本实用新型专利技术涉及护发素用乳化装置技术领域，且公开了一种护发素生产用乳化装置，包括乳化装置，乳化装置包括承载架、可视窗口、加热隔板、进液管、出液管、进料口、驱动轴、转杆、回形管和出料管。该护发素生产用乳化装置，本实用新型专利技术通过在乳化装置外侧设置有控制面板，控制面板与内侧控制阀电性相连，通过控制面板能够达到对控制阀的启停，从而能够将乳化之后的护发素通过出料管从乳化装置内侧导出，通过导流罩的导向将护发素沿着乳化装置内壁集中在导板顶端，全部进去之后启动驱动电机，驱动电机的输出端带动转杆快速转动，且转杆侧端的回型管中间设置有空槽，转杆带动回型管对护发素快速搅拌均匀，从而达到充分乳化效果。从而达到充分乳化效果。从而达到充分乳化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种护发素生产用乳化装置
[0001]本技术涉及护发素用乳化装置
，具体为一种护发素生产用乳化装置。
技术介绍
[0002]乳化装置是一种常用的工业生产用装置，其用于将各种物料进行乳化，多通过搅拌方式达到均匀分散乳化的效果，但是现有的乳化装置存在部分不足之处。
[0003]现有的乳化装置，由于乳化装置多为密封结构，传统的搅拌杆无法快速旋转搅拌均匀，且搅拌不充分，无法达到充分乳化效果。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种护发素生产用乳化装置，旨在通过该技术，从而解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种护发素生产用乳化装置，具备通过导流罩的导向将护发素沿着乳化装置内壁集中在导板顶端，全部进去之后启动驱动电机，驱动电机的输出端带动转杆快速转动，且转杆侧端的回型管中间设置有空槽，转杆带动回型管对护发素快速搅拌均匀，从而达到充分乳化效果等优点，解决了上述技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种护发素生产用乳化装置，包括乳化装置，所述乳化装置包括承载架、可视窗口、加热隔板、进液管、出液管、进料口、驱动轴、转杆、回形管和出料管；
[0009]所述承载架安装于乳化装置底端，所述可视窗口开设于乳化装置正面，所述加热隔板安装于乳化装置外侧，所述进液管安装于加热隔板顶面，所述出液管安装于加热隔板底端，所述进料口开设于乳化装置顶面两端，所述驱动轴安装于乳化装置内侧顶端，所述转杆安装于驱动轴底端，所述回形管安装于转杆两端，所述出料管安装于乳化装置底端。
[0010]优选的，所述乳化装置套接于承载架内侧，所述可视窗口位于乳化装置中间位置，所述加热隔板焊接于乳化装置两端。
[0011]通过上述技术方案，将护发素通过进料口倒入乳化装置内侧，护发素由导流罩的导向沿着乳化装置的内壁进入到乳化装置底端，然后启动驱动电机，驱动电机的输出端控制转杆转动，从而带动回形管对护发素进行搅拌，从而方便护发素在乳化装置内侧乳化，在乳化装置底端设置的控制阀和出料管，方便将乳化之后的护发素导出，且乳化装置正面的可视窗口方便使用者随时观察乳化装置内侧的乳化进度，从而达到使用便捷的效果。
[0012]优选的，所述进液管和出液管贯穿加热隔板，所述乳化装置顶面安装有驱动电机，且驱动轴贯穿乳化装置顶面固定连接驱动电机底面。
[0013]通过上述技术方案，液体通过进液管进入到加热隔板内侧，从而达到对乳化装置
内侧护发素进行加热或者冷却，使用完毕之后液体通过出液管导出。
[0014]优选的，所述进料口位于驱动电机两端，所述转杆位于乳化装置内侧中间位置，所述回形管位于转杆底面两端，且回形管与转杆侧面固定连接。
[0015]通过上述技术方案，通过导流罩的导向将护发素沿着乳化装置内壁集中在导板顶端，全部进去之后启动驱动电机，驱动电机的输出端带动转杆快速转动，且转杆侧端的回形管中间设置有空槽，使转杆带动回形管对护发素快速搅拌均匀，从而达到充分乳化效果。
[0016]优选的，所述出料管贯穿乳化装置底端，所述回形管对称安装于转杆两端，所述进料口对称安装于乳化装置顶面两端。
[0017]通过上述技术方案，乳化装置两端均设置有进料口，将护发素原料同时通过进料口导入到乳化装置内侧，且集中在导板顶面，且转杆位于导板顶面中间位置，能够对护发素搅拌均匀。
[0018]优选的，所述出料管包括导流罩、圆环、导板和控制阀，所述导流罩安装于转杆面，所述圆环安装于导流罩内侧，所述导板安装于乳化装置内侧两端，所述控制阀安装于导板之间，所述导流罩顶面对进料口，所述导流罩固定安装于圆环外侧，所述圆环套接于转杆外侧，且圆环与转杆之间螺栓固定。
[0019]通过上述技术方案，在乳化装置外侧设置有控制面板，控制面板与内侧控制阀电性相连，通过控制面板能够达到对控制阀的启停，从而能够将乳化之后的护发素通过出料管从乳化装置内侧导出。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种护发素生产用乳化装置，具备以下有益效果：
[0021]1、本技术通过在乳化装置外侧设置有控制面板，控制面板与内侧控制阀电性相连，通过控制面板能够达到对控制阀的启停，从而能够将乳化之后的护发素通过出料管从乳化装置内侧导出。
[0022]2、本技术通过导流罩的导向将护发素沿着乳化装置内壁集中在导板顶端，全部进去之后启动驱动电机，驱动电机的输出端带动转杆快速转动，且转杆侧端的回形管中间设置有空槽，使转杆带动回形管对护发素快速搅拌均匀，从而达到充分乳化效果。
附图说明
[0023]图1为本技术乳化装置立体结构示意图；
[0024]图2为本技术乳化装置剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术转杆立体结构示意图。
[0026]其中：1、乳化装置；2、承载架；3、可视窗口；4、加热隔板；5、进液管；6、出液管；7、进料口；8、驱动轴；9、转杆；10、回形管；11、出料管；111、导流罩；112、圆环；113、导板；114、控制阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1
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2，一种护发素生产用乳化装置，包括乳化装置1，乳化装置1包括承载架2、可视窗口3、加热隔板4、进液管5、出液管6、进料口7、驱动轴8、转杆9、回形管10和出料管11；
[0030]承载架2安装于乳化装置1底端，可视窗口3开设于乳化装置1正面，加热隔板4安装于乳化装置1外侧，进液管5安装于加热隔板4顶面，出液管6安装于加热隔板4底端，进料口7开设于乳化装置1顶面两端，驱动轴8安装于乳化装置1内侧顶端，转杆9安装于驱动轴8底端，回形管10安装于转杆9两端，出料管11安装于乳化装置1底端。
[0031]具体的，乳化装置1套接于承载架2内侧，可视窗口3位于乳化装置1中间位置，加热隔板4焊接于乳化装置1两端。优点是，将护发素通过进料口7倒入乳化装置1内侧，护发素由导流罩111的导向沿着乳化装置1的内壁进入到乳化装置1底端，然后启动驱动电机，驱动电机的输出端控制转杆9转动，从而带动回形管10对护发素进行搅拌，从而方便护发素在乳化装置1内侧乳化，在乳化装置1底端设置的控制阀114和出料管11，方便将乳化之后的护发素导出，且乳化装置1正面的可视窗口3方便使用者随时观察乳化装置1内侧的乳化进度，从而达到使用便捷的效果。
[0032]具体的，进液管5和出液管6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种护发素生产用乳化装置，包括乳化装置，其特征在于：所述乳化装置包括承载架、可视窗口、加热隔板、进液管、出液管、进料口、驱动轴、转杆、回形管和出料管；所述承载架安装于乳化装置底端，所述可视窗口开设于乳化装置正面，所述加热隔板安装于乳化装置外侧，所述进液管安装于加热隔板顶面，所述出液管安装于加热隔板底端，所述进料口开设于乳化装置顶面两端，所述驱动轴安装于乳化装置内侧顶端，所述转杆安装于驱动轴底端，所述回形管安装于转杆两端，所述出料管安装于乳化装置底端。2.根据权利要求1所述的一种护发素生产用乳化装置，其特征在于：所述乳化装置套接于承载架内侧，所述可视窗口位于乳化装置中间位置，所述加热隔板焊接于乳化装置两端。3.根据权利要求1所述的一种护发素生产用乳化装置，其特征在于：所述进液管和出液管贯穿加热隔板，所述乳化装置顶面安...
【专利技术属性】
技术研发人员：许立荣，蔡文瑞，
申请(专利权)人：亨特酒店用品汕头有限公司，
类型：新型
国别省市：
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