一种用于冷却吹干箱的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于冷却吹干箱的冷凝器，包括：本体部、冷凝腔体、设置在所述冷凝腔体内的若干组导热管，所述本体部上设置有进气组件和出气组件，所述进气组件、出气组件均与所述冷凝腔体相连通，且所述导热管设置在所述进气组件与出气组件之间；所述冷凝腔体的一侧上设置有进风口，另一侧上连接有一过滤网，所述进风口、冷凝腔体、过滤网相连通；所述进气组件设置在所述冷凝腔体内靠近所述进风口的这一侧上，所述出气组件设置在所述冷凝腔体内靠近所述过滤网的这一侧上。本实用新型专利技术可实现吹干箱的快速冷却，实现其快速降温，保证吹干箱吹入至PCB板上的温度不至于过高，有效防止PCB板的损伤，避免返工的问题，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却吹干箱的冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器领域，尤其涉及一种用于冷却吹干箱的冷凝器。

技术介绍

[0002]PCB板生产线上通常设置有用于给PCB板吹热风的吹干箱，以实现PCB板的快速吹干。
[0003]现有技术中的，吹干箱体中温度过高的时，一般无法实现其降温，而若其内部温度较高时，吹向PCB板的温度也会比较高，会导致PCB板出现受热不均匀，导致其变形的问题。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于冷却吹干箱的冷凝器，解决现有技术中，无法实现吹干箱的降温，导致其吹出温度较高，PCB出现受热不均匀，导致PCB板变形的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种用于冷却吹干箱的冷凝器，包括：本体部、设置在所述本体部内的冷凝腔体、设置在所述冷凝腔体内的若干组导热管，所述本体部上设置有进气组件和出气组件，所述进气组件、出气组件均与所述冷凝腔体相连通，且所述导热管设置在所述进气组件与出气组件之间；所述冷凝腔体的一侧上设置有进风口，另一侧上连接有一过滤网，所述进风口、冷凝腔体、过滤网相连通；所述进气组件设置在所述冷凝腔体内靠近所述进风口的这一侧上，所述出气组件设置在所述冷凝腔体内靠近所述过滤网的这一侧上。
[0007]进一步地，所述进气组件包括：第一通气部、设置在所述第一通气部上的若干进气输送管、至少一个进气连接管，所述进气连接管、第一通气部、进气输送管依次相连通。
[0008]进一步地，所述进气输送管的一端与第一通气部连接，另一端伸入至冷凝腔体的底部；所述进风口的一侧朝向所述的若干进气输送管。
[0009]进一步地，所述出气组件包括：第二通气部、设置在所述第二通气部上的若干出气输送管、至少一个出气连接管，所述出气输送管、第二通气部、出气连接管依次相连通。
[0010]进一步地，所述出气输送管的一端与第二通气部连接，另一端伸入至冷凝腔体的底部。
[0011]进一步地，所述导热管设置在所述进气输送管与出气输送管之间。
[0012]进一步地，若干组所述的导热管中任一组导热管内均包含若干个环形密封导热件，所述的若干个环形密封导热件等间距地设置在所述冷凝腔体内。
[0013]进一步地，所述本体部上连接有一凸起板，所述进风口设置在所述凸起板上；所述凸起板为四棱台状。
[0014]采用上述方案，本技术提供一种用于冷却吹干箱的冷凝器，具有以下有益效果：通过进气组件将吹干箱内的热空气输送至冷凝腔体内，热空气进入冷凝腔体后在冷凝
腔体内移动，大部分热量会传导至导热管上，冷风机吹入的冷风直接与热空气、导热管接触，实现热空气的快速散热，热空气完成降温后通过出气组件将其输送至吹干箱内，可实现吹干箱的快速冷却，实现其快速降温，保证吹干箱吹入至PCB板上的温度不至于过高，有效防止PCB板的损伤，避免返工的问题，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一角度的结构示意图；
[0017]图3为本技术的内部结构的结构示意图；
[0018]图4为本技术的环形密封导热件的结构示意图。
[0019]其中：本体部1、冷凝腔体2、导热管3、环形密封导热件30、进气组件4、第一通气部40、进气输送管41、进气连接管42、出气组件5、第二通气部50、出气输送管51、出气连接管52、进风口6、过滤网7、凸起板8。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0021]请参照图1
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图4，本技术提供一种用于冷却吹干箱的冷凝器，包括：本体部1、设置在所述本体部1内的冷凝腔体2、设置在所述冷凝腔体2内的三组导热管3，所述本体部1上设置有进气组件4和出气组件5，所述进气组件4、出气组件5均与所述冷凝腔体2相连通，且所述导热管3设置在所述进气组件4与出气组件5之间；所述冷凝腔体2的一侧上设置有进风口6，另一侧上连接有一过滤网7，所述进风口6、冷凝腔体2、过滤网7相连通；所述进气组件4用于与吹干箱连接，将吹干箱内的热气输送至冷凝腔体2内；所述出气组件5用于与吹干箱上的循环管道连接，并在抽气泵的作用下，将冷却后的空气抽入至循环管内，进一步输送至吹干箱内；所述进风口6用于外接冷风机，冷风机产生的冷风从进风口6出进入至冷凝腔体2内；过滤网7可保证冷凝腔体2内空气的流通，同时可防止外界环境的杂质进入至冷凝腔体2内，防止经过冷却后含有杂质的空气被输送至吹干箱内吹向PCB板时对其造成损伤。
[0022]具体地，在本实施例中，所述进气组件4设置在所述冷凝腔体2内靠近所述进风口6的这一侧上，所述出气组件5设置在所述冷凝腔体2内靠近所述过滤网7的这一侧上。本技术中的一种用于冷却吹干箱的冷凝器在进行吹干箱的冷却时的过程为：外接的冷风机产生的冷风通过进风口6进入至冷凝腔体2内，使冷凝腔体2内处于低于室温的状态，此时，通过进气组件4将吹干箱内的热空气输送至冷凝腔体2内，热空气进入冷凝腔体2后在冷凝腔体2内移动，大部分热量会传导至导热管3上，冷风机吹入的冷风直接与热空气、导热管3接触，实现热空气的快速散热，热空气完成降温后(温度通常低于室温)通过出气组件5将其输送至吹干箱内(吹入吹干箱的气体包含降温后的空气，以及冷风机吹入的冷空气)，实现吹干箱的快速冷却，实现其快速降温，在进行冷却时，部分热空气经过降温后穿过冷凝腔体2上的过滤网7进入至外接环境，实现气体的流通；当然，可根据不同的需求，多次重复循环上述操作，将吹干机内的冷空气的温度调整至不同值；此外，由于导热管3的存在，可增加热空气与冷风机吹入的冷空气的接触时间以及接触面积，进一步加快热空气的冷却速度和冷却效率；因此，本技术可实现吹干机内热空气的快速排出，以及排出后热空气的降温，从
而实现吹干箱的快速降温，保证吹干箱吹入至PCB板上的温度不至于过高，有效防止PCB板的损伤，避免返工的问题，实用性强。
[0023]进一步地，所述进气组件4包括：第一通气部40、设置在所述第一通气部40上的若干进气输送管41、至少一个进气连接管42，所述进气连接管42、第一通气部40、进气输送管41依次相连通；所述进气输送管41的一端与第一通气部40连接，另一端伸入至冷凝腔体2的底部；所述进风口6的一侧朝向所述的若干进气输送管41；在本实施例中，进气连接管42设置有两个，均与吹干箱相连通；进气输送管41设置有一排，具体地设置有13根，13根进气输送管41均与进气输送部连接，将进气输送管41的一端伸入至冷凝腔体2的底部，可保证热空气充分的与吹入的冷空气、导热管3充分接触，实现充分散热，同时可提高散热效率。
[0024]具体地，在本实施例中，所述出气组件5包括：第二通气部50、设置在所述第二通气部50上的若干出气输送管51、至少一个出气连接管52，所述出气输送管5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷却吹干箱的冷凝器，其特征在于，包括：本体部、设置在所述本体部内的冷凝腔体、设置在所述冷凝腔体内的若干组导热管，所述本体部上设置有进气组件和出气组件，所述进气组件、出气组件均与所述冷凝腔体相连通，且所述导热管设置在所述进气组件与出气组件之间；所述冷凝腔体的一侧上设置有进风口，另一侧上连接有一过滤网，所述进风口、冷凝腔体、过滤网相连通；所述进气组件设置在所述冷凝腔体内靠近所述进风口的这一侧上，所述出气组件设置在所述冷凝腔体内靠近所述过滤网的这一侧上。2.根据权利要求1所述的一种用于冷却吹干箱的冷凝器，其特征在于，所述进气组件包括：第一通气部、设置在所述第一通气部上的若干进气输送管、至少一个进气连接管，所述进气连接管、第一通气部、进气输送管依次相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于冷却吹干箱的冷凝器，其特征在于，所述进气输送管的一端与所述第一通气部连接，另一端伸入至冷凝腔体的底部；所述进风口的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲轩，黄剑鸣，唐志锋，
申请(专利权)人：深圳市泰科思特精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：