一种榫齿叶片的制造工装制造技术

本实用新型专利技术涉及汽轮机设备技术领域，尤其是一种榫齿叶片的制造工装，所述夹具包括夹持块和施力装置，所述夹持块的连接端与所述底盘固定连接，所述夹持块的夹持端与所述连接端相对，所述夹持端的端面上开有榫齿型的榫齿槽，所述夹持端位于榫齿槽上方的为上夹持块，所述夹持端位于榫齿槽下方的为下夹持块，所述施力装置位于所述夹持块的上方，所述施力装置与底盘固定连接，所述施力装置能够使得上夹持块和下夹持块靠近，本实用新型专利技术使得榫齿叶片的加工工艺更加省力，且步骤减少，有效提升了榫齿叶片的加工效率。片的加工效率。片的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种榫齿叶片的制造工装


[0001]本技术涉及汽轮机设备
，尤其是一种榫齿叶片的制造工装。

技术介绍

[0002]榫齿叶片为汽轮机设备中常见的零件，在对榫齿叶片进行加工时，需要对榫齿叶片的两端进行固定，现有技术在对榫齿叶片的榫齿段进行固定时通常采用螺纹进行松紧调节，在将榫齿叶片装上夹具时，调节松紧螺栓会花费超过三分之二的时间，同时，操作人员还需要避免拧紧松紧螺栓时扭矩过大导致松紧螺栓的螺纹损坏，即榫齿叶片的装夹操作费时且复杂。
[0003]如果能设计一种松紧动作更加合理且松紧动作简单易操作的榫齿叶片制造工装就能提高榫齿叶片的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种榫齿叶片的制造工装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种榫齿叶片的制造工装，包括底盘和夹具，所述夹具包括夹持块和施力装置，所述夹持块的连接端与所述底盘固定连接，所述夹持块的夹持端与所述连接端相对，所述夹持端的端面上开有榫齿型的榫齿槽，所述夹持端位于榫齿槽上方的为上夹持块，所述夹持端位于榫齿槽下方的为下夹持块，所述施力装置位于所述夹持块的上方，所述施力装置与底盘固定连接，所述施力装置能够使得上夹持块和下夹持块靠近。
[0007]进一步的，所述施力装置包括固定块和销，所述销位于所述上夹持块和固定块之间，所述销与所述上夹持块的上端面和固定块的下端面接触连接。
[0008]进一步的，所述固定块的下端面上开有上槽，所述上夹持块的上端面上开有下槽，所述销的上端面和下端面分别与所述上槽和下槽抵接。
[0009]进一步的，所述销的两端分别为插入段和卡接段，所述销的轴线为直线，所述插入段和卡接段的截面形状相同，所述插入段的任意截面积相似，所述插入段的截面积自端面向着卡阶段越来越大直到与所述卡接段的截面积相等。
[0010]进一步的，所述销的截面形状为长圆形。
[0011]进一步的，长圆形的所述销的卡接段的一个弧面为弧面一，另一个弧面为弧面二，所述弧面一与所述固定块抵接，所述弧面二与所述上夹持块抵接，所述弧面一的轴线与底盘的距离小于弧面二的轴线与底盘的距离。
[0012]进一步的，所述底盘上还固定连接有配重块，所述配重块位于所述夹持块的下方。
[0013]进一步的，所述榫齿槽的榫齿型顶部开设有弹性槽，所述弹性槽为矩形槽，所述矩形槽的一个短边与所述榫齿槽的榫齿型顶部连通，所述矩形槽的长边垂直于所述夹持端的端面。
[0014]进一步的，所述弹性槽的另一个短边处开有圆柱槽。
[0015]进一步的，所述上槽与所述固定块的两侧面之间通过45
°
斜面过渡，所述下槽与所述上夹持块的两侧面之间通过45
°
斜面过渡。
[0016]采用本技术的技术方案的有益效果是：
[0017]1、本技术对榫齿叶片的夹持未使用任何螺纹连接件，只有一个异形销，在加工前和加工后通过会锤将销打进和打出替代了拧紧和拧松步骤，线性轨迹的锤击动作相对于拧紧拧松的圆形轨迹动作更加省力，且得益于锤击相较于拧紧拧松的精确性更低，操作难度得以降低，同时将销锤进锤出对销的寿命影响远没有拧紧时对螺纹寿命的影响大，维护频率得以降低。
[0018]2、由于销的寿命几乎不会降低，则上夹持块和下夹持块之间的夹紧力几乎不会变化可以一直保持在可预计范围内，由此，夹紧力对榫齿叶片产生的摩擦力也是可预计的且不会明显衰减，即榫齿叶片在加工时不会因为本技术的使用次数变多而在榫齿槽内滑动，故榫齿槽两侧无需再设置侧向限位装置，本技术的结构相较于现有技术更加简洁，同时，榫齿叶片在加工前后也不需要对侧向限位装置进行松紧，节省了榫齿叶片的安装拆卸步骤，使得榫齿叶片的加工工艺更加简单快捷。
[0019]3、配重块能够使得本申请拥有更好的动平衡能力。
[0020]4、长圆形销的上端更靠近底盘，即更靠近固定块的根部，固定块的根部相较于端部强度更大，更加稳定，不易发生位移，能够对销施加更稳定的下压力；长圆形销的下端更靠近上夹持块的端部，上夹持块的端部相教育根部，更易发生形变即更易被挤压向下，即上夹持块的端部在销的作用下相较于根部更易夹持。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的底盘和夹具的结构示意图；
[0024]图3为本技术的底盘和夹具的侧视图；
[0025]图4为本技术的销的结构示意图。
[0026]11、夹持块；111、上夹持块；1111、下槽；112、下夹持块；113、榫齿槽；114、弹性槽；115、圆柱槽；12、底盘；13、固定块；131、上槽；14、配重块；2、销；21、插入段；22、卡接段。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0028]请参阅图1
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图4，一种榫齿叶片的制造工装，包括底盘12和夹具，所述夹具包括夹持块11和施力装置，所述夹持块11的连接端与所述底盘12固定连接，所述夹持块11的夹持
端与所述连接端相对，所述夹持端的端面上开有榫齿型的榫齿槽113，所述夹持端位于榫齿槽113上方的为上夹持块111，所述夹持端位于榫齿槽113下方的为下夹持块112，所述施力装置位于所述夹持块11的上方，所述施力装置与底盘12固定连接，所述施力装置能够使得上夹持块111和下夹持块112靠近。
[0029]本技术对榫齿叶片的夹持未使用任何螺纹连接件，只有一个异形销2，在加工前和加工后通过会锤将销2打进和打出替代了拧紧和拧松步骤，线性轨迹的锤击动作相对于拧紧拧松的圆形轨迹动作更加省力，且得益于锤击相较于拧紧拧松的精确性更低，操作难度得以降低，同时将销2锤进锤出对销2的寿命影响远没有拧紧时对螺纹寿命的影响大，维护频率得以降低。
[0030]由于销2的寿命几乎不会降低，则上夹持块111和下夹持块112之间的夹紧力几乎不会变化可以一直保持在可预计范围内，由此，夹紧力对榫齿叶片产生的摩擦力也是可预计的且不会明显衰减，即榫齿叶片在加工时不会因为本技术的使用次数变多而在榫齿槽113内滑动，故榫齿槽113两侧无需再设置侧向限位装置，本技术的结构相较于现有技术更加简洁，同时，榫齿叶片在加工前后也不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榫齿叶片的制造工装，包括底盘和夹具，其特征在于：所述夹具包括夹持块和施力装置，所述夹持块的连接端与所述底盘固定连接，所述夹持块的夹持端与所述连接端相对，所述夹持端的端面上开有榫齿型的榫齿槽，所述夹持端位于榫齿槽上方的为上夹持块，所述夹持端位于榫齿槽下方的为下夹持块，所述施力装置位于所述夹持块的上方，所述施力装置与底盘固定连接，所述施力装置能够使得上夹持块和下夹持块靠近。2.根据权利要求1所述的一种榫齿叶片的制造工装，其特征在于：所述施力装置包括固定块和销，所述销位于所述上夹持块和固定块之间，所述销与所述上夹持块的上端面和固定块的下端面接触连接。3.根据权利要求2所述的一种榫齿叶片的制造工装，其特征在于：所述固定块的下端面上开有上槽，所述上夹持块的上端面上开有下槽，所述销的上端面和下端面分别与所述上槽和下槽抵接。4.根据权利要求3所述的一种榫齿叶片的制造工装，其特征在于：所述销的两端分别为插入段和卡接段，所述销的轴线为直线，所述插入段和卡接段的截面形状相同，所述插入段的任意截面积相似，所述插入段的截面积自端面向着卡阶段越来越大直到与所述卡接段的截面积相等。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：荆菲，王星，
申请(专利权)人：常州凯度机电有限公司，
类型：新型
国别省市：