一种多角度夹角测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及角度测量设备技术领域，尤其是一种多角度夹角测量装置。包括：壳体、水平测量环；所述壳体包括测量基面以及安装槽，所述测量基面设置于所述壳体的一侧端面，所述安装槽为环形，且所述安装槽的环形中心线与所述测量基面平行；所述水平测量环包括环形安装座以及液体柱，所述液体柱设置于所述环形安装座内部；所述环形安装座安装于所述安装槽内，且所述环形安装座可相对于所述安装槽转动；所述环形安装座端面设置有角度刻度，所述壳体上设置有角度指针，所述角度刻度可转动至与所述角度指针对应。通过对水平测量环与壳体之间的角度进行转动调节，从而调节液体柱所测量指示的水平角度与测量基面之间的夹角对所需测量的夹角进行测量。夹角进行测量。夹角进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度夹角测量装置


[0001]本技术涉及角度测量设备
，尤其是一种多角度夹角测量装置。

技术介绍

[0002]采用液体柱的水平尺可通过水平尺的测量基准面去靠需要测量的部位，通过液体柱中的液泡所处于液体柱上的位置来测量被测部位的角度。
[0003]但是，现有的水平尺只能对水平或是竖直的角度进行测量，判断其是0度或是90度，对于其他的角度只能检测到其处于歪斜的状态，而不能得到精确的歪斜角度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种多角度测量装置，包括：壳体、水平测量环；
[0006]所述壳体包括测量基面以及安装槽，所述测量基面设置于所述壳体的一侧端面，所述安装槽为环形，且所述安装槽的环形中心线与所述测量基面平行；
[0007]所述水平测量环包括环形安装座以及液体柱，所述液体柱设置于所述环形安装座内部，且所述液体柱的长度方向过环形安装座的中心线，且与环形安装座的中心线垂直；
[0008]所述环形安装座安装于所述安装槽内，且所述环形安装座可相对于所述安装槽转动；
[0009]所述环形安装座端面设置有角度刻度，所述壳体上设置有角度指针，所述角度刻度可转动至与所述角度指针对应；所述壳体上还开设有观察窗，通过观察窗可对液体管进行观察。
[0010]进一步地，所述角度刻度的数值范围为0
‑
90度，0度刻度的刻度方向与液体柱的长度平行；且，
[0011]所述角度指针在所述液体管的长度方向与所述测量基面平行时指向所述0度刻度。
[0012]进一步地，所述0度刻度的两侧分别延伸有角度刻度。
[0013]进一步地，所述环形安装座的长度方向的两端均设置有所述角度刻度；
[0014]所述壳体位于安装槽的环形中心线的两端均设置有所述角度指针。
[0015]进一步地，所述壳体还包括指示基面，所述指示基面平行于所述测量基面，所述指示基面和所述测量基面相对设置在所述壳体的两侧；
[0016]其中，所述角度指针设置于所述指示基面上；
[0017]其中，所述安装槽的环形中心线设置在所述指示基面上。
[0018]进一步地，还包括角度调节组件，所述角度调节组件包括螺杆以及调节端部；
[0019]其中，所述调节端部设置于所述螺杆的一端；
[0020]其中，所述壳体内开设有安装孔，所述螺杆穿设于所述安装孔中，所述调节端部设置于所述壳体的外部；
[0021]其中，所述环形安装座的周向表面设置有驱动齿，所述驱动齿与所述螺杆相啮合。
[0022]进一步地，所述螺杆的两端设置有限位杆，所述限位杆的直径小于所述螺杆的直径；
[0023]所述安装孔的两端设置有限位孔，所述限位杆安装于所述限位孔中。
[0024]进一步地，所述环形安装座上还设置有滑环，所述驱动齿开设在滑环上；
[0025]所述环形安装座的周向开设有环形滑槽，所述滑环装设于所述环形滑槽中；
[0026]所述环形安装座上设置有张紧组件，所述张紧组件为所述滑环提供固定张紧力使所述滑环与所述环形安装座保持同步运动。
[0027]进一步地，所述张紧组件为张紧弹片，所述张紧弹片的一端固定在所述环形安装座上，所述张紧弹片的另一端抵接所述滑环。
[0028]进一步地，所述壳体还包括测量基块，所述测量基面设置在所述测量基块上；
[0029]所述测量基块远离所述测量基面的一端卡设在所述壳体上；
[0030]所述测量基块采用硬质耐摩擦材料制成。
[0031]本技术的有益效果体现在：
[0032]本技术所提供的一种多角度夹角测量装置，通过对水平测量环与壳体之间的角度进行转动调节，从而调节液体柱所测量指示的水平角度与测量基面之间的夹角，在对夹角进行测量时，通过测量基面来抵靠待测量的位置，液体柱所指示的液泡指示为水平时，测量基准面与液体柱之间的夹角即为测量的夹角。
[0033]通过对液体柱与基准面之间的夹角进行调节可对所需测量的夹角进行测量。
附图说明
[0034]图1为本技术所提供的一种多角度夹角测量装置的结构示意图；
[0035]图2为本技术所提供的壳体的结构示意图；
[0036]图3为图1中另一视角的结构示意图；
[0037]图4为水平测量环转动至与测量基面之间45度夹角时的示意图；
[0038]图5为壳体内部结构示意图；
[0039]图6为图5中另一视角的结构示意图；
[0040]图7为水平测量环的结构示意图；
[0041]图8为两半式壳体的拆分示意图。
[0042]附图标记：
[0043]壳体1、测量基面11、安装槽12、角度指针121、观察窗122、指示基面13、安装孔14、限位孔141、测量基块15、卡接条151、卡接槽16；
[0044]水平测量环2、环形安装座21、角度刻度211、驱动齿22、滑环221、环形滑槽23、张紧弹片231、液体柱24；
[0045]螺杆31、调节端部32、限位杆33。
具体实施方式
[0046]下面结合附图及本技术的实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0047]实施例1
[0048]参照图1
‑
图8，本实施例提供一种多角度测量装置，包括：壳体1、水平测量环2；
[0049]壳体1包括测量基面11以及安装槽12，测量基面11设置于壳体1的一侧端面，安装槽12为环形，且安装槽12的环形中心线与测量基面11平行；
[0050]水平测量环2包括环形安装座21以及液体柱24，液体柱24设置于环形安装座21内部，且液体柱24的长度方向过环形安装座21的中心线，且与环形安装座21的中心线垂直。使得在转动水平测量环2后角度刻度211能够精准的对角度进行指示。
[0051]环形安装座21安装于安装槽12内，且环形安装座21可相对于安装槽12转动；
[0052]环形安装座21端面设置有角度刻度211，壳体1上设置有角度指针121，角度刻度211可转动至与角度指针121对应；壳体1上还开设有观察窗122，通过观察窗122可对液体管进行观察。
[0053]现有的水平尺的基准面与液体柱24之间的角度是固定的，基准面与待测量位置抵靠后液体柱24只能与测量位置保持固定的角度，在对不同角度的测量位置进行测量时一个测量装置不能对所有的角度进行测量。
[0054]本实施例中，水平测量环2安装在壳体1的安装槽12内，通过转动水平测量环2可对液体柱24与测量基面11之间的角度进行调整，依靠角度刻度211与刻度指针之间的对位，来确定液体柱24与测量基面11之间的角度，测量时让液体柱24处于水平的状态，再通过测量基面11与待测量的位置抵靠，抵靠后若液体柱24内的液泡处于水平液体柱24长度方向的中部则表示此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度夹角测量装置，其特征在于，包括：壳体、水平测量环；所述壳体包括测量基面以及安装槽，所述测量基面设置于所述壳体的一侧端面，所述安装槽为环形，且所述安装槽的环形中心线与所述测量基面平行；所述水平测量环包括环形安装座以及液体柱，所述液体柱设置于所述环形安装座内部，且所述液体柱的长度方向过环形安装座的中心线，且与环形安装座的中心线垂直；所述环形安装座安装于所述安装槽内，且所述环形安装座可相对于所述安装槽转动；所述环形安装座端面设置有角度刻度，所述壳体上设置有角度指针，所述角度刻度可转动至与所述角度指针对应；所述壳体上还开设有观察窗，通过观察窗可对液体管进行观察。2.根据权利要求1所述的多角度夹角测量装置，其特征在于：所述角度刻度的数值范围为0
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90度，0度刻度的刻度方向与液体柱的长度平行；且，所述角度指针在所述液体管的长度方向与所述测量基面平行时指向所述0度刻度。3.根据权利要求2所述的多角度夹角测量装置，其特征在于：所述0度刻度的两侧分别延伸有角度刻度。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的多角度夹角测量装置，其特征在于：所述环形安装座的长度方向的两端均设置有所述角度刻度；所述壳体位于安装槽的环形中心线的两端均设置有所述角度指针。5.根据权利要求1所述的多角度夹角测量装置，其特征在于：所述壳体还包括指示基面，所述指示基面平行于所述测量基面，所述指示基面和所述测量基面相对设置在所述壳体的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：范芳，曾建，王从明，郑世界，熊庆，张瑶卿，
申请(专利权)人：成都工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：