一种喷淋管冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋管冲孔机，旨在当管材的内部设有支撑的情况下可对管材进行连续压槽，其技术方案：一种喷淋管冲孔机，包括机架，所述机架上设有一用于支撑外设管材的内壁的支撑管、用于驱动外设管材沿支撑管的长度方向移动的第一驱动模块、用于驱动外设管材旋转的第二驱动模块，用于在外设管材冲压出凹槽的冲压装置；所述支撑管沿其长度方向依次分为固定段和活动段，所述固定段上设有第一凹陷部，所述活动段上设有第二凹陷部，第一凹陷部和第二凹陷部组成凹槽型腔，所述活动段在第三驱动模块的驱动下可与固定段分离，所述活动段上设有沿支撑管的长度方向延伸的通槽；属于管材加工技术领域。材加工技术领域。材加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋管冲孔机


[0001]本技术属于管材加工
，更具体而言，涉及一种喷淋管冲孔机。

技术介绍

[0002]喷淋管会在管身上设置多个喷淋孔用于喷出水流。在洗碗机的喷淋管上，还需要设置凹槽，然后在凹槽中开孔，以扩大喷淋孔的喷洒面积。
[0003]现有技术中，都是采用凸模冲压的方式来在喷淋管上压槽并冲孔，这种方式中，喷淋管的内部没有支撑，加上喷淋管的管壁都比较薄，在冲压时，容易产生较大的变形，无法形成预想中的凹槽形状；如果在喷淋管内部设置支撑柱，在压槽后，喷淋管上的凹槽会与支撑柱干涉，影响喷淋管的移动，无法连续在喷淋管上压槽。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种喷淋管冲孔机，旨在当管材的内部设有支撑的情况下可对管材进行连续压槽。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种喷淋管冲孔机，包括机架，所述机架上设有一用于支撑外设管材的内壁的支撑管、用于驱动外设管材沿支撑管的长度方向移动的第一驱动模块、用于驱动外设管材旋转的第二驱动模块，用于在外设管材冲压出凹槽的冲压装置；
[0006]所述支撑管沿其长度方向依次分为固定段和活动段，所述固定段上设有第一凹陷部，所述活动段上设有第二凹陷部，第一凹陷部和第二凹陷部组成凹槽型腔，所述活动段在第三驱动模块的驱动下可与固定段分离，所述活动段上设有沿支撑管的长度方向延伸的通槽；
[0007]冲压装置与凹槽型腔相对布置，外设管材在凹槽型腔内形成凹槽后，活动段会与固定段分离，在固定段与活动段之间形成可容纳凹槽的间隙，外设管材移动让凹槽位于间隙中，然后外设管材旋转让凹槽对上通槽，接着外设管材移动使凹槽沿着通槽离开支撑管。
[0008]上述的喷淋管冲孔机中，所述第三驱动模块设置在固定段远离活动段的一端，所述活动段上设有沿靠近固定段的方向延伸的推杆，所述固定段内设有与推杆滑动配合的导向孔，所述推杆穿过导向孔与第三驱动模块的输出端连接。
[0009]上述的喷淋管冲孔机中，所述冲压装置包括定位块，所述定位块上设有第一定位孔、与第一定位孔连通的第二定位孔，所述支撑管穿过第一定位孔，所述第二定位孔内设有与凹槽型腔相对的第一冲压头，所述第一冲压头在第四驱动模块的驱动下对外设管材进行冲压。
[0010]上述的喷淋管冲孔机中，所述第一冲压头内设有沿其长度方向延伸的贯穿孔，所述贯穿孔内设有第二冲压头，所述凹槽型腔的底部设有用于容纳第二冲压头的容纳腔，所述第二冲压头在第五驱动模块的驱动下在外设管材上打孔。
[0011]上述的喷淋管冲孔机中，所述定位块上设有第一导柱，所述第一导柱上滑动连接
有一第一推板，所述第一冲压头固定在第一推板上，所述第四驱动模块的输出端与第一推板连接，所述第一推板与定位块之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套设在第一导柱上。
[0012]上述的喷淋管冲孔机中，所述定位块包括左右对称布置的第一夹模和第二夹模，所述第一夹模和第二夹模上均设有弧形凹腔，两个所述弧形凹腔组成第一定位孔，所述第二定位孔设置在第一夹模上，所述第二夹模在第六驱动模块的驱动下压紧第一定位孔内的外设管材。
[0013]上述的喷淋管冲孔机中，所述第一驱动模块包括夹爪、驱动夹爪开合的第一驱动源、驱动夹爪往复移动的第二驱动源；
[0014]所述夹爪包括中空轴芯，所述支撑管穿过中空轴芯，所述中空轴芯靠近定位块的一端设有至少两个夹片，所述夹片通过一连接块与中空轴芯连接，所述连接块与中空轴芯活动连接且其远离中空轴芯的轴线的一面为斜面，所述中空轴芯的外壁上套设有一外壳；
[0015]所述第一驱动源的输出端与外壳连接以使外壳沿中空轴芯的轴向移动，所述第二驱动源的输出端与中空轴芯连接以使中空轴芯沿支撑管的长度方向往复移动。
[0016]上述的喷淋管冲孔机中，所述连接块靠近中空轴芯的一端与中空轴芯铰接、远离中空轴芯的一端与夹片固定连接，所述连接块与中空轴芯之间还设有第二弹簧。
[0017]上述的喷淋管冲孔机中，所述第二驱动模块包括第三驱动源、设置在第三驱动源的输出端的第一齿轮、套设在中空轴芯的外壁上的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过同步带连接。
[0018]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0019]本技术设有支撑管来支撑外设管材的内壁，在支撑管上设有凹槽型腔来方便外设管材形成凹槽，将支撑管设置成可分离式，当外设管材在凹槽型腔内形成凹槽后，活动段会与固定段分离，在固定段与活动段之间形成可容纳凹槽的间隙，外设管材移动让凹槽从第一凹陷部移动到间隙中，然后外设管材旋转让凹槽对上通槽，接着外设管材移动使凹槽沿着通槽离开支撑管，以此让外设管材的凹槽避开支撑管，避免与支撑管发生干涉，接着活动段复位便可继续在外设管材上压槽，通过这种结构冲压出来的凹槽质量更好，加工效率也高。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0021]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例1的冲压装置的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例1的图2的A的局部放大图；
[0024]图4是本技术实施例1的定位块、第一冲压头和第二冲压头的结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例1的固定段和活动段卡合时的结构示意图；
[0026]图6是本技术实施例1的固定段和活动段分离时的结构示意图；
[0027]图7是本技术实施例1的第一驱动模块的结构示意图；
[0028]图8是本技术实施例1的第一驱动模块的结构剖视图。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0031]实施例1
[0032]参照图1至图8所示，本技术一个实施例中，一种喷淋管冲孔机，包括机架1，所述机架1上设有一用于支撑外设管材的内壁的支撑管2、用于驱动外设管材沿支撑管2的长度方向移动的第一驱动模块3、用于驱动外设管材旋转的第二驱动模块4，用于在外设管材冲压出凹槽的冲压装置5；
[0033]所述支撑管2沿其长度方向依次分为固定段21和活动段22，所述固定段21上设有第一凹陷部211，所述活动段22上设有第二凹陷部221，第一凹陷部211和第二凹陷部221组成凹槽型腔23，所述活动段22在第三驱动模块6的驱动下可与固定段21分离，所述活动段22上设有沿支撑管2的长度方向延伸的通槽222；
[0034]冲压装置5与凹槽型腔23相对布置，使用时，冲压装置5动作将外设管材的管壁冲压到凹槽型腔23内，外设管材在凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋管冲孔机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有一用于支撑外设管材的内壁的支撑管、用于驱动外设管材沿支撑管的长度方向移动的第一驱动模块、用于驱动外设管材旋转的第二驱动模块，用于在外设管材冲压出凹槽的冲压装置；所述支撑管沿其长度方向依次分为固定段和活动段，所述固定段上设有第一凹陷部，所述活动段上设有第二凹陷部，第一凹陷部和第二凹陷部组成凹槽型腔，所述活动段在第三驱动模块的驱动下可与固定段分离，所述活动段上设有沿支撑管的长度方向延伸的通槽；冲压装置与凹槽型腔相对布置，外设管材在凹槽型腔内形成凹槽后，活动段会与固定段分离，在固定段与活动段之间形成可容纳凹槽的间隙，外设管材移动让凹槽位于间隙中，然后外设管材旋转让凹槽对上通槽，接着外设管材移动使凹槽沿着通槽离开支撑管。2.根据权利要求1所述的喷淋管冲孔机，其特征在于，所述第三驱动模块设置在固定段远离活动段的一端，所述活动段上设有沿靠近固定段的方向延伸的推杆，所述固定段内设有与推杆滑动配合的导向孔，所述推杆穿过导向孔与第三驱动模块的输出端连接。3.根据权利要求1所述的喷淋管冲孔机，其特征在于，所述冲压装置包括定位块，所述定位块上设有第一定位孔、与第一定位孔连通的第二定位孔，所述支撑管穿过第一定位孔，所述第二定位孔内设有与凹槽型腔相对的第一冲压头，所述第一冲压头在第四驱动模块的驱动下对外设管材进行冲压。4.根据权利要求3所述的喷淋管冲孔机，其特征在于，所述第一冲压头内设有沿其长度方向延伸的贯穿孔，所述贯穿孔内设有第二冲压头，所述凹槽型腔的底部设有用于容纳第二冲压头的容纳腔，所述第二冲压头在第五驱动模块的驱动下在外设管材上打孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：任少琳，王康妹，黎灿良，
申请(专利权)人：佛山闳善五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：