一种防爬盐电解槽制造技术

本发明专利技术涉及电解槽技术领域，具体是一种防爬盐电解槽，包括电解槽主体，还包括：与电解槽主体相连接的冲盐部；安装在电解槽主体一侧的盖体；与电解槽主体相连接的爬盐分离结构，爬盐分离结构包括与电解槽主体相连接的蒸汽供给结构，蒸汽供给结构连接有开设在电解槽主体内的多组喷气腔，喷气腔活动连接有圆台塞，圆台塞固定连接有第一连接杆，第一连接杆与电解槽主体滑动连接，第一连接杆固定连接有联动架，联动架连接有安装在电解槽主体内的第一主动伸缩杆；与盖体相连接的移动载盐结构。本发明专利技术无需完全溶解爬盐，就将爬盐从电解槽主体的内壁上分离，节省大量溶解爬盐的时间，防止大量爬盐附着在电解槽主体的内壁上。量爬盐附着在电解槽主体的内壁上。量爬盐附着在电解槽主体的内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种防爬盐电解槽


[0001]本专利技术涉及电解槽
，具体是一种防爬盐电解槽。

技术介绍

[0002]在生产过硫酸铵的过程中，需要以硫酸氢铵的水溶液为电解质溶液进行电解制备，其电解工序是产生过硫酸铵的重要步骤。电解槽设备的正常使用有利于提高过硫酸铵的生产效率。
[0003]在原来的生产工艺中，电解槽上会出现大量的爬盐，要维护生产就得每15天停产清理电解槽上的爬盐，年产1万吨每次清理电解槽需要清理8个小时，现有的电解槽为防止爬盐大量产生，采用持续对电解槽喷蒸汽的方式，这种方式需要不间断的将蒸汽喷入电解槽中，从而使得爬盐溶解去除，除爬盐过程较长，十分浪费时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防爬盐电解槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防爬盐电解槽，包括电解槽主体，所述电解槽主体连接有供料管，所述供料管与电解槽主体的内腔相连通，还包括：与电解槽主体相连接的冲盐部；安装在电解槽主体一侧的盖体；与电解槽主体相连接的爬盐分离结构，所述爬盐分离结构包括与电解槽主体相连接的蒸汽供给结构，所述蒸汽供给结构连接有开设在电解槽主体内的多组喷气腔，所述喷气腔活动连接有圆台塞，所述圆台塞固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆与电解槽主体滑动连接，所述第一连接杆固定连接有联动架，所述联动架连接有安装在电解槽主体内的第一主动伸缩杆；与盖体相连接的移动载盐结构，所述移动载盐结构与冲盐部相适配。
[0006]作为本专利技术进一步的改进方案：所述冲盐部包括与电解槽主体相连接的水泵，所述水泵固定连接有喷水管，所述喷水管固定连接有环形阻隔架，所述环形阻隔架上开设有出水孔，所述出水孔与喷水管相连接，所述出水孔与移动载盐结构相配合。
[0007]作为本专利技术进一步的改进方案：所述蒸汽供给结构包括与电解槽主体固定连接的蒸汽箱，所述蒸汽箱内固定安装有加热棒，所述蒸汽箱固定连接有电磁阀，所述电磁阀固定连接有供气管，所述供气管与喷气腔相连接。
[0008]作为本专利技术进一步的改进方案：所述移动载盐结构包括与盖体固定连接的第二主动伸缩杆，所述第二主动伸缩杆的输出端固定安装有移动架，移动架内开设有滑动腔，所述滑动腔通过第一弹簧与喷刮头相连接，所述喷刮头与滑动腔滑动连接，所述喷刮头内开设有喷流通槽，所述移动架一侧固定安装有与出水孔相适配的连接头，所述连接头内的腔体与滑动腔相连通。
[0009]作为本专利技术进一步的改进方案：所述电解槽主体内固定安装有液位测量器。
[0010]作为本专利技术进一步的改进方案：所述电解槽主体固定连接有排料阀。
[0011]作为本专利技术进一步的改进方案：所述盖体连接有移动电解部，所述移动电解部包括与盖体固定连接的连接架，所述连接架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴固定连接有转动架，所述转动架滑动连接有矩形杆，所述矩形杆一端固定安装有电解头，电解头与转动架间安装有第二弹簧，所述矩形杆另一端固定安装有圆顶杆，所述圆顶杆滑动连接有斜板，所述斜板与连接架固定连接，所述斜板固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆固定连接有中心齿轮，所述中心齿轮两侧均固定安装有夹板，夹板滑动连接有从动齿轮，从动齿轮与中心齿轮相啮合，所述从动齿轮与矩形杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在电解槽主体使用一段时间后，电解槽主体未与电解质溶液接触的位置会出现大量的爬盐，冲盐部启动，冲盐部喷出蒸馏水，且蒸汽供给结构对喷气腔内加注蒸汽，而后第一主动伸缩杆驱动联动架移动，所述联动架带动第一连接杆移动，第一连接杆顶动圆台塞移动，圆台塞顶动爬盐，使得爬盐产生裂纹，且圆台塞与喷气腔间产生间隙，而后蒸汽从圆台塞与喷气腔间的间隙中喷出，使得附着在电解槽主体内的爬盐被顶动并发生部分溶解，且蒸汽在圆台塞的锥形面的导向下，喷向圆台塞的周围，爬盐与电解槽主体连接的面被蒸汽溶解，便于爬盐与电解槽主体的内壁分离，而在电解槽主体内未附着爬盐时，可以避免爬盐的附着，而后圆台塞复位，移动载盐结构刮擦电解槽主体的内壁，从而将爬盐从电解槽主体上剥离并收集。本专利技术通过物理顶碎的方式将整块的爬盐顶动，使得爬盐上产生裂隙的同时，爬盐与电解槽主体发生轻微的剥离，而后在圆台塞的面的导向下，蒸汽进入爬盐与电解槽主体间的缝隙并溶解部分爬盐，使得爬盐进一步与电解槽主体分离，而后爬盐被移动载盐结构刮擦收集，本专利技术无需完全溶解爬盐，就将爬盐从电解槽主体的内壁上分离，节省大量溶解爬盐的时间，防止大量爬盐附着在电解槽主体的内壁上。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的移动电解部的结构示意图；图3为本专利技术的移动电解部的立体结构示意图；图4为本专利技术的A处的局部放大示意图；图5为本专利技术的B处的局部放大示意图。
[0014]图中：1、电解槽主体；2、供料管；4、蒸汽箱；5、加热棒；6、电磁阀；7、盖体；8、移动电解部；9、第二主动伸缩杆；10、喷气腔；11、联动架；12、第一主动伸缩杆；13、供气管；14、蒸汽供给结构；15、水泵；16、冲盐部；17、喷水管；18、环形阻隔架；19、出水孔；20、液位测量器；21、排料阀；22、移动载盐结构；23、移动架；24、连接头；26、喷刮头；27、滑动腔；28、喷流通槽；29、圆台塞；30、第一连接杆；31、第一电机；32、转动轴；33、斜板；34、转动架；35、矩形杆；36、电解头；37、第二弹簧；38、中心齿轮；39、从动齿轮；40、圆顶杆；41、第二连接杆；42、连接架；43、夹板；45、爬盐分离结构。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]实施例一参阅图1～图5所示，一种防爬盐电解槽，包括电解槽主体1，所述电解槽主体1连接有供料管2，供料管2用于供给电解用的物料，所述供料管2与电解槽主体1的内腔相连通，还包括：与电解槽主体1相连接的冲盐部16；安装在电解槽主体1一侧的盖体7；与电解槽主体1相连接的爬盐分离结构45，所述爬盐分离结构45包括与电解槽主体1相连接的蒸汽供给结构14，所述蒸汽供给结构14连接有开设在电解槽主体1内的多组喷气腔10，所述喷气腔10活动连接有圆台塞29，圆台塞29的截面为梯形结构，所述圆台塞29固定连接有第一连接杆30，所述第一连接杆30与电解槽主体1滑动连接，所述第一连接杆30固定连接有联动架11，所述联动架11连接有安装在电解槽主体1内的第一主动伸缩杆12；与盖体7相连接的移动载盐结构22，所述移动载盐结构22与冲盐部16相适配。
[0017]在电解槽主体1使用一段时间后，电解槽主体1未与电解质溶液接触的位置会出现大量的爬盐，冲盐部16启动，冲盐部16喷出蒸馏水，且蒸汽供给结构14对喷气腔10内加注蒸汽，而后第一主动伸缩杆12驱动联动架11移动，所述联动架11带动第一连接杆30移动，第一连接杆30顶动圆台塞29移动，圆台塞29顶动爬盐，使得爬盐产生裂纹，且圆台塞2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爬盐电解槽，包括电解槽主体，所述电解槽主体连接有供料管，所述供料管与电解槽主体的内腔相连通，其特征在于，还包括：与电解槽主体相连接的冲盐部；安装在电解槽主体一侧的盖体；与电解槽主体相连接的爬盐分离结构，所述爬盐分离结构包括与电解槽主体相连接的蒸汽供给结构，所述蒸汽供给结构连接有开设在电解槽主体内的多组喷气腔，所述喷气腔活动连接有圆台塞，所述圆台塞固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆与电解槽主体滑动连接，所述第一连接杆固定连接有联动架，所述联动架连接有安装在电解槽主体内的第一主动伸缩杆；与盖体相连接的移动载盐结构，所述移动载盐结构与冲盐部相适配。2.根据权利要求1所述的一种防爬盐电解槽，其特征在于，所述冲盐部包括与电解槽主体相连接的水泵，所述水泵固定连接有喷水管，所述喷水管固定连接有环形阻隔架，所述环形阻隔架上开设有出水孔，所述出水孔与喷水管相连接，所述出水孔与移动载盐结构相配合。3.根据权利要求1所述的一种防爬盐电解槽，其特征在于，所述蒸汽供给结构包括与电解槽主体固定连接的蒸汽箱，所述蒸汽箱内固定安装有加热棒，所述蒸汽箱固定连接有电磁阀，所述电磁阀固定连接有供气管，所述供气管与喷气腔相连接。4.根据权利要求2所述的一种防爬盐电解槽，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志华，
申请(专利权)人：衡水学院，
类型：发明
国别省市：