金属板相连接,通过轴承座与支撑架1的L型金属板相连接,能够增加轴杆5安装的可靠性,避免轴杆5在转动过程中发生抖动的现象。
[0024]在一个实施例中,上部筛斗7和下部筛斗8的底部均焊接有导向罩16,且上部筛斗7和下部筛斗8的导向罩1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米石子推拉式高效分筛装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧焊接有安装座(3),且安装座(3)内部通过螺栓固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿安装座(3)固定连接有轴杆(5),且轴杆(5)的表面固定有两个凸轮(6),两个所述凸轮(6)一侧分别设置有上部筛斗(7)和下部筛斗(8),且上部筛斗(7)和下部筛斗(8)面向轴杆(5)的一端均安装有滚轮(9),并且上部筛斗(7)和下部筛斗(8)的滚轮(9)分别与两个凸轮(6)相抵接,所述支撑架(1)内侧边缘处焊接有竖板(10),且竖板(10)的表面开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内部的两端均固定有弹簧(15),所述上部筛斗(7)和下部筛斗(8)的两侧均焊接有T型滑块(12),且T型滑块(12)与竖板(10)表面的滑槽(13)滑动连接,所述T型滑块(12)的两侧均焊接有凸柱(14),且凸柱(14)与滑槽(13)内的弹簧(15)相套接,所述上部筛斗(7)和下部筛斗(8)的底面焊接有网格筛网(11),且网格筛网(11)的外围焊接有导向罩(16)。2.根据权利要求1所述的一种米石子...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏红曾加明马有崽
申请(专利权)人:江西省东冠浙闽建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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