一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置制造方法及图纸

技术编号:35491603 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-05 16:47
本实用新型专利技术公开了一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,其包括:支撑箱,所述支撑箱的上侧壁固定连接有加工箱,所述加工箱上侧壁固定连接有抽气装置以及废气处理桶,所述废气处理桶的内部设置有吸收液,抽气装置的输出端固定连接有出气管,所述出气管的一端伸入废气处理桶内部;所述加工箱内部设置有第一压紧架、喷淋架、第一传动架、第二传动架以及第二压紧架,所述加工箱的内部设置有输送线体;所述支撑箱的内部固定连接有导料槽,所述导料槽的下侧设置有收集桶。本实用新型专利技术中,在相对封闭的环境下对卷材进行加工,此外,抽风装置会抽出加工箱内部的气体,气体通过出气管进入废气处理桶中,通过吸收液对气体中的有害物质吸收。通过吸收液对气体中的有害物质吸收。通过吸收液对气体中的有害物质吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置


[0001]本技术涉及气凝胶卷材
,特别涉及一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置。

技术介绍

[0002]气凝胶(aerogel),其被称为“改变世界的神奇材料”,又被称为“终极保温绝热材料”,是目前最轻的固体材料。气凝胶是一种具有三维纳米网络多孔结构的材料,具有低密度(0.03~0.1g/cm3)、高比表面积(500~ 1200m2/g)、高孔隙率(80~99.8%)、低介电常数(k=1.0~2.0)、低热导率(0.005~0.02W/(m.K))等物理特性,在保温绝热、防火阻燃、隔音降噪、光学、电学等领域具有广泛的应用前景。
[0003]中国专利CN216107583U提出了一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,将纤维毡经过喷淋机构后,表面淋上的凝胶液均匀平整地铺在纤维毡表面,随后表面淋有凝胶液的纤维毡经过压紧辊轴机构,压紧辊轴机构将凝胶液均匀挤压进纤维毡内部,同时将多余凝胶液挤出纤维毡,实现凝胶液与纤维毡均匀浸渍复合,提升了凝胶液的利用率及凝胶液与纤维毡复合的均匀性,同时保证了成型后的气凝胶卷材的平整度,提升卷材质量。但是在卷材进行加工的过程中,会产生有害气体,对操作人员的身体造成不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,该装置在相对封闭的环境下对卷材进行加工,防止有害气体跑出,此外,抽风装置会抽出加工箱内部的气体,气体通过出气管进入废气处理桶中,通过吸收液对气体中的有害物质吸收。
[0005]另外的,输送线体在转动过程中,表面会附着有凝胶,凝胶在输送线体转动过程中,会下落在挡溅架以及导料槽中,进而流入收集桶中进行收集
[0006]本技术还提供具有上述一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,包括:支撑箱,所述支撑箱的上侧壁固定连接有加工箱,所述加工箱上侧壁固定连接有抽气装置以及废气处理桶,所述废气处理桶的内部设置有吸收液,抽气装置的输出端固定连接有出气管,所述出气管的一端伸入废气处理桶内部;
[0007]所述加工箱内部设置有第一压紧架、喷淋架、第一传动架、第二传动架以及第二压紧架,所述加工箱的内部设置有输送线体;
[0008]所述支撑箱的内部固定连接有导料槽,所述导料槽的下侧设置有收集桶。
[0009]根据所述的一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,所述支撑箱的左侧壁固定连接有挡溅架,所述挡溅架与导料槽相互连接,防止输送线体上的凝胶溅出。
[0010]根据所述的一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,所述加工箱的左侧壁以及右侧壁均设置有出料口,所述加工箱的左侧壁以及右侧壁均固定连接有挡帘,对出料口进行封闭,减少内部气体溢出。
[0011]根据所述的一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,所述加工箱的前侧壁设置有观察窗,所述观察窗采用透明玻璃材料制成,便于观察内部情况。
[0012]根据所述的一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,所述输送线体的外侧壁设置有防滑纹,提高与卷材之间的摩擦力,从而提高传动效果。
[0013]根据所述的一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,所述第一压紧架以及第二压紧架的上侧壁均固定连接有第一电动缸,所述第一电动缸的输出端固定连接有压紧辊组件,第一电动缸用于带动压紧辊组件上下移动,压紧辊组件将凝胶液挤压进纤维毡内部,同时将多余凝胶液压出纤维毡。
[0014]根据所述的一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,所述第一传动架以及第二传动架的上侧壁均固定连接有第二电动缸,所述第二电动缸的输出端固定连接有传送辊组件,第一传动架用于带动传送辊组件上下移动,传送辊组件保障纤维毡受力均匀向后传递。
[0015]根据所述的一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,所述喷淋架的下侧壁固定连接有喷淋装置,喷淋装置用于将凝胶液喷到纤维毡上,使得纤维毡浸渍凝胶液。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0018]图1为本技术一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置的俯视示意图;
[0020]图3为本技术一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置的内部示意图;
[0021]图4为本技术一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置的左侧示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、支撑箱;101、导料槽;102、收集桶;2、加工箱;201、观察窗;202、挡帘;203、挡溅架;3、抽气装置;301、出气管;302、废气处理桶;303、吸收液;4、输送线体;401、防滑纹;5、第一压紧架;501、第一电动缸;502、压紧辊组件;6、第二压紧架;7、喷淋架;701、喷淋装置;8、第一传动架;9、第二电动缸;901、第二传动架;902、传送辊组件。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1

4,本技术实施例一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,其包括支撑箱1,支撑箱1的上侧壁固定连接有加工箱2,加工箱2上侧壁固定连接有抽气装置3以及废气处理桶302,废气处理桶302的内部设置有吸收液303,抽气装置3的输出端固定连接有出气管301,出气管301的一端伸入废气处理桶302内部,加工箱2的左侧壁以及右侧壁均设置有出料口,加工箱2的左侧壁以及右侧壁均固定连接有挡帘202,对出料口进行封闭,减少内部气体溢出,加工箱2的前侧壁设置有观察窗201,观察窗201采用透明玻璃材料制成,便于观
察内部情况,
[0026]加工箱2内部设置有第一压紧架5、喷淋架7、第一传动架8、第二传动架901以及第二压紧架6,加工箱2的内部设置有输送线体4,输送线体4的外侧壁设置有防滑纹401,提高与卷材之间的摩擦力,从而提高传动效果,第一压紧架5以及第二压紧架6的上侧壁均固定连接有第一电动缸501,第一电动缸501的输出端固定连接有压紧辊组件502,第一电动缸501用于带动压紧辊组件502上下移动,压紧辊组件502将凝胶液挤压进纤维毡内部,同时将多余凝胶液压出纤维毡,第一传动架8以及第二传动架901的上侧壁均固定连接有第二电动缸9,第二电动缸9的输出端固定连接有传送辊组件902,第一传动架8用于带动传送辊组件902上下移动,传送辊组件902保障纤维毡受力均匀向后传递,喷淋架7的下侧壁固定连接有喷淋装置701,喷淋装置701用于将凝胶液喷到纤维毡上,使得纤维毡浸渍凝胶液。
[0027]支撑箱1的内部固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,其特征在于,包括:支撑箱(1),所述支撑箱(1)的上侧壁固定连接有加工箱(2),所述加工箱(2)上侧壁固定连接有抽气装置(3)以及废气处理桶(302),所述废气处理桶(302)的内部设置有吸收液(303),抽气装置(3)的输出端固定连接有出气管(301),所述出气管(301)的一端伸入废气处理桶(302)内部;所述加工箱(2)内部设置有第一压紧架(5)、喷淋架(7)、第一传动架(8)、第二传动架(901)以及第二压紧架(6),所述加工箱(2)的内部设置有输送线体(4);所述支撑箱(1)的内部固定连接有导料槽(101),所述导料槽(101)的下侧设置有收集桶(102)。2.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,其特征在于,所述支撑箱(1)的左侧壁固定连接有挡溅架(203),所述挡溅架(203)与导料槽(101)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶卷材的凝胶复合装置,其特征在于,所述加工箱(2)的左侧壁以及右侧壁均设置有出料口,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚哲汉曹正道
申请(专利权)人:厦门力富电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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