一种含盐飞灰资源化处理系统技术方案

本实用新型专利技术为一种含盐飞灰资源化处理系统，包括物料仓，物料仓与溶解设备连接；溶解设备包括搅拌装置，溶解设备输出端与前处理设备连接；前处理设备包括至少一个搅拌装置，前处理设备输出端与过滤设备连接；过滤设备输出端与分盐设备连接；分盐设备设有纳滤膜，纳滤膜用于分离不同价态的盐组分，纳滤膜将一价盐分离，并输出至垃圾焚烧车间或危废处置车间的急冷塔，纳滤膜将二价盐分离，并输出至蒸发设备，分盐设备第一输出端与垃圾焚烧车间或急冷塔连接，第二输出端与蒸发设备连接。本实用新型专利技术有效解决飞灰中含有的盐分未能有效利用的问题，且经过除盐之后的飞灰，仍可以作为水泥原料使用，且品质得到了改善。且品质得到了改善。且品质得到了改善。

【技术实现步骤摘要】
一种含盐飞灰资源化处理系统


[0001]本技术涉及环境保护技术和固体废弃物资源化利用领域，具体为一种含盐飞灰资源化处理系统。

技术介绍

[0002]国内外的飞灰无害化处理技术主要有两大类：固化稳定法和分离萃取法。其中，固化稳定法指的是通过添加固化剂或稳定剂来固定飞灰中的有毒物质，或利用水泥、沥青等粘合物将飞灰包裹在其中，从而实现飞灰中有毒物质的固定并减少浸出。分离萃取法指的是，通过浸提、超临界萃取、电化学等技术手段，去除飞灰中的重金属成分，从而将飞灰转化为无害物质并加以利用。
[0003]前述的两大类无害化方法，分离萃取法属于新技术，尚在研究中，实际应用案例不多见，因此，比较成熟的方法还是采用固化稳定法，将飞灰变为建筑材料，应用于土木工程领域。比如，部分替代生产水泥的原料，用于生产水泥和混凝土。但是由于飞灰中氯离子的含量较高，必须严格限制水泥原料中飞灰的添加比例，否则会影响水泥的品质，最终影响基建设施的耐久性，甚至安全性。
[0004]在垃圾焚烧发电和危废处置过程中，均会不可避免地产生含盐量很高的飞灰。由于成分复杂、杂质众多，既不能随意丢弃，又无法直接回收利用。
[0005]目前，常见的处理技术均聚焦于无害化处理，即通过技术手段将飞灰进行稳定固化，再运送到专门的飞灰填埋场或刚性填埋场进行填埋。然而，填埋只能减少飞灰对环境的危害，却无法回收利用其中的有效成分，既是对填埋场土地的浪费，也是对盐资源的浪费。
[0006]为了解决上述问题，本领域工作人员对含盐飞灰资源化处理系统进行了不同的研究：
[0007]中国专利公开号为CN211071250U公开了一种生活垃圾焚烧飞灰稳定化处置及可溶盐回收系统，其包括物料仓、陈化预处理装置、固化体成型装置、加热固化室、固化体浸泡池、固化体提取装置和可溶盐回收装置，所述物料仓与陈化预处理装置连接，陈化预处理装置与固化体成型装置连接，固化体成型装置与加热固化室连接，加热固化室与固化体浸泡池的入口连接，固化体提取装置位于固化体浸泡池的开口上方，固化体浸泡池的下部液体出口与可溶盐回收装置连接，可溶盐回收装置分离的液体出口与固化体浸泡池的进水口连接。采用本技术的技术方案，能稳定的处置生活垃圾焚烧飞灰，有效固化重金属，并能合理回收飞灰中含有的大量可溶盐，实现回收利用，更加环保。然而在该技术方案中，采用可溶盐回收装置，并不能有效对不同价态盐组分分离出来，且效率过慢、产品纯度低，产品收率低。
[0008]因此有必要对含盐飞灰资源化处理系统进行进一步的改进，以满足工业合格品的标准，可以作为工业原料被回收利用。

技术实现思路

[0009]本申请的目的：在于解决和克服现有技术和应用的不足，提供一种含盐飞灰资源化处理系统，有效解决飞灰中含有的盐分未能有效利用的问题，且经过除盐之后的飞灰，仍可以作为水泥原料使用，且品质得到了改善。
[0010]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种含盐飞灰资源化处理系统，包括物料仓，
[0011]所述物料仓与溶解设备连接；
[0012]所述溶解设备包括搅拌装置，所述溶解设备输出端与前处理设备连接；
[0013]所述前处理设备包括至少一个搅拌装置，所述前处理设备输出端与过滤设备连接；
[0014]所述过滤设备输出端与分盐设备连接；
[0015]所述分盐设备第一输出端与垃圾焚烧车间或急冷塔连接，第二输出端与蒸发设备连接。
[0016]优选地，所述物料仓包括垃圾焚烧飞灰仓以及去离子水储存仓，且所述垃圾焚烧飞灰仓、所述去离子水储存仓分别与溶解设备连接。
[0017]优选地，所述前处理设备用于过滤溶解飞灰后残留的杂质，且前处理设备的输出端与过滤设备的输入端相连接。
[0018]优选地，所述过滤设备为膜过滤设备，用于过滤所述前处理设备去除杂质后上清液残留的悬浮物，且所述过滤设备的输出端与分盐设备的输入端相连接。
[0019]优选地，所述分盐设备设有纳滤膜，所述纳滤膜用于分离不同价态的盐组分。
[0020]优选地，所述纳滤膜将一价盐分离，所述分盐设备将所述一价盐输出至垃圾焚烧车间或危废处置车间的急冷塔，所述纳滤膜将二价盐分离，所述分盐设备将二价盐输出至蒸发设备。
[0021]优选地，所述蒸发设备用于蒸发从所述分盐设备输入的二价盐，形成固体盐。
[0022]本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
[0023]在本技术中，通过物料仓、溶解设备、前处理设备、过滤设备、分盐设备以及蒸发设备之间的相互作用，有效提取飞灰中的二价盐，满足工业合格品的标准，可以作为工业原料回收利用，且经过除盐之后的飞灰，仍可以作为水泥原料使用，且品质得到了改善。
附图说明
[0024]图1是本申请含盐飞灰资源化处理系统的整体结构布置图。
[0025]本申请中的附图标记：
[0026]物料仓1、垃圾焚烧飞灰仓11、去离子水储存仓12、溶解设备2、搅拌装置21、前处理设备3、过滤设备4、分盐设备5、垃圾焚烧车间或急冷塔6、蒸发设备7。
具体实施方式
[0027]结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下
述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0028]图1示出，本申请的一种含盐飞灰资源化处理系统的一种具体实施例。包括物料仓1，物料仓1与溶解设备2连接；溶解设备2包括搅拌装置21，溶解设备2输出端与前处理设备3连接；前处理设备3包括至少一个搅拌装置21，前处理设备3输出端与过滤设备4连接；过滤设备4输出端与分盐设备5连接；分盐设备5设有纳滤膜，纳滤膜用于分离不同价态的盐组分，纳滤膜将一价盐分离，并输出至垃圾焚烧车间或危废处置车间的急冷塔，纳滤膜将二价盐分离，并输出至蒸发设备7，分盐设备5第一输出端与垃圾焚烧车间或急冷塔6连接，第二输出端与蒸发设备7连接。本技术有效解决飞灰中含有的盐分未能有效利用的问题，且经过除盐之后的飞灰，仍可以作为水泥原料使用，且品质得到了改善。
[0029]具体地需说明的是，如图1所示，在本申请实施例中，一种含盐飞灰资源化处理系统，包括物料仓1，所述物料仓1包括垃圾焚烧飞灰仓11以及去离子水储存仓12，且所述垃圾焚烧飞灰仓11、所述去离子水储存仓12分别与溶解设备2连接。将垃圾飞灰仓内的飞灰与去离子水储存仓12内的去离子水按照预设好的比例输送至溶解设备2内。所述溶解设备2包括搅拌装置21，所述溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含盐飞灰资源化处理系统，其特征在于，包括物料仓，所述物料仓与溶解设备连接；所述溶解设备包括搅拌装置，所述溶解设备输出端与前处理设备连接；所述前处理设备包括至少一个搅拌装置，所述前处理设备输出端与过滤设备连接；所述过滤设备输出端与分盐设备连接；所述分盐设备第一输出端与垃圾焚烧车间或急冷塔连接，第二输出端与蒸发设备连接。2.根据权利要求1所述的一种含盐飞灰资源化处理系统，其特征在于：所述物料仓包括垃圾焚烧飞灰仓以及去离子水储存仓，且所述垃圾焚烧飞灰仓、所述去离子水储存仓分别与溶解设备连接。3.根据权利要求1所述的一种含盐飞灰资源化处理系统，其特征在于：所述前处理设备用于过滤溶解飞灰后残留的杂质，且前处理设备的输出端与过滤设备的输入端相连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷园园，肖徽松，曹董国，陈阳阳，徐平，
申请(专利权)人：杭州齐创环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：