一种重型酒坛生产用接头滚压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型酒坛生产用接头滚压机，包括水平设置的固定板，固定板下侧壁的四角处均固定连接有竖直设置的支撑杆，多根支撑杆之间共同固定连接有承载板，固定板内开设有传动腔，传动腔内底面的中心处转动连接有驱动辊，固定板上端固定安装有电机，电机的输出端通过延伸至传动腔内的连接块与驱动辊同轴固定连接，传动腔内转动连接有两个关于驱动辊对称设置的从动辊。优点在于：通过设置螺纹杆和螺纹筒，正常情况下螺纹筒位于螺纹杆上端，则两根转动杆的竖直倾斜角度较小，处于收缩状态，能更便于将内滚轮深入到酒坛内部进行滚压，能适用于坛口较小的酒坛，深入酒坛内部后又能舒展开，适用范围更广，更便于使用。更便于使用。更便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种重型酒坛生产用接头滚压机


[0001]本技术涉及酒瓶生产加工
，尤其涉及一种重型酒坛生产用接头滚压机。

技术介绍

[0002]在酒坛的生产过程中，需要根据酒坛材质的不同采用不同的生产加工方式，大多酒坛是通过注塑脱模的方式进行生产的，由于注塑模具一般分为上下两个部分，因而脱模后的酒坛腰部一般会有较为明显的接头，需要进行滚压操作，一些传统的滚压方式需要通过人工才能完成，劳动强度较大，且操作效率较低，另外一些能在酒坛内部进行滚压的装置，使用时那难以深入到坛口较小的酒坛内部，适用范围较小且滚压效果有限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中传统的接头滚压劳动强度较大的问题，而提出的一种重型酒坛生产用接头滚压机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种重型酒坛生产用接头滚压机，包括水平设置的固定板，所述固定板下侧壁的四角处均固定连接有竖直设置的支撑杆，多根所述支撑杆之间共同固定连接有承载板，所述固定板内开设有传动腔，所述传动腔内底面的中心处转动连接有驱动辊，所述固定板上端固定安装有电机，所述电机的输出端通过延伸至传动腔内的连接块与驱动辊同轴固定连接，所述传动腔内转动连接有两个关于驱动辊对称设置的从动辊，所述驱动辊和多个从动辊外共同套设有传动带，所述固定板下方设有滚压机构。
[0006]进一步，每根所述支撑杆下端均安装有万向轮。
[0007]进一步，所述承载板上侧壁的中心处转动连接有转盘。
[0008]进一步，所述滚压机构包括设置在固定板下方的两个侧滚轮，所述侧滚轮通过连接杆与从动辊同轴固定连接，所述固定板下方设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺纹连接的螺纹筒，所述螺纹筒外固定套设有升降块。
[0009]进一步，所述螺纹杆上端延伸至驱动辊内设置并与驱动辊活动连接，所述螺纹杆与驱动辊的连接处设有摩擦层，所述螺纹杆的下端转动连接有固定块，所述固定块转动连接有两根转动杆，两根所述转动杆的端部均安装有内滚轮，所述转动杆与升降块之间转动连接连杆。
[0010]进一步，所述固定板下侧壁固定连接有多根限位杆，每根所述限位杆均贯穿升降块设置。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1.通过设置螺纹杆和螺纹筒，正常情况下螺纹筒位于螺纹杆上端，则两根转动杆的竖直倾斜角度较小，处于收缩状态，能更便于将内滚轮深入到酒坛内部进行滚压，能适用于坛口较小的酒坛，深入酒坛内部后又能舒展开，适用范围更广，更便于使用。
[0013]2.通过设置多个侧滚轮，多个侧滚轮紧贴酒坛外侧壁设置，在侧滚轮转动的过程中能在酒坛的外侧壁进行滚压，滚压过程都无需通过人工操作，不仅有效减小劳动强度，与内滚轮同步进行滚压能使酒坛内部压力相等，有效提高滚压效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种重型酒坛生产用接头滚压机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种重型酒坛生产用接头滚压机中升降块和内滚轮的活动轨迹图；
[0016]图3为本技术提出的一种重型酒坛生产用接头滚压机中传动腔的内部结构示意图。
[0017]图中：1固定板、2支撑杆、3承载板、4传动腔、5驱动辊、6从动辊、7传动带、8侧滚轮、9螺纹杆、10螺纹筒、11升降块、12固定块、13内滚轮、14连杆、15限位杆、16转动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种重型酒坛生产用接头滚压机，包括水平设置的固定板1，固定板1下侧壁的四角处均固定连接有竖直设置的支撑杆2，值得一提的是，每根支撑杆2下端均安装有万向轮，更便于整个装置的位置移动。
[0020]多根支撑杆2之间共同固定连接有承载板3，需要说明的是，承载板3上侧壁的中心处转动连接有转盘，便于对转盘上的酒坛进行转动，固定板1内开设有传动腔4，传动腔4内底面的中心处转动连接有驱动辊5，固定板1上端固定安装有电机，电机的输出端通过延伸至传动腔4内的连接块与驱动辊5同轴固定连接。
[0021]传动腔4内转动连接有两个关于驱动辊5对称设置的从动辊6，驱动辊5和多个从动辊6外共同套设有传动带7，驱动辊5的直径大于从动辊6的直径，从动辊6的角速度更快，从而通过侧滚轮8提高滚压效果。
[0022]固定板1下方设有滚压机构，具体的，滚压机构包括设置在固定板1下方的两个侧滚轮8，侧滚轮8通过连接杆与从动辊6同轴固定连接，侧滚轮8能在酒坛外部进行滚压，固定板1下方设有螺纹杆9，螺纹杆9上套设有螺纹连接的螺纹筒10，螺纹筒10外固定套设有升降块11。
[0023]需要注意的是，固定板1下侧壁固定连接有多根限位杆15，每根限位杆15均贯穿升降块11设置，限位杆15使升降块11只能沿竖直方向移动而不会发生转动，起到限位作用。
[0024]螺纹杆9上端延伸至驱动辊5内设置并与驱动辊5活动连接，螺纹杆9与驱动辊5的连接处设有摩擦层，驱动辊5能在一定时间内带动螺纹杆9转动，当升降块11下移到最下端时驱动辊5便会与螺纹杆9进行相对转动，螺纹杆9的下端转动连接有固定块12，固定块12转动连接有两根转动杆16，两根转动杆16的端部均安装有内滚轮13，转动杆16与升降块11之间转动连接连杆14。
[0025]本实施例中，使用本装置时将待滚压的酒坛放置到转盘上，使处于收缩状态的内
滚轮13从坛口进入到酒坛内部，启动电机带动驱动辊5转动，由于驱动辊5与螺纹杆9之间设有摩擦层，因而驱动辊5会在摩擦力的作用下带动螺纹杆9转动，与螺纹杆9螺纹连接的螺纹筒10便会带动升降块11下移。
[0026]在升降块11下移的过程中转动杆16会在连杆14的推动下带动内滚轮13转动，使两个内滚轮13处于伸展状态，此时的内滚轮13紧贴在酒坛内侧壁上，能对酒坛内侧壁进行滚压。
[0027]当升降块11下移到最下端时驱动辊5便会与螺纹杆9进行相对转动，此时螺纹杆9处于静止状态，与此同时，转动的驱动辊5会通过传动带7带动从动辊6转动，从动辊6会带动侧滚轮8转动，侧滚轮8紧贴在酒坛外侧壁，能对酒坛外侧壁进行滚压。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型酒坛生产用接头滚压机，包括水平设置的固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)下侧壁的四角处均固定连接有竖直设置的支撑杆(2)，多根所述支撑杆(2)之间共同固定连接有承载板(3)，所述固定板(1)内开设有传动腔(4)，所述传动腔(4)内底面的中心处转动连接有驱动辊(5)，所述固定板(1)上端固定安装有电机，所述电机的输出端通过延伸至传动腔(4)内的连接块与驱动辊(5)同轴固定连接，所述传动腔(4)内转动连接有两个关于驱动辊(5)对称设置的从动辊(6)，所述驱动辊(5)和多个从动辊(6)外共同套设有传动带(7)，所述固定板(1)下方设有滚压机构。2.根据权利要求1所述的一种重型酒坛生产用接头滚压机，其特征在于：每根所述支撑杆(2)下端均安装有万向轮。3.根据权利要求2所述的一种重型酒坛生产用接头滚压机，其特征在于：所述承载板(3)上侧壁的中心处转动连接有转盘。4.根据权利要求3所述的一种重型酒坛生产用接头滚压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁波，邓道勤，梁亚，陈研旭，梁勇，
申请(专利权)人：重庆天戈陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：