一种回转窑内衬砖砌筑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转窑内衬砖砌筑结构，包括：窑体，所述窑体内由外向内依次设有高铝砖层和镁铝尖晶石层，所述高铝砖层内分布有多个第一挡砖件，所述第一挡砖件与所述窑体连接，所述窑体的内壁上还设有至少两个第二挡砖件，所述第一挡砖件的两侧均至少设有一个第二挡砖件，所述第一挡砖件与所述第二挡砖件连接。本实用新型专利技术的一种回转窑内衬砖砌筑结构通过设置的第一挡砖件与第二挡砖件分别阻挡高铝砖层和镁铝尖晶石层圆周向和轴向的位移，从而减少了高铝砖层和镁铝尖晶石层的磨损，延长了该回转窑内衬砖砌筑结构的使用寿命的同时，使得安全性更高。使得安全性更高。使得安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑内衬砖砌筑结构


[0001]本技术涉及砌筑
，尤其是指一种回转窑内衬砖砌筑结构。

技术介绍

[0002]回转窑内的高温段通常采用高铝砖和镁铝尖晶石砌筑，高铝砖作为衬砖在镁铝尖晶石内部，形成整个窑体结构。
[0003]现有的回转窑在使用一段时间后就会出现高铝砖伴随回转窑的旋转发生圆周方向的位移，发生位移后会造成砖头磨损和破坏，致使镁铝尖晶石内部形成空隙导致砖头掉落的情况，不仅降低了生产效率，而且导致了生产安全性下降。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中高铝砖伴随回转窑的旋转产生圆周方向的位移，致使镁铝尖晶石内部形成空隙的问题，因而提供一种安全性高的回转窑内衬砖砌筑结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种回转窑内衬砖砌筑结构，包括：
[0006]窑体，所述窑体内由外向内依次设有
[0007]高铝砖层和镁铝尖晶石层，所述高铝砖层内分布有多个第一挡砖件，所述第一挡砖件与所述窑体连接，所述窑体的内壁上还设有至少两个第二挡砖件，所述第一挡砖件的两侧均至少设有一个第二挡砖件，所述第一挡砖件与所述第二挡砖件连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第二挡砖件的数量为两个，两个第二挡砖件分别设置在所述第一挡砖件的两侧，两个第二挡砖件与多个第一挡砖件均连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一挡砖件的宽度与所述高铝砖层的厚度相等。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第一挡砖件为长方体结构，所述第一挡砖件与所述窑体的内壁垂直设置。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第二挡砖件为圆环柱体结构，所述第二挡砖件抵靠所述窑体的内壁设置。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述第一挡砖件与所述第二挡砖件焊接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述第一挡砖件的数量至少有八个，八个第一挡砖件等间距分布在高铝砖层内。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述高铝砖层与所述镁铝尖晶石层之间设有隔热涂层。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述第二挡砖件朝向所述第一挡砖件的一侧设有卡接槽，所述第一挡砖件卡接在所述卡接槽内。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述卡接槽与所述第一挡砖件紧配设置。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术的一种回转窑内衬砖砌筑结构通过设置的第一挡砖件与第二挡砖件分别阻挡高铝砖层和镁铝尖晶石层圆周向和轴向的位移，从而减少了高铝砖层和镁铝尖晶石层的磨损，延长了该回转窑内衬砖砌筑结构的使用寿命的同时，使得安全性更高。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0020]图1是本技术优选实施例中回转窑内衬砖砌筑结构的俯视图；
[0021]图2是本技术优选实施例中回转窑内衬砖砌筑结构的正视图。
[0022]说明书附图标记说明：1、窑体；2、高铝砖层；3、镁铝尖晶石层；4、第一挡砖件；5、第二挡砖件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在约束本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]本技术中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用于不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0027]在一些实施例中，参照图1所示，本技术的一种回转窑内衬砖砌筑结构，包括：
[0028]窑体1，所述窑体1内由外向内依次设有
[0029]高铝砖层2和镁铝尖晶石层3，所述高铝砖层2内分布有多个第一挡砖件4，所述第一挡砖件4与所述窑体1连接，所述窑体1的内壁上还设有至少两个第二挡砖件5，所述第一挡砖件4的两侧均至少设有一个第二挡砖件5，所述第一挡砖件4与所述第二挡砖件5连接。
[0030]通过第一挡砖件4与窑体1连接，从而对高铝砖层2形成圆周方向上的限位，避免了高铝砖层2伴随回转窑的转动而在圆周方向上产生偏移，从而避免了高铝砖层2与镁铝尖晶石层3之间的摩擦，使得高铝砖层2与镁铝尖晶石层3的使用寿命更长。
[0031]在其中一实施例中，参照图1所示，所述第二挡砖件5的数量为两个，两个第二挡砖件5分别设置在所述第一挡砖件4的两侧，两个第二挡砖件5与多个第一挡砖件4均连接。
[0032]通过设置两个第二挡砖件5，使得两个第二挡砖件5分别设置在第一挡砖件4的两侧，以对第一挡砖件4两侧的镁铝尖晶石层3均形成限位效果，同时，只设置两个第二挡砖件
5能够减少限位成本，从而降低了整体的生产成本。
[0033]在其中一实施例中，参照图1所示，所述第一挡砖件4的宽度与所述高铝砖层2的厚度相等。
[0034]能够避免第一挡砖件4超出高铝砖层2而影响镁铝尖晶石层3的砌筑，从而使得整体结构在砌筑时更便捷。
[0035]在其中一实施例中，参照图1所示，所述第一挡砖件4为长方体结构，所述第一挡砖件4与所述窑体1的内壁垂直设置。
[0036]长方体结构的第一挡砖件4能够便于垂直于窑体1的内壁垂直设置，从而最大程度地限制高铝砖层2与镁铝尖晶石层3在圆周方向上的偏移，进一步减少磨损。
[0037]在其中一实施例中，参照图1所示，所述第二挡砖件5为圆环柱体结构，所述第二挡砖件5抵靠所述窑体1的内壁设置。
[0038]圆环柱体结构的第二挡砖件5能够便于保持与窑体1内壁的抵靠，使得镁铝尖晶石层3的每一角度处均通过第二挡砖件5与窑体1的内壁连接，在镁铝尖晶石层3的任一处产生的径向位移趋势均会被第二挡砖件5限制，从而进一步减少了镁铝尖晶石层3的磨损。
[0039]在其中一实施例中，参照图1所示，所述第一挡砖件4与所述第二挡砖件5焊接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑内衬砖砌筑结构，其特征在于，包括：窑体，所述窑体内由外向内依次设有高铝砖层和镁铝尖晶石层，所述高铝砖层内分布有多个第一挡砖件，所述第一挡砖件与所述窑体连接，所述窑体的内壁上还设有至少两个第二挡砖件，所述第一挡砖件的两侧均至少设有一个第二挡砖件，所述第一挡砖件与所述第二挡砖件连接。2.根据权利要求1所述的一种回转窑内衬砖砌筑结构，其特征在于，所述第二挡砖件的数量为两个，两个第二挡砖件分别设置在所述第一挡砖件的两侧，两个第二挡砖件与多个第一挡砖件均连接。3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种回转窑内衬砖砌筑结构，其特征在于，所述第一挡砖件的宽度与所述高铝砖层的厚度相等。4.根据权利要求1所述的一种回转窑内衬砖砌筑结构，其特征在于，所述第一挡砖件为长方体结构，所述第一挡砖件与所述窑体的内壁垂直设置。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏敏东，王仲波，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：