一种磨药机制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗领域，具体为一种磨药机，包括第一放置板和第二放置板，所述第一放置板的上端和第二放置板的下端分别固定连接有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体通过螺纹相互连接；其中：所述第一壳体的内腔下端固定连接有研磨底板，所述研磨底板的中部和第一壳体的下端中部通过轴承插接有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧下部固定套接有第一粉碎刀。本实用新型专利技术通过设有第一粉碎刀、螺旋叶轮和第二粉碎刀的结构，能够使得药丸的粉碎更加充分且粉碎颗粒更加细腻；通过设有连接环、顶杆和过滤网的结构，能够对粉碎后的药粉进行过滤，从而大大的增大粉碎药粉的细腻。从而大大的增大粉碎药粉的细腻。从而大大的增大粉碎药粉的细腻。

【技术实现步骤摘要】
一种磨药机


[0001]本技术涉及医药设备领域，具体为一种磨药机。

技术介绍

[0002]在药物使用的过程中，有时候需要把药丸或中草药等粉碎呈粉末，这时就需要使用磨药机，而市场上普通的磨药机在使用时，粉碎过程中，粉碎的颗粒通过一个刀片飞速转动碰撞打碎，这样粉碎的药丸颗粒不够细腻，且粉碎效率也不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磨药机，其是这样实现的：
[0004]包括第一放置板和第二放置板，所述第一放置板的上端和第二放置板的下端分别固定连接有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体通过螺纹相互连接；
[0005]其中：所述第一壳体的内腔下端固定连接有研磨底板，所述研磨底板的中部和第一壳体的下端中部通过轴承插接有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧下部固定套接有第一粉碎刀，所述第一传动轴的外侧在第一粉碎刀的上端固定套接有螺旋叶轮，所述第一传动轴的外侧在螺旋叶轮的上端设有第二粉碎刀；
[0006]所述第一传动轴的上端通过单向轴承固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的左右两侧上端固定连接有顶杆，所述第一壳体的上端通过螺纹套接有连接框，所述连接框的内侧固定连接有橡胶环，所述橡胶环的内侧固定连接有过滤网，所述过滤网的中部固定连接有连接盘，所述连接盘的下端固定连接有连接环，所述连接环的下端固定连接有三角块；在安装状态下，所述连接环通过三角块与顶杆抵接。
[0007]优选地，所述研磨底板的上端开设有圆弧槽。
[0008]优选地，所述第一粉碎刀呈圆弧状，所述第一粉碎刀的下端固定连接有研磨层。
[0009]优选地，所述顶杆的上端均活动安装有滚珠件。
[0010]优选地，所述三角块至少设有六个，所述三角块等距排列在连接环的下端。
[0011]优选地，所述第一传动轴的下端固定连接有传动电机，所述传动电机固定安装在第一壳体的内侧下部。
[0012]优选地，所述过滤网采用塑料材质或不锈钢材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设有第一粉碎刀、螺旋叶轮和第二粉碎刀的结构，传动电机会带动第一传动轴正转，从而使得第一粉碎刀、螺旋叶轮和第二粉碎刀快速转动对药丸进行粉碎，在第一粉碎刀转动时，第一粉碎刀截面呈梯形状以及研磨底板上端开设有圆弧槽，这样能够使得粉碎的药物向着第一粉碎刀下部位移，研磨底板和研磨层的再次研磨，从而使得药丸的粉碎更加充分，并且大颗粒药丸会被转动螺旋叶轮向上翻转，从而再次进行切割粉碎，而使得药丸的粉碎更加充分且粉碎颗粒更加细腻。
[0015]2、通过设有连接环、顶杆和过滤网的结构，随着第二传动轴的转动，会带动顶杆转
动，而在顶杆转动时，由于上端为三角块，这样就会使得连接环上下位移，从而带动连接盘上下位移，而使得过滤网不断的震动，并且橡胶环还能够增大过滤网的震动幅度，从而增大过滤网的过滤效果，从而能够对粉碎后的药粉进行过滤，从而大大的增大粉碎药粉的细腻。
附图说明
[0016]图1为本技术的磨药机的整体结构图；
[0017]图2为本技术磨药机的剖视图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术的第一粉碎刀、螺旋叶轮和第二粉碎刀整体结构图；
[0020]图5为本技术连接环整体结构图。
[0021]图中：
[0022]1、第一放置板；2、第一壳体；3、第二壳体；4、第二放置板；5、研磨底板；6、第一传动轴；7、第一粉碎刀；8、螺旋叶轮；9、第二粉碎刀；10、单向轴承；11、第二传动轴；12、连接框；13、橡胶环；14、过滤网；15、连接盘；16、连接环；17、三角块；18、顶杆；19、滚珠件；20、研磨层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，一种磨药机，包括第一放置板1和第二放置板4，所述第一放置板1的上端和第二放置板4的下端分别固定连接有第一壳体2和第二壳体3，所述第一壳体2和第二壳体3通过螺纹相互连接；
[0025]其中：所述第一壳体2的内腔下端固定连接有研磨底板5，所述研磨底板5的中部和第一壳体2的下端中部通过轴承插接有第一传动轴6，所述第一传动轴6的外侧下部固定套接有第一粉碎刀7，所述第一传动轴6的外侧在第一粉碎刀7的上端固定套接有螺旋叶轮8，所述第一传动轴6的外侧在螺旋叶轮8的上端设有第二粉碎刀9；还包括传动电机，其输出轴与第一传动轴6连接，传动电机会带动第一传动轴6正转，从而使得第一粉碎刀7、螺旋叶轮8和第二粉碎刀9快速转动对药丸进行粉碎，在第一粉碎刀7转动时，第一粉碎刀7截面呈梯形状以及研磨底板5上端开设有圆弧槽，这样能够使得粉碎的药物向着第一粉碎刀7下部位移，从而使得药丸的粉碎更加充分。
[0026]所述第一传动轴6的上端通过单向轴承10固定连接有第二传动轴11，单向轴承10采用市场上现有的轴承，直接来自于现有技术，故此处不介绍其具体结构。
[0027]所述第二传动轴11的左右两侧上端固定连接有顶杆18，所述第一壳体2的上端通过螺纹套接有连接框12，所述连接框12的内侧固定连接有橡胶环13，所述橡胶环13的内侧固定连接有过滤网14，所述过滤网14采用塑料材质或不锈钢材质，橡胶环13具有弹性，在与橡胶环13的配合下，过滤网14存在一定的形变空间；所述过滤网14的中部固定连接有连接盘15，所述连接盘15的下端固定连接有连接环16，所述连接环16的下端固定连接有三角块
17。
[0028]在安装状态下，所述连接环16通过三角块17与顶杆18抵接，且此时，过滤网14产生形变，该形变所产生的回弹力，使得三角块17与顶杆18保持接触。需要说明的是，本装置的过滤网和橡胶环设计成具有足够的支撑强度，确保在药物过滤时，不会因为药物的重量过大导致其发生明显形变，而使三角块与顶杆相分离；在橡胶环13的弹性力配合下，使得三角块17的下端始终与顶杆18上端保持接触。另外，本装置适用于家用或医生个人用场景。
[0029]在第一传动轴6反转时，才会带动第二传动轴11转动，随着第二传动轴11的转动，会带动顶杆18转动；由于顶杆18与连接环16下端的三角块17抵接，且三角块17使得连接环16为非平面状，此时，当顶杆18与三角块17转动时，这样就会使得连接环16上下位移，从而带动连接盘15上下位移，而使得过滤网14不断的震动，并且橡胶环13还能够增大过滤网14的震动幅度，从而增大过滤网14的过滤效果，从而能够对粉碎后的药粉进行过滤。
[0030]所述研磨底板5的上端开设有圆弧槽。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨药机，其特征在于：包括第一放置板(1)和第二放置板(4)，所述第一放置板(1)的上端和第二放置板(4)的下端分别固定连接有第一壳体(2)和第二壳体(3)，所述第一壳体(2)和第二壳体(3)通过螺纹相互连接；其中：所述第一壳体(2)的内腔下端固定连接有研磨底板(5)，所述研磨底板(5)的中部和第一壳体(2)的下端中部通过轴承插接有第一传动轴(6)，所述第一传动轴(6)的外侧下部固定套接有第一粉碎刀(7)，所述第一传动轴(6)的外侧在第一粉碎刀(7)的上端固定套接有螺旋叶轮(8)，所述第一传动轴(6)的外侧在螺旋叶轮(8)的上端设有第二粉碎刀(9)；所述第一传动轴(6)的上端通过单向轴承(10)固定连接有第二传动轴(11)，所述第二传动轴(11)的左右两侧上端固定连接有顶杆(18)，所述第一壳体(2)的上端通过螺纹套接有连接框(12)，所述连接框(12)的内侧固定连接有橡胶环(13)，所述橡胶环(13)的内侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：任霞，许娴，赖华萍，
申请(专利权)人：中山大学附属第一医院，
类型：新型
国别省市：