盒式翅片冷凝器制造技术

本申请涉及一种盒式翅片冷凝器，包括翅片式冷凝器，所述翅片式冷凝器包括封闭的盒体，所述盒体各个侧板均为一整片的散热翅片板，所述盒体上端设置有冷媒进口，盒体下端设置有冷媒出口；盒体为矩形盒体，冷媒进口、冷媒出口呈对角设置，冷媒进口、冷媒出口均不设置在盒体面积最大的两个侧板上，盒体面积最大的两个侧板为平板或波纹板；本盒式翅片冷凝器相比于同规格现有翅片式冷凝器，其整体换热面积变化不大，在保证换热效率的前提下，简化了翅片式冷凝器的结构，便于生产加工，降低生产工时，降低生产成本，减少部件数量，减少加工设备数量，减小生产占地面积。小生产占地面积。小生产占地面积。

【技术实现步骤摘要】
盒式翅片冷凝器


[0001]本专利技术涉及空调换热
，具体涉及一种盒式翅片冷凝器。

技术介绍

[0002]在日常生活中，空调应用在各种场所，而在空调机组中，特别是家用空调，翅片式换热器是其重要的组成部分。翅片式换热器可以作为蒸发器和冷凝器进行使用。常规的翅片式冷凝器主要由翅片和基管组成，基管插在累叠在一起的翅片中，其中累叠在一起的翅片与空气接触，基管与翅片接触，当冷媒通过基管时，冷媒通过基管与翅片进行换热，然后作用于空气。
[0003]现有的翅片式冷凝器的翅片结构是单个成片的翅片累叠到一块，需要通过对翅片打孔，切割翅片，将单个的翅片叠加在一起，再进行穿基管，然后再将基管的另一侧焊接上弯头；现有的翅片式冷凝器结构复杂，加工困难，需要的设备较多，且需要的工人和工序较多，相对来说，生产效率不高，生产成本高，厂房占地面积大等缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种盒式翅片冷凝器。
[0005]本专利技术解决技术问题所采用的一个技术方案是，提供一种盒式翅片冷凝器，包括翅片式冷凝器，所述翅片式冷凝器包括封闭的盒体，所述盒体各个侧板均为一整片的散热翅片板，所述盒体上端设置有冷媒进口，盒体下端设置有冷媒出口。
[0006]进一步的，所述盒体为六面体。
[0007]进一步的，所述盒体包括边框架及安装在边框架外侧面的六片侧板，相邻侧板的交接处密封焊接。
[0008]进一步的，所述盒体为矩形盒体，冷媒进口、冷媒出口呈对角设置，冷媒进口、冷媒出口均不设置在盒体面积最大的两个侧板上，盒体面积最大的两个侧板为平板或波纹板。
[0009]进一步的，所述冷媒进口、冷媒出口分别安装有进气管、出液管。
[0010]进一步的，所述盒体内安装有若干换热导板，若干换热导板将盒体内部分隔形成换热通道，换热通道与冷媒进口、冷媒出口相连通。
[0011]进一步的，所述换热导板包括由上至下左右交错设置的左隔板、右隔板；
[0012]所述左隔板左高右低，左隔板右端与盒体右侧壁之间形成通道口，左隔板左端与盒体焊接；
[0013]所述右隔板右高左低，右隔板左端与盒体左侧壁之间形成通道口，右隔板右端与盒体焊接。
[0014]进一步的，所述换热导板包括由上至下间隔设置的隔板，隔板上均匀的开设若干通孔。
[0015]进一步的，所述隔板包括基板部及设置在基板部外周的外连接环部，所述通孔开设在基板部上，所述基板部上侧面由内至外其高度递减，所述外连接环部上侧面为外高内
低的斜面，外连接环部与基板部交接处环设有若干通孔。
[0016]进一步的，所述盒体内下端设置有导液斜面，冷媒出口位于导液斜面的最低端。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：相比于同规格现有翅片式冷凝器，其整体换热面积变化不大，在保证换热效率的前提下，简化了翅片式冷凝器的结构，便于生产加工，降低生产工时，降低生产成本，减少部件数量，减少加工设备数量，减小生产占地面积。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术专利进一步说明。
[0019]图1为盒式翅片冷凝器的一种实施结构示意图。
[0020]图2为盒式翅片冷凝器的另一种实施结构示意图。
[0021]图3为边框架的结构示意图。
[0022]图4为换热导板的一种实施结构示意图。
[0023]图5为换热导板的另一种实施结构示意图。
[0024]图中：1
‑
盒体；2
‑
进气管；3
‑
出液管；4
‑
边框架；5
‑
冷媒进口；6
‑
冷媒出口；7
‑
导液斜面；8
‑
左隔板；9
‑
右隔板；10
‑
隔板；11
‑
通孔。
具体实施方式
[0025]下面更详细地描述本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
‑
3所示，一种盒式翅片冷凝器，包括翅片式冷凝器，所述翅片式冷凝器包括封闭的盒体，所述盒体各个侧板均为一整片的散热翅片板1，所述盒体上端设置有冷媒进口5，盒体下端设置有冷媒出口6。
[0028]在本实施例中，盒体各个侧板的换热面积之和不小于同规格现有翅片式冷凝器各个单片翅片的换热面积之和。
[0029]在本实施例中，所述盒体为六面体，为便于安装，减小在空调器内的装配占用空间，优选采用矩形盒体，盒体包括边框架4及安装在边框架外侧面的六片侧板，相邻侧板的交接处密封焊接，侧板与框架经螺丝密封连接或者焊接密封。
[0030]在本实施例中，冷媒进口、冷媒出口呈对角设置，冷媒进口、冷媒出口均不设置在盒体面积最大的两个侧板上，盒体面积最大的两个侧板为平板或波纹板，波纹板可以进一步的增大换热面积。
[0031]在本实施例中，所述冷媒进口、冷媒出口分别安装有进气管2、出液管3。
[0032]本盒式翅片冷凝器装配制作步骤如下：
[0033]S1：按设计样式，预制边框架及各个侧板；
[0034]S2：在上下侧板上分别开设冷媒进口、冷媒出口；
[0035]S3：在冷媒进口、冷媒出口上分别焊接或螺接进气管、出液管；
[0036]S4：将各个侧板与边框架相连接，围成盒体；
[0037]S5：对相邻侧板的交接处焊接密封。
[0038]在本实施例中，进气管和出液管的直径分别为фd1，фd2，其中фd1＝фd2适宜为5
‑
20mm；盒体的高度H适宜为400
‑
1500mm，盒体的宽度L适宜为400
‑
1000mm，盒体各侧板的厚度可根据具体使用情况而定。
[0039]使用时，气态冷媒沿冷媒进口进入盒体内的封闭换热空间，盒体的侧板外侧面与空气接触，冷媒在内部，冷媒通过盒体的侧板与空气换热，经过换热后，气态冷媒变为液态，液态冷媒将沿着冷媒出口流出，冷媒继续在空调机组中循环。
[0040]在实际应用中，为了避免盒体内底积存液态冷媒，所述盒体内下端设置有导液斜面7，冷媒出口位于导液斜面的最低端。
[0041]本盒式翅片冷凝器，盒体各个侧板的换热面积不小于同规格现有翅片式冷凝器各个单片翅片的换热面积之和，相比于同规格现有翅片式冷凝器，其整体换热面积变化不大，并在保证换热效率的前提下，简化了翅片式冷凝器的结构，便于生产加工，降低生产工时，降低生产成本，减少部件数量，减少加工设备数量，减小生产占地面积。
[0042]实施例2：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盒式翅片冷凝器，包括翅片式冷凝器，其特征在于：所述翅片式冷凝器包括封闭的盒体，所述盒体各个侧板均为一整片的散热翅片板，所述盒体上端设置有冷媒进口，盒体下端设置有冷媒出口。2.根据权利要求1所述的盒式翅片冷凝器，其特征在于：所述盒体为六面体。3.根据权利要求2所述的盒式翅片冷凝器，其特征在于：所述盒体包括边框架及安装在边框架外侧面的六片侧板，相邻侧板的交接处密封焊接。4.根据权利要求3所述的盒式翅片冷凝器，其特征在于：所述盒体为矩形盒体，冷媒进口、冷媒出口呈对角设置，冷媒进口、冷媒出口均不设置在盒体面积最大的两个侧板上，盒体面积最大的两个侧板为平板或波纹板。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的盒式翅片冷凝器，其特征在于：所述冷媒进口、冷媒出口分别安装有进气管、出液管。6.根据权利要求5所述的盒式翅片冷凝器，其特征在于：所述盒体内下端设置有导液斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，黄运涛，叶少武，袁锦羽，牛晓妍，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：