一种刷条导引机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刷条导引机构，固定导引轮和活动抵压轮截面均为圆形且可抵接转动；所述活动抵压轮于刷条进给方向上位于固定导引轮后侧以使得活动抵压轮和固定导引轮两轴心错开排布，进而活动抵压轮和固定导引轮之间形成适应刷条折弯曲线的倾斜导向通道。通过在刷条行进路线上设置有刷条导引机构，可有效保证刷条进给的稳定性和顺畅性，通过活动抵压轮和固定导引轮的错开排布，使得活动抵压轮和固定导引轮之间形成了倾斜导向通道，能够适应刷条的折弯曲线具有的弧度，从而使得活动抵压轮和固定导引轮在对刷条进行导向的同时，还能顺应刷条的折弯曲线不会干涉阻碍到刷条进给。应刷条的折弯曲线不会干涉阻碍到刷条进给。应刷条的折弯曲线不会干涉阻碍到刷条进给。

【技术实现步骤摘要】
一种刷条导引机构


[0001]本技术属于刷条回收
，尤其涉及一种刷条导引机构。

技术介绍

[0002]目前在对钢材锈蚀的处理大多是采用较为环保的磨刷的方式，专利申请号为201921666907.6的文件中就公开了一种破鳞辊，包括辊芯，辊芯上缠绕有盘绕带；在盘绕带内沿其自身长度方向固定有多根研磨棍；每一根研磨棍从中对折，研磨棍中间对折穿有金属丝；其中盘绕带可形象的称为钢带，研磨棍也可称为磨料丝，金属丝即相当于钢丝，如图10所示，钢带、磨料丝和钢丝连接构成刷条。
[0003]刷条在磨刷的过程中，露出钢带的磨料丝会不断的磨损，当磨损至钢带上端大约1cm长时，就不宜继续磨刷，需要将其取下换上新的刷条，将旧的刷条进行回收再利用。申请号为CN202011576815.6的文件中公开的刷条回收设备中，是将刷条内的钢丝先行抽拉出，然后将钢带通入多组定型轮内进行扩口翻边压整后进行回收。
[0004]由于刷条是缠绕到破鳞辊上的，弯曲挠度较大且具有一定的硬度，在将刷条从破鳞辊上拆下时刷条无法自然伸直，会具有一定的弯曲弧度，此弯曲弧度通常称为刷条的折弯曲线。由于此折弯曲线的影响，刷条在进入多组定型轮之间进行扩口翻边时，很容易产生错位偏移，导致无法进行扩口翻边，需要停机调整，十分的麻烦。目前虽然也有导引刷条的装置，其具体结构为两块对称平行设置的导引板，在刷条进行扩口翻边前先将刷条通入两块导引板之间，能然能起到一定的防止刷条歪斜的作用，但由于刷条在扩口翻边时会带动整个刷条的抖动，容易使刷条跳脱出导引装置。
专利技术内容
[0005]为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种刷条导引机构，能够顺应刷条的折弯曲线，将刷条平顺且稳定的导引进扩口翻边的机构内；通过上下导向轮的配合以及顺应刷条的折弯曲线，可有效防止刷条的跳脱，进而提高后续刷条分离回收的效率。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0007]一种刷条导引机构，包括安装在工作台台面的挑高基座、连接在挑高基座前侧下端的固定导引组件以及位于固定导引组件上方可沿挑高基座上下移动并停留在预设位置的活动导引组件，固定导引组件包括固定导引轮，活动导引组件包括的活动抵压轮，固定导引轮和活动抵压轮截面均为圆形且可抵接转动；所述活动抵压轮于刷条进给方向上位于固定导引轮后侧以使得活动抵压轮和固定导引轮两轴心错开排布，进而活动抵压轮和固定导引轮之间形成适应刷条折弯曲线的倾斜导向通道。
[0008]在刷条进给的过程中，刷条导引机构可对刷条进行导引和限位，防止刷条歪斜影响后续的扩口翻边，通过上下排布的活动导引组件和固定导引组件之间的配合对刷条进行限位，更具体的，通过活动导引组件内的活动抵压轮和固定导引组件内的固定导引轮对刷条进行导向限位，同时将活动抵压轮于刷条进给方向上安装在固定导引轮的后侧，形成活
动抵压轮和固定导引轮轴心的错开排布，也使得活动抵压轮和固定导引轮之间形成倾斜导向通道，适应刷条的折弯曲线，在刷条进给时，位于上方的活动抵压轮在进行导向限位的同时还不会干涉阻碍刷条。
[0009]作为优选，所述固定导引轮和活动抵压轮处于抵接状态时，固定导引轮和活动抵压轮轴心排布所在直线与倾斜导向通道内刷条的进给方向垂直。
[0010]刷条顺着其折弯曲线进给通过固定导引轮和活动抵压轮之间时，固定导引轮和活动抵压轮的错开排布使得二者在抵接时，二者轴心排布所在直线与刷条进给方向相垂直使得固定导引轮和活动抵压轮进一步避免对刷条的干涉阻碍。
[0011]作为优选，所述固定导引组件还包括连接在挑高基座前侧下端的固定导引座，所述固定导引轮转动连接于固定导引座内，且所述固定导引轮沿圆周方向在其圆周表面内缩形成有导引槽。
[0012]固定导引轮圆周表面设有的导引槽可容纳刷条的进给，在刷条进给时，限制其左右的歪斜偏摆，根据刷条磨刷后磨料丝剩余外露出钢带的长度移动活动抵压轮向固定导引轮靠拢，进而限制刷条上下方向的跳动。
[0013]作为优选，所述活动导引组件包括设于挑高基座前侧的活动导引座和气缸，所述活动抵压轮转动连接于活动导引座内，活动导引座顶端连接于气缸的活塞杆；所述挑高基座前侧和气缸之间还连接有安装座以使得活动抵压轮和固定导引轮错开排布，所述活动抵压轮和固定导引轮错开排布的距离与安装座的厚度大小一致。
[0014]固定导引轮通过固定导引座连接于挑高基座前侧的下端，而活动抵压轮连接的活动导引座上端连接着驱动活动抵压轮上下调节的气缸，气缸通过安装座连接于挑高基座前侧，安装座一方面提供了气缸连接的点位，另一方面由于其本身的厚度使得活动抵压轮和固定导引轮之间错开排布。
[0015]作为优选，所述活动抵压轮可抵接于固定导引轮的圆周表面，刷条进给可带动活动抵压轮和固定导引轮进行转动以减小摩擦。
[0016]当刷条露出的磨料丝磨刷后，剩余露出的长度较短时，此时刷条在通过固定导引轮上的导引槽时，会完全没入导引槽内，此时可调节活动抵压轮抵接于固定导引轮的圆周表面，防止刷条的跳脱。
[0017]作为优选，所述固定导引组件前侧还设有两根用于增加导向长度的导引辊，所述导引辊水平对称且垂直连接在固定导引座前侧，且两导引辊位于固定导引座的下方。
[0018]导引辊的设置一方面是对刷条起到了预导向的作用，另一方面也增加了刷条导引路程的长短，进一步提高了到导引的效果。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]通过在刷条行进路线上设置有刷条导引机构，可有效保证刷条进给的稳定性和顺畅性，通过活动抵压轮和固定导引轮的错开排布，使得活动抵压轮和固定导引轮之间形成了倾斜导向通道，能够适应刷条的折弯曲线具有的弧度，从而使得活动抵压轮和固定导引轮在对刷条进行导向的同时，还能顺应刷条的折弯曲线不会干涉阻碍到刷条进给。
[0021]固定导引轮上设有的导引槽可对刷条进行左右方向的限位，配合上活动抵压轮在上下方向上的限位，可进一步提高刷条进给的稳定性，同时导引辊的设置一方面可对刷条进行预导向，另一方面也可增加刷条导引路径的长度。
附图说明
[0022]图1是本技术中刷条导引机构安装于挑高基座上的结构示意图；
[0023]图2是本技术中活动导引组件和固定导引组件对刷条进行导向前的结构示意图一；
[0024]图3是本技术中活动导引组件和固定导引组件对刷条进行导向时的结构示意图二；
[0025]图4是本技术中刷条导引机构安装于挑高基座上的侧视图；
[0026]图5是本技术中挑高基座结构示意图；
[0027]图6是本技术中活动导引组件和固定导引组件对刷条进行导向前的侧视图一；
[0028]图7是本技术中活动导引组件和固定导引组件对刷条进行导向时的侧视图二；
[0029]图8是本技术中活动导引组件和固定导引组件对刷条进行导向前的前视图一；
[0030]图9是本技术中活动导引组件和固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷条导引机构，其特征在于，包括安装在工作台（1）台面的挑高基座（5）、连接在挑高基座（5）前侧下端的固定导引组件以及位于固定导引组件上方可沿挑高基座（5）上下移动并停留在预设位置的活动导引组件，固定导引组件包括固定导引轮（402），活动导引组件包括的活动抵压轮（403），固定导引轮（402）和活动抵压轮（403）截面均为圆形且可抵接转动；所述活动抵压轮（403）于刷条进给方向上位于固定导引轮（402）后侧以使得活动抵压轮（403）和固定导引轮（402）两轴心错开排布，进而活动抵压轮（403）和固定导引轮（402）之间形成适应刷条折弯曲线的倾斜导向通道（401）。2.根据权利要求1所述的刷条导引机构，其特征在于，所述固定导引轮（402）和活动抵压轮（403）处于抵接状态时，固定导引轮（402）和活动抵压轮（403）轴心排布所在直线与倾斜导向通道（401）内刷条的进给方向垂直。3.根据权利要求1所述的刷条导引机构，其特征在于，所述固定导引组件还包括连接在挑高基座（5）前侧下端的固定导引座（405），所述固定导引轮（402）转动连接于固定导引座（405）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，房学平，韩波，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：