一种新型喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型喷嘴，包括盖板、微孔增加板、密封垫和喷嘴腔体，喷嘴腔体的内部设置有增压腔，喷嘴腔体的一侧设置有进液孔，进液孔贯穿喷嘴腔体并连通增压腔，增压腔内安装有过滤滤芯，过滤滤芯连接在进液孔的内端上，盖板盖在喷嘴腔体上，密封垫位于盖板和喷嘴腔体之间，微孔增加板处于密封垫与盖板之间，微孔增加板上分布有若干锥形增压孔，锥形增压孔的内端径向尺寸大于锥形增压孔的外端径向尺寸，盖板的中部设置有开口，锥形增压孔处于开口内。该新型喷嘴采用了内大外小的锥形增压孔，经过超微精密的过滤，有助于喷流形态的均匀性，形成良好的山形分布形态，可以有效的提升清洗能力和效率。的提升清洗能力和效率。的提升清洗能力和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷嘴


[0001]本技术涉及喷嘴的
，尤其涉及一种新型喷嘴。

技术介绍

[0002]常规的喷嘴为“V”型，即扇型的喷嘴，这种喷嘴喷流形成的山型形态不均匀，且打击力不集中，多应用于表面的清洗，无法满足更高要求的先进倒装(FC)封装的底部间隙的清洗，为提升清洗的的良率及其效率，需要开发一种微孔增压注入的新型喷嘴。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种新型喷嘴，用以解决现有技术存在的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种新型喷嘴，包括盖板、微孔增加板、密封垫和喷嘴腔体，所述喷嘴腔体的内部设置有增压腔，所述喷嘴腔体的一侧设置有进液孔，所述进液孔贯穿所述喷嘴腔体并连通所述增压腔，所述增压腔内安装有过滤滤芯，所述过滤滤芯连接在所述进液孔的内端上，所述盖板盖在所述喷嘴腔体上，所述密封垫位于所述盖板和所述喷嘴腔体之间，所述微孔增加板处于所述密封垫与所述盖板之间，所述微孔增加板上分布有若干锥形增压孔，所述锥形增压孔的内端径向尺寸大于所述锥形增压孔的外端径向尺寸，所述盖板的中部设置有开口，所述锥形增压孔处于所述开口内。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述盖板的边沿设置有固定过孔和锁定螺丝，所述喷嘴腔体的上端边沿设置有锁定孔，所述锁定螺丝穿过所述固定过孔后连接在所述锁定孔中。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述固定过孔的数量、所述锁定螺丝的数量和所述锁定孔的数量均为十二。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述喷嘴腔体的下端边沿设置有用于固定安装所述喷嘴腔体的螺纹孔。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述螺纹孔的数量为四。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述锥形增压孔的分布为中部的方形阵列式和外围的半圆排列式。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述增压腔内放置有若干金属球。
[0012]本技术的有益效果为：提供一种新型喷嘴，该新型喷嘴采用了内大外小的锥形增压孔，延缓了清洁剂的溜走，增强了溶解污迹的能力，经过精密的过滤优化下，延缓水流散开，增加水流的滞留时间，提高溶解作用。
附图说明
[0013]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0014]图1为实施例所述的一种新型喷嘴的第一立体结构示意图；
[0015]图2为实施例所述的一种新型喷嘴的第二立体结构示意图；
[0016]图3为实施例所述的一种新型喷嘴的整体爆炸图。
[0017]图1至图3中：
[0018]1、盖板；2、微孔增加板；3、密封垫；4、喷嘴腔体；5、增压腔；6、进液孔；7、过滤滤芯；8、锥形增压孔；9、开口；10、固定过孔；11、锁定孔；12、螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]如图1至图3所示，于本实施例中，一种新型喷嘴，包括盖板1、微孔增加板2、密封垫3和喷嘴腔体4，喷嘴腔体4的内部设置有增压腔5，喷嘴腔体4的一侧设置有进液孔6，进液孔6贯穿喷嘴腔体4并连通增压腔5，增压腔5内安装有过滤滤芯7，过滤滤芯7连接在进液孔6的内端上，盖板1盖在喷嘴腔体4上，密封垫3位于盖板1和喷嘴腔体4之间，微孔增加板2处于密封垫3与盖板1之间，微孔增加板2上分布有若干锥形增压孔8，锥形增压孔8的内端径向尺寸大于锥形增压孔8的外端径向尺寸，盖板1的中部设置有开口9，锥形增压孔8处于开口9内。
[0021]储备的清洁剂从进液孔6进入过滤滤芯7进行精密的杂质过滤，然后储藏在喷嘴腔体4的增压腔5内，依靠密封垫3的密封作用下，清洁剂无法从安装边沿流出，而在微孔增加板2的锥形增压孔8被挤压喷出，由于锥形增压孔8的内大外小的设计结构作用下，经过超微精密的过滤，有助于喷流形态的均匀性，形成良好的山形分布形态，可以有效的提升清洗能力和效率。
[0022]而且在安装的结构上，盖板1的边沿设置有固定过孔10和锁定螺丝，喷嘴腔体4的上端边沿设置有锁定孔11，锁定螺丝穿过固定过孔10后连接在锁定孔11中，具体的，固定过孔10的数量、锁定螺丝的数量和锁定孔11的数量均为十二，喷嘴腔体4的下端边沿设置有用于固定安装喷嘴腔体4的螺纹孔12，具体的，螺纹孔12的数量为四。
[0023]锥形增压孔8的分布为中部的方形阵列式和外围的半圆排列式，这种分布结构式可以促使水流减缓，不会一下子四散出去，形成包围状的水流，增加水流在电路板上的滞留时间。
[0024]增压腔5内放置有若干金属球，金属球为选配配件，保证了锥形增压孔8的流量均匀。
[0025]需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷嘴，其特征在于，包括盖板、微孔增加板、密封垫和喷嘴腔体，所述喷嘴腔体的内部设置有增压腔，所述喷嘴腔体的一侧设置有进液孔，所述进液孔贯穿所述喷嘴腔体并连通所述增压腔，所述增压腔内安装有过滤滤芯，所述过滤滤芯连接在所述进液孔的内端上，所述盖板盖在所述喷嘴腔体上，所述密封垫位于所述盖板和所述喷嘴腔体之间，所述微孔增加板处于所述密封垫与所述盖板之间，所述微孔增加板上分布有若干锥形增压孔，所述锥形增压孔的内端径向尺寸大于所述锥形增压孔的外端径向尺寸，所述盖板的中部设置有开口，所述锥形增压孔处于所述开口内。2.根据权利要求1所述的一种新型喷嘴，其特征在于，所述盖板的边沿设置有固定过孔和锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国绍，曾志家，
申请(专利权)人：广东金仕伦清洗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：