本实用新型专利技术公开了一种吸气式薄膜废料回收装置，包括排料管、负压发生器和吸料管，所述排料管两端与机架连接水平安装在切刀下方，位于卷绕辊前端，所述排料管管口通过管道连接负压发生器，且排料管上方靠近切刀处开设排料口，所述吸料管套设在排料管上与排料管滑动连接，吸料管中部设有吸料支管，吸料支管顶端开设吸料口，底端通过排料口与吸料管和排料管连通。本装置顺应生产机械设备的布置设置，利用负压吸取薄膜废料，可以快速、及时地自动排出废料，避免废料堆积影响卷绕，解决目前人工扒捞薄膜废料操作麻烦的问题；通过调节吸料管的位置适应薄膜废料下垂位置，保证吸取效果，增强装置实用性和通用性。强装置实用性和通用性。强装置实用性和通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种吸气式薄膜废料回收装置
[0001]本技术属于薄膜生产
，具体涉及一种吸气式薄膜废料回收装置。
技术介绍
[0002]薄膜生产加工中，通常在卷绕前将切刀设置在薄膜中间将薄膜一分为二，再利用卷绕辊同时卷绕。对于使用宽度比实际生产的薄膜宽度略小的部分产品，厂家选择在薄膜两端设置切刀，将多余的薄膜切除，但这样会产生条形的薄膜废料堆积在卷绕辊前方，堆积较多后容易发生缠绕，影响薄膜的正常卷绕。对此，目前是工人采用带钩子的长杆将薄膜废料扒出，但是由于设备限制，尤其是薄膜中间部分，扒出薄膜废料的操作不便，而且耗费人工。
技术实现思路
[0003]基于上述问题，本技术提出一种吸气式薄膜废料回收装置，克服生产机械设备的影响，自动回收切膜产生的废料。
[0004]本技术采用的技术方案是，一种吸气式薄膜废料回收装置，包括排料管和负压发生器，所述排料管两端与机架连接水平安装在切刀下方，位于卷绕辊前端，所述排料管管口通过管道连接负压发生器，且排料管上方靠近切刀处开设排料口。
[0005]优选地，它还包括吸料管，所述吸料管套设在排料管上与排料管滑动连接，吸料管中部设有吸料支管，吸料支管顶端开设吸料口，底端通过排料口与吸料管和排料管连通。
[0006]优选地，所述排料口孔径大于吸料支管管径，吸料管长度大于排料孔长度。
[0007]优选地，所述吸料管两端分别环向设有预定宽度的紧固套，所述紧固套采用橡胶制成。
[0008]优选地，所述排料管管口通过管道连接负压发生器供气口，负压发生器排气口通过管道连接集料箱，负压发生器真空口连接负压机。
[0009]相较现有技术，本技术的有益效果是：
[0010]1）顺应生产机械设备的布置设置排料管，且排料管连接负压发生器，利用负压吸取薄膜废料，可以快速、及时地自动排出废料，避免废料堆积影响卷绕，解决目前人工扒捞薄膜废料操作麻烦的问题；
[0011]2）通过在排料管上套设吸料管，吸料管设有吸料支管，缩短吸料口与废料的距离，保证废料顺畅进入吸料支管，且可以转动吸料管改变吸料口的位置，提高吸料效果；
[0012]3）所述排料孔孔径大于吸料支管管径，吸料管长度大于排料孔长度，对于不同切膜宽度的要求，可根据切刀位置横向调节吸料管的位置，吸料支管始终与排料管连通，保证排料效果；
[0013]4）通过在吸料管两端设置橡胶固定套，在吸料管调节位置后，有利于保持吸料管稳固。
附图说明
[0014]图1为本技术装配示意图；
[0015]图2为本技术排料管俯视图；
[0016]图3为本技术吸料管结构示意图；
[0017]图中标记：1、排料管，2、负压发生器，3、排料口，4、吸料管，5、吸料支管，6、吸料口，7、紧固套，8、集料箱。
具体实施方式
[0018]以下将结合说明舒服图对本技术进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，一种吸气式薄膜废料回收装置，包括排料管1、负压发生器2和吸料管4。
[0021]本领域技术人员可知，薄膜生产机架尾端安装卷套辊，卷绕辊前方安装有切刀，所述切刀安装在靠近薄膜边缘位置，薄膜通过切刀裁剪后再进行卷绕。
[0022]所述排料管1为两端开口的PVC管道，排料管1两端与机架连接水平安装在切刀下方，位于卷绕辊前端，所述排料管1上方靠近切刀处开设排料口3，所述排料管1管口通过管道连接负压发生器2供气口，负压发生器2排气口通过管道连接集料箱8，负压发生器2真空口连接负压机。本装置顺应薄膜生产机械设备安装，不会与其他设备发生干涉，利用负压吸取薄膜废料，不仅可以快速、及时地自动排出废料，避免废料堆积影响卷绕，而且解放人力，解决目前人工扒捞薄膜废料收到机械设备限制操作不便的问题。
[0023]所述吸料管4套设在排料管1上与排料管1滑动连接，吸料管4中部设有吸料支管5，吸料支管5顶端开设吸料口6，底端通过排料口3与吸料管4和排料管1连通。具体地，所述排料孔3孔径大于吸料支管5管径，吸料管4长度大于排料孔3长度。使用时，可以根据实际情况转动或横向调节吸料管4的位置，吸料支管5始终与排料管1连通，保证吸取废料的效果，提高装置实用性和通用性。
[0024]所述吸料管4两端分别环向设有预定宽度的紧固套7，所述紧固套7采用橡胶制成，用于固定吸料管4的位置。
[0025]使用时，先将紧固套7向外翻转，便于转动或移动调节吸料管4，使吸料口6正对薄膜废料下垂的位置，有效吸取废料，确定好位置后再将紧固套7翻转回来与排料管1紧贴，橡胶制的紧固套7可将吸料管4紧固在排料管1上，保证位置调节有效。本装置结构简单，操作方便，实用性和通用性强。
[0026]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸气式薄膜废料回收装置，其特征在于，包括排料管（1）和负压发生器（2），所述排料管（1）两端与机架连接水平安装在切刀下方，位于卷绕辊前端，所述排料管（1）管口通过管道连接负压发生器（2），且排料管（1）上方靠近切刀处开设排料口（3）。2.根据权利要求1所述的一种吸气式薄膜废料回收装置，其特征在于，它还包括吸料管（4），所述吸料管（4）套设在排料管（1）上与排料管（1）滑动连接，吸料管（4）中部设有吸料支管（5），吸料支管（5）顶端开设吸料口（6），底端通过排料口（3）与吸料管（4）和排料管（1）连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：马越，张景芳，付祖林，陈显耀，何宇光，熊金书，陈思斯，
申请(专利权)人：贵州科泰天兴农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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