一种彩钢板加工用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合墙板配件技术领域，本实用新型专利技术涉及一种彩钢板加工用运输装置，包括支撑板，所述支撑板的截面呈矩形结构，所述支撑板的顶部沿矩形的长边方向并排设有多个支撑板脊，所述支撑板的底部扣装有托盘架，所述托盘架的底部设有叉脚槽，所述叉脚槽沿矩形的短边方向设置，所述支撑板底部设有限位脚，所述托盘架顶部设有与限位脚对应的限位槽，所述限位脚的截面呈等腰梯形，所述限位脚的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽顶部开口，所述收纳槽的内壁尺寸与限位脚的外壁尺寸相等；本实用新型专利技术涉及一种彩钢板加工用运输装置，具有彩钢板叠放稳固、便于配合叉车使用、减少工人劳动量的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板加工用运输装置


[0001]本技术涉及复合墙板配件
，尤其涉及一种彩钢板加工用运输装置。

技术介绍

[0002]彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成。具有安装简便，质量轻环保高效的特点。广泛用于大型工业厂房，仓库，体育馆，超市，医院，冷库，活动房，建筑物加层，洁净车间以及需保温隔热防火的场所。夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重，保温，防火，防水于一体，且无需二次装修，安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，是一种用途广泛，极具潜力的高效环保建材。彩钢板分为机制彩钢板和手工彩钢板，机制彩钢板由夹心层与外表面金属壁板粘合而成，手工彩钢板则需用成型边框四面封边，在实际使用中，由于机制彩钢板机械强度低及夹芯材料外漏等诸多因素，手工彩钢板使用范围日益广泛。
[0003]彩钢板在加工完成后，需要根据情况选择入库存放还是直接装车销售，无论哪种情况，加工完成的彩钢板都需要进行临时转运。现有技术中，彩钢板往往是堆叠放置在平板上，由推车或者叉车完成转运，没有专门的转运工具，工人在搬运前需要对彩钢板进行堆叠矫正，防止彩钢板堆叠歪斜，如果堆放的平板不能配合叉车使用，还需要工人把彩钢板重新堆放到托盘上，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种彩钢板加工用运输装置，用以解决目前的彩钢板运输时堆叠歪斜、无法配合叉车使用的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种彩钢板加工用运输装置，包括支撑板，所述支撑板的截面呈矩形结构，所述支撑板的顶部沿矩形的长边方向并排设有多个支撑板脊，所述支撑板的底部扣装有托盘架，所述托盘架的底部设有叉脚槽。
[0006]进一步地，所述叉脚槽沿矩形的短边方向设置。
[0007]进一步地，所述支撑板底部设有限位脚，所述托盘架顶部设有与限位脚对应的限位槽。
[0008]进一步地，所述限位脚的截面呈等腰梯形，所述限位脚的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽顶部开口，所述收纳槽的内壁尺寸与限位脚的外壁尺寸相等。
[0009]进一步地，所述支撑板脊至少有两个。
[0010]进一步地，所述支撑板脊的截面呈等腰梯形，所述等腰梯形的顶边的宽度有多种尺寸。
[0011]进一步地，所述等腰梯形的底边的宽度有多种尺寸。
[0012]进一步地，所述等腰梯形的高有多种尺寸。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术一种彩钢板加工用运输装置包括支撑
板，支撑板的截面呈矩形结构，矩形的尺寸根据彩钢板的规格确定，支撑板的顶部沿矩形的长边方向并排设有多个支撑板脊，支撑板脊与彩钢板的彩钢瓦的瓦脊错位摆放，从而提高支撑板支撑彩钢板的稳定性，防止彩钢板发生滑动，同时便于彩钢板在支撑板上摆放整齐，帮助矫正，支撑板的底部扣装有托盘架，托盘架的底部设有叉脚槽，便于本装置配合叉车使用，减少工人装卸彩钢板的工作量，同时提高装卸效率。
附图说明
[0014]图1为实施例1的整体结构主视剖面示意图；
[0015]图2为实施例1的整体结构俯视剖面示意图；
[0016]图3为实施例1的整体结构侧视示意图。
[0017]其中：1、支撑板；2、托盘架；3、叉脚槽；4、限位脚；5、收纳槽；6、支撑板脊。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，一种彩钢板加工用运输装置，包括支撑板1，支撑板1的截面呈矩形结构，矩形的尺寸根据彩钢板的规格确定，矩形的尺寸与彩钢板的尺寸相同，便于本装置装载彩钢板以后进行摆放，便于本装置和彩钢板一起装车或者存储以后，使用缠绕机进行覆膜缠绕，提高本装置装载彩钢板时的稳固性，防止彩钢板歪斜，支撑板1的顶部沿矩形的长边方向并排加工有多个支撑板脊6，支撑板脊6与彩钢板的彩钢瓦的瓦脊错位摆放，从而提高支撑板1支撑彩钢板的稳定性，防止彩钢板发生滑动，同时便于彩钢板在支撑板1上摆放整齐，帮助矫正，支撑板1的底部扣装有托盘架2，托盘架2的底部设有叉脚槽3，便于本装置配合叉车使用，减少工人装卸彩钢板的工作量，同时提高装卸效率，叉脚槽3沿矩形的短边方向设置，便于本装置在叉车架上保持平衡。
[0022]支撑板1底部安装有限位脚4，托盘架2顶部设有与限位脚4对应的限位槽，使支撑板1和托盘架2可以分开使用、存放，分开时，支撑板1和托盘架2可以单独作为彩钢板的支撑板和托盘使用，提高本装置的适用范围；
[0023]限位脚4的截面呈等腰梯形，限位脚4的顶部开设有收纳槽5，收纳槽5顶部开口，收纳槽5的内壁尺寸与限位脚4的外壁尺寸相等，使支撑板1和托盘架2分开时，同规格的多个支撑板1之间可以单独叠放收纳，收纳时，限位脚4插入收纳槽5内，从而把多个支撑板1叠放起来，提高支撑板1叠放的平稳性，同时减少支撑板1叠放的空间占用，提高本装置存放的便
捷性。
[0024]支撑板脊6至少有两个，至少两个的支撑板脊6对称设置，提高支撑板脊6支撑彩钢板的稳定性，支撑板脊6的截面呈等腰梯形，等腰梯形的顶边的宽度有多种尺寸，等腰梯形的底边的宽度有多种尺寸，等腰梯形的高有多种尺寸，支撑板脊6的规格根据国标中彩钢板的彩钢瓦的瓦脊尺寸规格进行加工，使彩钢板有瓦脊的一侧向下叠放在支撑板1上，以配合不同规格的彩钢板使用，扩大本装置的适用范围。
[0025]工作原理：使用时，把本装置放在彩钢板生产线的出口端，把加工完成的彩钢板的带有瓦脊的一侧朝下，使瓦脊与支撑板脊6错位摆放，把彩钢板叠放在支撑板1上，根据加工要求，堆叠指定数量的彩钢板以后，通过叉车叉起托盘架2把本装置和彩钢板一起转运至仓储或者载具上；其中，支撑板1有多种型号，不同型号的支撑板1上的支撑板脊6的规格不同，以适应不同规格的彩钢板使用，不同规格的支撑板1均可与托盘架2配套使用哦，提高本装置的适用范围。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板加工用运输装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的截面呈矩形结构，所述支撑板(1)的顶部沿矩形的长边方向并排设有多个支撑板脊(6)，所述支撑板(1)的底部扣装有托盘架(2)，所述托盘架(2)的底部设有叉脚槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用运输装置，其特征在于，所述叉脚槽(3)沿矩形的短边方向设置。3.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用运输装置，其特征在于，所述支撑板(1)底部设有限位脚(4)，所述托盘架(2)顶部设有与限位脚(4)对应的限位槽。4.根据权利要求3所述的一种彩钢板加工用运输装置，其特征在于，所述限位脚(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅增，郭天玉，陈炳欣，
申请(专利权)人：河南奥利德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：