风冷机构及包含其的激光去污装置制造方法及图纸

技术编号:35491689 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-05 16:47
本发明专利技术涉及专用工具技术领域,公开一种风冷机构及包含其的激光去污装置,风冷机构应用于激光去污装置,激光去污装置包括具有一内胆的壳体,风冷机构设于内胆,风冷机构包括连接座、风冷组件和吸尘组件,连接座滑动连接于内胆;风冷组件连接于连接座,风冷组件用于冷却工件;吸尘组件连接于连接座,吸尘组件用于清除壳体内的杂质。通过风冷组件对工件冷却的同时,通过吸尘组件抽吸壳体内的气体,使得工件上残留的灰尘被冷风吹离至工件上后,被吸尘组件清除至内胆外,从而防止残留灰尘在壳体内扩散。通过将风冷组件和吸尘组件集成在一起,不仅能对工件进行快速冷却,同时也能防止工件上的残留灰尘随意漂浮并向外扩散造成对工作环境的污染。境的污染。境的污染。

【技术实现步骤摘要】
风冷机构及包含其的激光去污装置


[0001]本专利技术涉及专用工具
,特别是涉及一种风冷机构及包含其的激光 去污装置。

技术介绍

[0002]激光去污是指选用高能激光束照耀工件外表,在焦点附近可产生几千度甚 至上万度的高温,使外表的污物、锈斑或涂层瞬间蒸发、气化或分解,高效快 捷地铲除工件外表附着物或外表涂层,然后到达清洁工件的目的。它是一种非 触摸加工,可方便地完成远距离操作,能够经过光导纤维传输与机器人或与机 械手联合,方便地完成自动化操作,能清洁传统清洗工艺不易到达的部位。
[0003]目前的激光去污装置对工件外表面去污处理完成后,工件整体处于一种高 温状态,需要对其进行冷却,以便进行工件卸料,但在进行风冷降温的时候, 工件表面残留细微的颗粒尘体在风力作用下浮起,随意漂浮并向外扩散,这样 会对工人工作环境造成污染,不利于人体健康。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术中激光去污装置去污后风冷时容易污染作业 环境的问题,提供一种风冷机构及包含其的激光去污装置。
[0005]一种风冷机构,应用于激光去污装置,所述激光去污装置包括具有一内胆 壳体,所述风冷机构设于所述内胆,所述风冷机构包括:
[0006]连接座,滑动连接于所述内胆;
[0007]风冷组件,连接于所述连接座,所述风冷组件用于冷却工件;
[0008]吸尘组件,连接于所述连接座,所述吸尘组件用于清除所述壳体内的杂质。
[0009]在其中一个实施例中,所述风冷机构还包括挡板,所述挡板用于将所述内 胆分隔为第一腔体和第二腔体,所述风冷组件设于所述第一腔体内,所述吸尘 组件设于所述第二腔体内,并且所述吸尘组件的吸尘口与所述第一腔体连通设 置。
[0010]在其中一个实施例中,所述风冷组件包括:
[0011]多个喷嘴,间隔设置在所述连接座上,多个所述喷嘴均具有用于喷射冷却 气体的喷口;
[0012]连接管道,用于连通多个所述喷嘴与外部气源连。
[0013]在其中一个实施例中,多个所述喷口的轴线相互平行。
[0014]在其中一个实施例中,所述喷嘴包括与所述连接座相连接的喷嘴本体及设 置有所述喷口的转动部,所述转动部与所述喷嘴本体转动连接。在其中一个实 施例中,所述吸尘组件包括:
[0015]具有一容置腔的箱体,所述箱体固定连接于所述连接座;
[0016]至少一个负压产生构件,所述负压产生构件具有一抽吸口,所述抽吸口与 所述容
置腔连通设置,所述负压产生构件能够抽吸所述箱体内的气体,以使所 述箱体内具有负压环境;
[0017]至少一个吸尘管道,所述吸尘管道的一端连通于所述容置腔,另一端连通 于所述内胆。
[0018]在其中一个实施例中,所述吸尘组件还包括一过滤网,所述过滤网设于所 述箱体内,所述负压产生构件和所述吸尘管道分别位于所述过滤网的两侧。
[0019]在其中一个实施例中,所述过滤网在所述箱体内倾斜设置,所述过滤网的 顶端相对所述过滤网的底端更靠近所述吸尘管道;
[0020]所述吸尘组件还包括一集尘壳,所述集尘壳上具有一开口,所述集尘壳固 定于所述箱体的底部,所述开口朝向所述箱体并与所述箱体的空腔相连通,所 述过滤网在所述开口所在的平面上的投影位于所述开口内。
[0021]在其中一个实施例中,所述风冷机构还包括两个滑动组件,两个所述滑动 组件分别连接于所述连接座,并滑设于所述壳体的底部。
[0022]在其中一个实施例中,所述壳体的内壁设置有用于滑动连接所述滑动组件 的滑道;所述滑动组件包括:
[0023]安装本体,具有相对设置的第一安装面和第二安装面;
[0024]滚动件,转动连接于所述第一安装面,所述滚动件的至少部分设于所述滑 动内,并能沿着所述滑动的延伸方向滚动;
[0025]支撑架,一端连接于所述第二安装面,另一端向背离所述第二安装面的方 向延伸,并与所述连接座连接;
[0026]驱动件,固定于所述第二安装面,所述驱动件的输出端与所述滚动件连接, 所述滚动件与所述输出端联动。
[0027]一种激光去污装置,其包含如上所述的风冷机构。
[0028]本专利技术的有益效果:
[0029]本专利技术提供了一种风冷机构及包含其的激光去污装置,其中,将风冷机构 设置在激光去污装置中的壳体内,以对激光去污装置中的工件进行风冷。将连 接座的两端滑动连接在壳体内,而连接座用于连接风冷组件和吸尘组件,使得 风冷组件和吸尘组件可在壳体内相对壳体移动,进而对壳体内的工件进行冷却, 同时,在通过风冷组件对工件冷却的同时,通过吸尘组件抽吸壳体内的气体, 进而使得工件上残留的灰尘被冷风吹离工件后,被吸尘组件连带气体一起抽吸 走,从而防止残留灰尘在壳体内扩散,以避免对作业环境造成污染。也就是说, 本专利技术提供的风冷机构通过将风冷组件和吸尘组件集成在一起,不仅能对工件 进行快速冷却,同时也能防止工件上的残留灰尘随意漂浮并向外扩散造成对工 作环境的污染。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例提供的风冷机构的侧视图;
[0031]图2为本专利技术实施例提供的风冷机构的俯视图;
[0032]图3为图1中A的放大示意图。
[0033]连接座10;
[0034]风冷组件20;喷嘴201;连接管道202;总管道2021;分管道2022;
[0035]吸尘组件30;箱体301;负压产生构件302;吸尘管道303;过滤网304; 集尘壳305;
[0036]挡板40;
[0037]滑动组件50;安装本体501;滚动件502;支撑架503;驱动件504;
[0038]轨道60;滑道601。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对 本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以 便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实 施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本发 明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0040]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、
ꢀ“
长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、
ꢀ“
逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指 示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0041]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗 示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷机构,应用于激光去污装置,所述激光去污装置包括具有一内胆的壳体,所述风冷机构设于所述内胆,其特征在于,所述风冷机构包括:连接座,滑动连接于所述内胆;风冷组件,连接于所述连接座,所述风冷组件用于冷却工件;吸尘组件,连接于所述连接座,所述吸尘组件用于清除所述壳体内的杂质。2.根据权利要求1所述的风冷机构,其特征在于,所述风冷机构还包括挡板,所述挡板用于将所述内胆分隔为第一腔体和第二腔体,所述风冷组件设于所述第一腔体内,所述吸尘组件设于所述第二腔体内,并且所述吸尘组件的吸尘口与所述第一腔体连通设置。3.根据权利要求1或2所述的风冷机构,其特征在于,所述风冷组件包括:多个喷嘴,间隔设置在所述连接座上,多个所述喷嘴均具有用于喷射冷却气体的喷口;连接管道,用于连通多个所述喷嘴与外部气源。4.根据权利要求3的风冷机构,其特征在于,多个所述喷口的轴线相互平行。5.根据权利要求3的风冷机构,其特征在于,所述喷嘴包括与所述连接座相连接的喷嘴本体及设置有所述喷口的转动部,所述转动部与所述喷嘴本体转动连接。6.根据权利要求1或2所述的风冷机构,其特征在于,所述吸尘组件包括:具有一容置腔的箱体,所述箱体固定连接于所述连接座;至少一个负压产生构件,所述负压产生构件具有一抽吸口,所述抽吸口与所述容置腔连通设置,所述负压产生构件能够抽吸所述箱体内的气体,以使所述箱体内具有负压环境;至少一个吸尘管道,所述吸尘管道的一端连通于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘省勇张文利张惠炜张库国陈国星
申请(专利权)人:苏州热工研究院有限公司中国广核集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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