适用于工程爆破的复合固体推进剂再加工生产线制造技术

本申请公开了一种适用于工程爆破的复合固体推进剂再加工生产线，包括方坯制作间，方坯制作间内设置有工作台，工作台上放置有托盘和方坯盒；金属探测间内设置有金属探测设备；硫化间内设置有暖气管道、以及货架，暖气管道安装于硫化间的墙壁上；分切称量间设置有电子称重台、切片装置、切丁装置、传送装置、成品收集装置、以及纸筒和纸箱；切片装置的出料口连接于传送装置的进料端，传送装置的出料端连接于切丁装置的进料口，切丁装置的出料口连接于成品收集装置的进料口，成品收集装置的出料口位于电子称重台的上方；成品库房内设置有成品存放柜和转运车。本申请解决了现有技术中复合固体推进剂难以应用于工程爆破领域的问题。固体推进剂难以应用于工程爆破领域的问题。固体推进剂难以应用于工程爆破领域的问题。

【技术实现步骤摘要】
适用于工程爆破的复合固体推进剂再加工生产线


[0001]本申请属于复合固体推进剂
，具体涉及适用于工程爆破的复合固体推进剂再加工生产线。

技术介绍

[0002]复合固体推进剂是一种高品质的含能材料，主要用于宇航发射的火箭及各种导弹的动力燃料,随着宇航发射频次的不断增加以及国防力量不断壮大的需要，占火箭、导弹绝大部分体积及重量的复合固体推进剂的用量越来越大，地位也越来越重要。然而，在固体火箭发动机装药过程中不可避免的要产生一定数量的工艺余料，这些余料和发动机里的装药性能相同，只是制造工艺及性能检测的需要在投料时必须多出的部分。
[0003]一直以来，国内的复合固体推进剂工艺余料都是以焚烧方式进行销毁，随着固体发动机应用的日益广泛，产生余料量也不断增大，焚烧销毁不仅需投入大量的人力、物力、财力，而且焚烧产生有毒、有害气体还会对环境造成一定的污染。为了响应国家节能环保、倡导绿色发展，使废物再利用，同时，又能创造一定的经济效益，开展了将以往需要销毁的复合固体推进剂应用于工程爆破工程的工业化应用研究，经大量试验，将复合固体推进剂破碎或分切成小颗粒才能最大限度的发挥其效能，但是复合固体推进剂的加工不同于常规爆破材料的加工，并没有成熟的工艺生产线进行参考或者借鉴，若加工不当会导致火灾爆炸的事故，从而影响了复合固体推进剂在工程爆破领域的应用。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供适用于工程爆破的复合固体推进剂再加工生产线，解决了现有技术中复合固体推进剂难以应用于工程爆破领域的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了适用于工程爆破的复合固体推进剂再加工生产线，包括依次设置的方坯制作间、金属探测间、硫化间、分切称量间、以及成品库房；
[0006]所述方坯制作间内设置有工作台，所述工作台上放置有托盘和方坯盒，所述方坯盒为聚四氟乙烯材质，所述托盘的外壁和底部均设置有用于导静电的胶皮；
[0007]所述金属探测间内设置有金属探测设备；
[0008]所述硫化间内设置有暖气管道、以及用于放置所述方坯盒的货架，所述暖气管道安装于所述硫化间的墙壁上；
[0009]所述分切称量间设置有电子称重台、切片装置、切丁装置、传送装置、成品收集装置、以及用于打包成品料的纸筒和纸箱；
[0010]所述切片装置的出料口连接于所述传送装置的进料端，所述传送装置的出料端连接于所述切丁装置的进料口，所述切丁装置的出料口连接于所述成品收集装置的进料口，所述成品收集装置的出料口位于所述电子称重台的上方；
[0011]所述成品库房内设置有成品存放柜和转运车。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述方坯制作间、所述金属探测间、所述硫化间、所述分切称量间、以及所述成品库房内均设置有人体静电释放装置。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述方坯制作间和所述分切称量间内均设置有成品存放架和半成品存放架。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述托盘、所述工作台、以及所述货架上均设置有接地线。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述方坯制作间、所述金属探测间、所述硫化间、所述分切称量间、以及所述成品库房的周向均设置有防护土堤，所述防护土堤包括三面侧墙和一面挡墙；
[0016]三面所述侧墙依次连接形成凹字形结构，所述挡墙间隔设置于所述凹字形结构的一侧，所述挡墙和所述凹字形结构之间的间隔为通行道，所述侧墙和所述挡墙均采用截面为梯形的土堤结构。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述防护土堤的高度比所述方坯制作间、所述金属探测间、所述硫化间、所述分切称量间、以及所述成品库房的高度均高1m 以上。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述侧墙和所述挡墙的顶宽大于1m，所述侧墙和所述挡墙的底宽为所述侧墙和所述挡墙的高度的1.5倍。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述侧墙和所述挡墙的中心处均设置有加固段。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述金属探测间内还设置有拉伸测试机。
[0021]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0022]本技术实施例提供了适用于工程爆破的复合固体推进剂再加工生产线，通过该生产线制作适用于工程爆破的复合固体推进剂药块时，将复合固体推进剂通过托盘运送至方坯制作间内，再将托盘内的复合固体推进剂浇注至方坯盒内。将方坯盒运送至金属探测间内，通过金属探测设备对方坯盒内复合固体推进剂进行探测，当方坯盒内复合固体推进剂中混入了金属材料，将含有金属材料的复合固体推进剂进行回收，未含有金属材料的复合固体推进剂运送至硫化间内进行硫化，将硫化后的复合固体推进剂再次通过金属探测设备进行探测，防止复合固体推进剂内混入金属材料。然后将方坯盒送入分切称量间进行脱模处理，再将脱模的复合固体推进剂块送入切片装置，切片装置对复合固体推进剂块切片后通过传送装置送入切丁装置，切丁装置对复合固体推进剂片切丁后送入成品收集装置，打开成品收集装置的出料口，通过电子称重台称重设定量的复合固体推进剂丁，然后将复合固体推进剂丁放入纸筒或者纸箱。将放有复合固体推进剂丁的纸筒或者纸箱运送至成品库房内的成品存放柜中，然后对成品进行记录。本技术设定的生产线能够顺利地将复合固体推进剂加工成小颗粒，满足工程爆破工程的工业化需求，该生产线设置合理，工作流程清晰，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其
他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的适用于工程爆破的复合固体推进剂再加工生产线的平面示意图。
[0025]图2为本技术实施例提供的方坯制作间的平面示意图。
[0026]图3为本技术实施例提供的金属探测间的平面示意图。
[0027]图4为本技术实施例提供的硫化间的平面示意图。
[0028]图5为本技术实施例提供的分切称量间的平面示意图。
[0029]图6为本技术实施例提供的成品库房的平面示意图。
[0030]附图标记：1
‑
方坯制作间；2
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金属探测间；3
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硫化间；4
‑
分切称量间；5
‑ꢀ
成品库房；6
‑
工作台；7
‑
金属探测设备；8
‑
暖气管道；9
‑
货架；10
‑
电子称重台；11
‑
切片装置；12
‑
切丁装置；13
‑
传送装置；14
‑
成品收集装置；15
‑
托盘；16
‑ꢀ...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于工程爆破的复合固体推进剂再加工生产线，其特征在于：包括依次设置的方坯制作间(1)、金属探测间(2)、硫化间(3)、分切称量间(4)、以及成品库房(5)；所述方坯制作间(1)内设置有工作台(6)，所述工作台(6)上放置有托盘(15)和方坯盒(16)，所述方坯盒(16)为聚四氟乙烯材质，所述托盘(15)的外壁和底部均设置有用于导静电的胶皮；所述金属探测间(2)内设置有金属探测设备(7)；所述硫化间(3)内设置有暖气管道(8)、以及用于放置所述方坯盒(16)的货架(9)，所述暖气管道(8)安装于所述硫化间(3)的墙壁上；所述分切称量间(4)设置有电子称重台(10)、切片装置(11)、切丁装置(12)、传送装置(13)、成品收集装置(14)、以及用于打包成品料的纸筒和纸箱；所述切片装置(11)的出料口连接于所述传送装置(13)的进料端，所述传送装置(13)的出料端连接于所述切丁装置(12)的进料口，所述切丁装置(12)的出料口连接于所述成品收集装置(14)的进料口，所述成品收集装置(14)的出料口位于所述电子称重台(10)的上方；所述成品库房(5)内设置有成品存放柜(17)和转运车(18)。2.根据权利要求1所述的适用于工程爆破的复合固体推进剂再加工生产线，其特征在于：所述方坯制作间(1)、所述金属探测间(2)、所述硫化间(3)、所述分切称量间(4)、以及所述成品库房(5)内均设置有人体静电释放装置(19)。3.根据权利要求1所述的适用于工程爆破的复合固体推进剂再加工生产线，其特征在于：所述方坯制作间(1)和所述分切称量间(4)内均设置有成品存放架和半成品存放...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小平，李小汐，张旭，赵如意，刘超，秦鹏，赵凯龙，
申请(专利权)人：陕西正茂工程爆破有限公司，
类型：新型
国别省市：