断桥保温叠合屋面板及屋顶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种断桥保温叠合屋面板，包括预制底板、保温板、钢筋网片、绝热联杆和固定件，所述保温板设于预制底板之上，所述钢筋网片设于保温板之上，所述绝热联杆依次穿设于预制底板、保温板和钢筋网片设置，所述固定件配合绝热联杆将预制底板、保温板和钢筋网片锁紧在一起。该断桥保温叠合屋面板及墙体具有保温层与结构体结合稳定性高、预制程度高、施工难度降低、保温效果好的优点。保温效果好的优点。保温效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
断桥保温叠合屋面板及屋顶


[0001]本技术涉及建筑领域，用于节能环保型建筑物的屋顶结构，具体的说，涉及了一种断桥保温叠合屋面板，以及屋顶。

技术介绍

[0002]建筑节能技术中，保温技术是首要考虑的技术方向，通常通过给建筑物增加保温层，以减少建筑物内部与外部的冷热能量交换，而建筑物的屋面是能量散发的重要通道，通过使用叠合楼板，在其中设置保温层，是提高建筑节能效果的重要途径。
[0003]现有技术中使用的叠合保温屋面板的结构和施工方法是，屋面板采用钢筋混凝土预制件，在施工中安装好所述预制件之后，在预制件上方施加防水措施和保温层，然后再现浇注混凝土，与保温层一起形成保温屋面板，然后再进行防水和装饰加工。这样的叠合保温屋面板结构和施工方法可起到较好的保温效果，且现浇注时不需模板，缺点是预制件和现浇混凝土的结合力差，不能牢固的成为一体，受力后部分现浇层可能产生滑移，导致现浇层出现裂缝。
[0004]针对这个问题，改进后的预制屋面板结构为，在预制板的基础上，即与现浇混凝土保温屋面板结合的一面预留若干纵横沟槽，或在屋面板的上表面突出若干各种形状的钢筋，以使得预制部分与现浇部分能更好结合。但这种改进的叠合楼板结构也存在缺点，在预制板上表面预留沟槽会导致受力后产生应力集中，降低预制板的强度；如在预制板上表面突出各种形状的钢筋，则因金属材料导热系数较高，就会形成室内外冷热交换的冷热桥，加快室内外冷热交换速率，降低保温效果。另外，为铺设保温层，还会增加现浇层的结构复杂程度和施工难度。
[0005]为解决以上问题，业内一直在寻求一种较好的技术解决方案，以保证能够使叠合屋面板在建筑保温中取得更好效果，在建筑行业得到更广泛应用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种保温层与结构体结合稳定性高、预制程度高、施工难度降低、保温效果好的断桥保温叠合屋面板，以及屋顶。
[0007]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种断桥保温叠合屋面板，包括预制底板、保温板、钢筋网片、绝热联杆和固定件，所述保温板设于预制底板之上，所述钢筋网片设于保温板之上，所述绝热联杆依次穿设于预制底板、保温板和钢筋网片设置，所述固定件配合绝热联杆将预制底板、保温板和钢筋网片锁紧在一起。
[0008]基上所述，所述绝热联杆的底端埋入预制底板中且未凸出于预制底板的底面。
[0009]基上所述，所述绝热联杆为低导热系数的材质，所述绝热联杆为圆柱体或棱柱体或具有一定锥度的柱体结构。
[0010]基上所述，所述保温板的材质为防水防火保温材料。
[0011]基上所述，所述绝热联杆上穿设有砼定位垫块，所述砼定位垫块位于钢筋网片和
保温板之间，以使钢筋网片和保温板之间形成间隙。
[0012]基上所述，所述预制底板中的配筋结构为单层的钢筋网片或钢筋构成的网架结构，所述固定片为钢片或钢丝或销钉或螺母。
[0013]基上所述，所述钢筋网片为带有网孔的钢板网或水泥压力板。
[0014]一种断桥保温叠合屋面板屋顶，包括所述的断桥保温叠合屋面板和设于所述保温板上方并至少填埋至所述钢筋网片处的现浇混凝土层。
[0015]基上所述，所述绝热联杆的顶端埋入现浇混凝土层中。
[0016]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术将预制底板和保温板，通过绝热联杆、固定件和钢筋网片预先固定在一起作为预制件，预制底板起到方便装配化施工，可取代现有的模板功能，保温板和绝热联杆起到断热桥的作用，整体上从产业化的角度出发，提升工业化生产的效率。
[0017]它可以有效防止保温层与预制的预制底板现场施工容易出现结合能力差的问题，且由于断热桥的设计，可以阻断热量通过楼板散失，减缓室内外冷热交换速率，提高建筑物的保温效果。
[0018]进一步的，设计砼定位垫块，可以使保温板和钢筋网片保持一定距离，为水泥浆注入提供空间。
[0019]进一步的，采用该断桥保温叠合屋面板进行施工的断热桥保温楼板，在现浇混凝土以后，可以保证建筑保温性能的同时，不再使用模板，降低施工难度和施工成本，同时还能够保证建筑楼板的结构稳定性更好。
[0020]采用本申请所述的屋面底板或楼板，可为建筑保温提供更好保温效果的保温结构，对于节约能源、促进人们提升生活质量具有重要意义。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例1中断桥保温叠合屋面板的立体结构爆炸示意图。
[0022]图2是本技术实施例1中断桥保温叠合屋面板的剖视图。
[0023]图3是本技术实施例2中断桥保温楼板的部分剖视图。
[0024]图中：1.预制底板；2.绝热联杆；3.保温板；4.钢筋网片；5.固定件；6.砼定位垫块；7.现浇混凝土层；8.龙骨。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0026]实施例1
[0027]如图1和图2所示，一种断桥保温叠合屋面板，包括预制底板1、保温板3、钢筋网片4、绝热联杆2和固定件5，所述保温板3设于预制底板1之上，所述钢筋网片4设于保温板3之上，所述绝热联杆2依次穿设于预制底板1、保温板3和钢筋网片4设置，所述固定件5配合绝热联杆2将预制底板1、保温板3和钢筋网片4锁紧在一起。
[0028]其中，所述绝热联杆2的底端埋入预制底板1中且未凸出于预制底板1的底面，具体实施时，是在预制底板浇筑之初，预先把绝热联杆2埋入其中，使预制底板和绝热联杆2合二为一。
[0029]所述绝热联杆2为低导热系数的材质，如木材或塑料，所述绝热联杆为圆柱体或棱柱体或具有一定锥度的柱体结构，其上端用于安装固定片，根据固定片的形式不同，设计为不同的安装结构，如固定件5为螺母时，绝热联杆2的顶端设计为螺纹，固定片为钢片或钢丝时，绝热联杆2设计为相应的锁扣结构。
[0030]所述保温板的材质为防水防火保温材料，起到主要的防火保温作用。
[0031]为进一步优化隔热保温性能，所述绝热联杆2上穿设有砼定位垫块6，所述砼定位垫块6位于钢筋网片4和保温板3之间，以使钢筋网片4和保温板3之间形成间隙在浇筑混凝土时可以方便混凝土注入。
[0032]所述预制底板1中的配筋结构为单层的钢筋网片或钢筋构成的网架结构，使得预制底板1起到主要的支撑作用，屋面板的负荷主要由混凝土底板承担。
[0033]实施例2
[0034]如图3所示，一种屋顶结构，包括所述的断桥保温叠合屋面板和现浇混凝土层7，所述现浇混凝土层7设置于钢筋网片4的上方。所述绝热联杆2的顶端埋入现浇混凝土层7中。
[0035]施工时，先在楼顶铺设龙骨8及钢架梁等结构，按照断桥保温叠合屋面板的尺寸设计相邻两个支撑龙骨或钢架梁间的尺寸，然后把断桥保温叠合屋面板按照设计布局全部安装完毕，相邻处拼接无缝隙，最后现浇混凝土，形成现浇混凝土层7，控制好厚度并抹平，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断桥保温叠合屋面板，其特征在于：包括预制底板、保温板、钢筋网片、绝热联杆和固定件，所述保温板设于预制底板之上，所述钢筋网片设于保温板之上，所述绝热联杆依次穿设于预制底板、保温板和钢筋网片设置，所述固定件配合绝热联杆将预制底板、保温板和钢筋网片锁紧在一起。2.根据权利要求1所述的断桥保温叠合屋面板，其特征在于：所述绝热联杆的底端埋入预制底板中且未凸出于预制底板的底面。3.根据权利要求2所述的断桥保温叠合屋面板，其特征在于：所述绝热联杆为低导热系数的材质，所述绝热联杆为圆柱体或棱柱体或具有一定锥度的柱体结构。4.根据权利要求3所述的断桥保温叠合屋面板，其特征在于：所述保温板的材质为防水防火保温材料。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳妮，南郁森，张继红，焦治，
申请(专利权)人：郑州东方钢结构装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：