一种聚氨酯合成革定型烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种结构简单、烘干效率高的一种聚氨酯合成革定型烘干设备，包括用于合成革烘干室，所述烘干室两端开设有供合成革通过的输送通道，所述烘干室内上端部设有若干个用于对合成革上端面烘干的上烘干管，所述烘干内下端部设有若干个用于对合成革下端面烘干的下烘干管，所述烘干室位于合成革进入烘干室的输送通道处设有用于吸收合成革上的水分的吸收装置。吸收装置。吸收装置。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯合成革定型烘干设备


[0001]本技术涉及革烘干设备
，特别涉及一种聚氨酯合成革定型烘干设备。

技术介绍

[0002]模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。
[0003]合成革在制作过程中，烘干是比不可少的一道程序。传统的合成革在烘干的效率慢，进而导致生产效率差。为了能够解决这个问题，本技术由此而产生。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、烘干效率高的一种聚氨酯合成革定型烘干设备。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种聚氨酯合成革定型烘干设备，包括用于合成革烘干室，所述烘干室两端开设有供合成革通过的输送通道，所述烘干室内上端部设有若干个用于对合成革上端面烘干的上烘干管，所述烘干内下端部设有若干个用于对合成革下端面烘干的下烘干管，所述烘干室位于合成革进入烘干室的输送通道处设有用于吸收合成革上的水分的吸收装置。
[0006]进一步改进的是：所述吸收装置包括第一吸水辊和第二吸水辊，所述烘干室位于输送通道处开设有吸水室，所述第一吸水辊和第二吸水辊分别可转动设于吸水室内且第一吸水辊位于第二吸水辊上方，所述吸水室内设有用于调节第一吸水辊和第二吸水辊之间间距的调节装置。
[0007]进一步改进的是：所述调节装置包括螺杆，所述吸水室位于第一吸水辊位置开设有第一滑动通道和第二滑动通道，所述第一吸水辊的转动轴穿设于第一滑动通道和第二滑动通道内，所述第一滑动通道内可转动设有螺杆，所述螺杆穿设于第一吸水辊的转动轴上，所述第一滑动通道内设有用于驱动螺杆转动的转动装置。
[0008]进一步改进的是：所述转动装置包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮套设于螺杆上，所述蜗杆可转动穿设于第一滑动通道，所述蜗杆一端与蜗轮啮合传动，所述蜗杆另一端穿出烘干室。
[0009]进一步改进的是：所述烘干室位于输送通道两端分别设有用于压住合成革防止其烘干时候变形的压紧装置。
[0010]进一步改进的是：所述压紧装置包括第一压紧板，所述烘干室上设有第一连接座，所述第一连接座上设有固定杆，所述第一压紧板设于固定杆上，所述烘干室上还设有第二连接座，所述第二连接座上设有电动推杆，所述电动推杆的伸出杆上设有第二压紧板，所述第二压紧板位于第一压紧板上方。
[0011]进一步改进的是：所述第二压紧板上分别设有防止损伤合成革的防磨损层。
[0012]进一步改进的是：所述烘干室上端部设有与外部相连通的进气管，所述烘干室上端部设有用于过滤气体的气体过滤箱，所述进气管与气体过滤箱的进气口相连接，所述气体过滤箱上的出气口设有与外部连接的排气管。
[0013]进一步改进的是：所述所述排气管的进气口处设有防止堵塞气体过滤箱的过滤网。
[0014]进一步改进的是：所述烘干室开设有若干与吸水室相连通的烘干通道。
[0015]本技术的优点和有益效果在于：
[0016]1、结构简单，烘干效率高。通过第一吸水辊和第二吸水辊先对合成革进行表面吸水，然后上烘干管和下烘干管同时对合成革的两面进行烘干，使得合成革能够快速烘干，大大提高了烘干效率。
[0017]2、压紧装置能够在合成革烘干的时候压紧合成革，防止其变形，有利于烘干进行。
附图说明
[0018]图1为本技术一种聚氨酯合成革定型烘干设备结构示意图。
[0019]图2为本技术调节装置剖开结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]如图1
‑
3所示，一种聚氨酯合成革定型烘干设备，包括用于合成革烘干室1，所述烘干室1两端开设有供合成革通过的输送通道，所述烘干室1内上端部设有多个用于对合成革上端面烘干的上烘干管2，所述烘干内下端部设有多个用于对合成革下端面烘干的下烘干管3，所述烘干室1位于合成革进入烘干室1的输送通道处设有用于吸收合成革上的水分的吸收装置。
[0023]优选的，所述吸收装置包括第一吸水辊4和第二吸水辊5，所述烘干室1位于输送通道处开设有吸水室，所述第一吸水辊4和第二吸水辊5分别可转动设于吸水室内且第一吸水辊4位于第二吸水辊5上方，所述吸水室内设有用于调节第一吸水辊4和第二吸水辊5之间间距的螺杆18，所述吸水室位于第一吸水辊4位置开设有第一滑动通道和第二滑动通道，所述第一吸水辊4的转动轴穿设于第一滑动通道和第二滑动通道内，所述螺杆18可转动设于第一滑动通道内，所述螺杆18穿设于第一吸水辊4的转动轴上，所述第二滑动通道内设有导向杆17，所述第一吸水辊4的转动轴穿设于导向杆17上，所述第一滑动通道内设有用于驱动螺杆18转动的蜗轮19和蜗杆20，所述蜗轮19套设于螺杆18上，所述蜗杆20可转动穿设于第一滑动通道，所述蜗杆20一端与蜗轮19啮合传动，所述蜗杆20另一端穿出烘干室1。
[0024]其中，使用的时候，转动蜗杆20，蜗杆20带动蜗轮19转动，蜗轮19带动螺杆18转动，调节第一吸水辊4和第二吸水辊5的间距，使合成革位于第一吸水辊4和第二吸水辊5之间，使得合成革通过输送通道穿过烘干室1的时候，第一吸水辊4和第二吸水辊5吸水擦干，然后
合成革再进入烘干室1进一步的烘干，此时烘干室1内的上下烘干管3同时启动，对合成革的两面同时烘干，使得合成革能够快速的进行烘干，如此不断的对合成革进行烘干，大大提高烘干的效率。
[0025]为了防止烘干合成革的时候，合成革会变形，所述烘干室1位于输送通道两端分别设有用于压住合成革防止其烘干时候变形的压紧装置。
[0026]优选的，所述压紧装置包括第一压紧板12，所述烘干室1上设有第一连接座，所述第一连接座上设有固定杆11，所述第一压紧板12设于固定杆11上，所述烘干室1上还设有第二连接座13，所述第二连接座13上设有电动推杆14，所述电动推杆14的伸出杆上设有第二压紧板15，所述第二压紧板15位于第一压紧板12上方。其中，使用的时候，通过电动推杆14带动第二压紧板15将合成革压紧，防止其烘干的时候变形。
[0027]为了防止第二压紧板15损伤合成革表面，所述第二压紧板15上分别设有防止损伤合成革的海绵层16。
[0028]为了防止烘干气体污染空气，所述烘干室1上端部设有与外部相连通的进气管10，所述烘干室1上端部设有用于过滤气体的气体过滤箱9，所述进气管10与气体过滤箱9的进气口相连接，所述气体过滤箱9上的出气口设有与外部连接的进气管10。
[0029]为了防止烘干室1内的杂质堵塞过滤箱，所述所述进气管10的进气口处设有防止堵塞气体过滤箱9的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯合成革定型烘干设备，包括用于合成革烘干室，所述烘干室两端开设有供合成革通过的输送通道，其特征在于：所述烘干室内上端部设有若干个用于对合成革上端面烘干的上烘干管，所述烘干内下端部设有若干个用于对合成革下端面烘干的下烘干管，所述烘干室位于合成革进入烘干室的输送通道处设有用于吸收合成革上的水分的吸收装置。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯合成革定型烘干设备，其特征在于：所述吸收装置包括第一吸水辊和第二吸水辊，所述烘干室位于输送通道处开设有吸水室，所述第一吸水辊和第二吸水辊分别可转动设于吸水室内且第一吸水辊位于第二吸水辊上方，所述吸水室内设有用于调节第一吸水辊和第二吸水辊之间间距的调节装置。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯合成革定型烘干设备，其特征在于：所述调节装置包括螺杆，所述吸水室位于第一吸水辊位置开设有第一滑动通道和第二滑动通道，所述第一吸水辊的转动轴穿设于第一滑动通道和第二滑动通道内，所述第一滑动通道内可转动设有螺杆，所述螺杆穿设于第一吸水辊的转动轴上，所述第一滑动通道内设有用于驱动螺杆转动的转动装置。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯合成革定型烘干设备，其特征在于：所述转动装置包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮套设于螺杆上，所述蜗杆可转动穿设于第一滑动通道，所述蜗杆一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜飞虎，黄荣楷，
申请(专利权)人：晋江旭华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：