预制装配式电缆沟制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆防护设备技术领域，尤其是涉及一种预制装配式电缆沟；包括电缆沟本体，通过在电缆沟本体设置有一对接端、以及与第一对接端相对的第二对接端，若干电缆沟本体通过第一对接端和第二对接端的对接形成电缆隧道，电缆沟本体的内部设置有电缆布设腔和排水通道，电缆布设腔可供电缆进行布设，电缆布设腔的底壁设置有排水面，排水通道的一端设置于排水面并与电缆布设腔连通，排水通道的另一端与电缆沟本体的外部连通，使得进入电缆布设腔的积水可流至排水面后，再从排水通道排至电缆布设腔外，实现对电缆布设腔的排水，为电缆布设腔的排水提供方便，使得电缆沟的排水能力得到有效提升。得到有效提升。得到有效提升。

【技术实现步骤摘要】
预制装配式电缆沟


[0001]本技术涉及电缆防护设备
，尤其是涉及一种预制装配式电缆沟。

技术介绍

[0002]在输变电工程及配网工程中，需要通过电缆沟对电缆在地下进行布设。在以往布设电缆过程中，一般通过现场对电缆沟进行浇筑，但现场浇筑电缆沟需要支模、绑扎钢筋等操作，导致电缆的装配的工期较长，装配难度大，且难以保障施工人员的安全。
[0003]因此，为方便变电缆于地下布设，现一般通过对电缆沟进行预制，然后将多节预制的电缆沟在地面沟槽内进行对接，即可形成用于布设电缆的通道。电缆沟由于长时间埋设于地下，难免存在少量地下水从电缆沟的对接部位渗透至电缆沟内部，但现有的电缆沟的排水能力较差，因此需要定时对电缆沟内部积水情况进行检查和排水，对电缆沟的使用造成不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种预制装配式电缆沟，解决现有技术中的电缆沟的排水能力较差，对电缆沟的使用造成不便的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种预制装配式电缆沟，包括电缆沟本体，所述电缆沟本体设置有第一对接端、以及与所述第一对接端相对的第二对接端，所述电缆沟本体可通过所述第一对接端与另一所述电缆沟本体的所述第二对接端对接，而与另一所述电缆沟本体形成对接，所述电缆沟本体的内部设置有电缆布设腔和排水通道，所述电缆布设腔贯穿所述第一对接端和所述第二对接端，所述电缆布设腔的底壁设置有排水面，所述排水通道的一端设置于所述排水面并与所述电缆布设腔连通，所述排水通道的另一端与所述电缆沟本体的外部连通，以用于将所述电缆布设腔内的集水经由所述排水面排出至所述电缆布设腔外。
[0006]可选地，所述排水面设置有排水槽，所述排水通道设置于所述排水面的一端与所述排水槽连通。
[0007]可选地，所述排水面还设置有过滤板，所述过滤板盖设于所述排水槽的槽口，所述过滤板的表面设置有若干进水孔，所述过滤板用于通过所述进水孔对进入所述排水槽的积水进行过滤。
[0008]可选地，所述排水槽包括集水槽、以及与所述集水槽连通的连接槽，所述排水通道设置于所述排水面的一端与所述连接槽连通，所述进水孔位于所述集水槽的上方。
[0009]可选地，所述集水槽的深度大于所述连接槽的深度。
[0010]可选地，所述排水面的为向远离所述电缆布设腔方向弯曲的弧形面，所述排水槽设置于所述排水面的最低处。
[0011]可选地，还包括排水支管和排水总管，所述排水总管设置于所述电缆沟本体的外部，所述排水支管的一端固定于所述排水通道内，所述排水支管的另一端与所述排水总管
连通，所述排水总管用于连通与该电缆沟本体相对接的所述电缆沟本体的所述排水总管。
[0012]可选地，所述第一对接端的端面设置有对接凹槽，所述对接凹槽位于所述电缆布设腔的周侧，所述第二对接端的端面设置有对接凸起，所述电缆沟本体可通过所述对接凸起对接另一所述电缆沟本体的所述对接凹槽对接，而与另一所述电缆沟本体形成对接。
[0013]可选地，所述第二对接端的端面还设置有供遇水膨胀胶条装设的胶条安装槽，所述胶条安装槽位于所述对接凹槽的周侧。
[0014]可选地，所述第一对接端和所述第二对接端均设置有对接法兰，所述电缆沟本体可通过所述对接法兰与另一所述电缆沟本体的对接法兰的固定，而与另一所述电缆沟本体固定，所述电缆沟本体的底面设置有填充面，所述填充面与所述对接法兰之间形成供泥沙填充的泥沙填充空间。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的预制装配式电缆沟有益效果包括：通过在电缆沟本体设置有一对接端、以及与第一对接端相对的第二对接端，若干电缆沟本体通过第一对接端和第二对接端的对接形成电缆隧道，电缆沟本体的内部设置有电缆布设腔和排水通道，电缆布设腔贯穿第一对接端和第二对接端，电缆布设腔可供电缆进行布设，由于电缆布设腔的底壁设置有排水面，排水通道的一端设置于排水面并与电缆布设腔连通，排水通道的另一端与电缆沟本体的外部连通，使得进入电缆布设腔的积水可流至电缆布设腔的底壁的排水面上，并从设置于排水面的排水通道的通道口处进入排水通道内，并沿排水通道排至电缆布设腔外，实现对电缆布设腔的排水，为电缆布设腔的排水提供方便，使得电缆沟的排水能力得到有效提升。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的预制装配式电缆沟的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
[0018]图3为本技术实施例提供的预制装配式电缆沟的另一角度的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例提供的预制装配式电缆沟的隐藏排水板和过滤板的结构示意图。
[0020]图5为图4中A处的局部放大图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]10—电缆沟本体
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11—第一对接端
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12—第二对接端
[0023]13—电缆布设腔
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14—排水通道
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15—电缆固定架
[0024]16—胶条安装槽
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17—对接法兰
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20—排水管
[0025]21—排水支管
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22—排水总管
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111—对接凹槽
[0026]121—对接凸起
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131—排水面
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132—排水槽
[0027]133—过滤板
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171—泥沙填充空间
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1321—集水槽
[0028]1322—连接槽
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1331—进水孔。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0030]本技术提供了一种预制装配式电缆沟，如图1和3~4所示，包括电缆沟本体10，电缆沟本体10设置有第一对接端11、以及与第一对接端11相对的第二对接端12，电缆沟本体10可通过第一对接端11与另一电缆沟本体10的第二对接端12对接，而与另一电缆沟本体10形成对接，电缆沟本体10的内部设置有电缆布设腔13和排水通道14，电缆布设腔13贯穿第一对接端11和第二对接端12，电缆布设腔13的底壁设置有排水面131，排水通道14的一端设置于排水面131并与电缆布设腔13连通，排水通道14的另一端与电缆沟本体10的外部连通，以用于将电缆布设腔13内的集水经由排水面131排出至电缆布设腔13外。
[0031]具体地，通过在电缆沟本体10设置有一对接端、以及与第一对接端11相对的第二对接端12，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式电缆沟，其特征在于，包括电缆沟本体，所述电缆沟本体设置有第一对接端、以及与所述第一对接端相对的第二对接端，所述电缆沟本体可通过所述第一对接端与另一所述电缆沟本体的所述第二对接端对接，而与另一所述电缆沟本体形成对接，所述电缆沟本体的内部设置有电缆布设腔和排水通道，所述电缆布设腔贯穿所述第一对接端和所述第二对接端，所述电缆布设腔的底壁设置有排水面，所述排水通道的一端设置于所述排水面并与所述电缆布设腔连通，所述排水通道的另一端与所述电缆沟本体的外部连通，以用于将所述电缆布设腔内的集水经由所述排水面排出至所述电缆布设腔外。2.根据权利要求1所述的预制装配式电缆沟，其特征在于，所述排水面设置有排水槽，所述排水通道设置于所述排水面的一端与所述排水槽连通。3.根据权利要求2所述的预制装配式电缆沟，其特征在于，所述排水面还设置有过滤板，所述过滤板盖设于所述排水槽的槽口，所述过滤板的表面设置有若干进水孔，所述过滤板用于通过所述进水孔对进入所述排水槽的积水进行过滤。4.根据权利要求3所述的预制装配式电缆沟，其特征在于，所述排水槽包括集水槽、以及与所述集水槽连通的连接槽，所述排水通道设置于所述排水面的一端与所述连接槽连通，所述进水孔位于所述集水槽的上方。5.根据权利要求4所述的预制装配式电缆沟，其特征在于，所述集水槽的深度大于所述连接槽的深度。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴亦智，彭磊，郑伟，唐颖，
申请(专利权)人：湖北欣山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：