基于砂型3D打印机用破壳站改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了基于砂型3D打印机用破壳站改进结构，涉及3D打印技术领域，解决了现有破壳站中的输送机构，缺少纠偏机构，成型箱在输送时易出现跑偏，给后续工作带来不便的问题。基于砂型3D打印机用破壳站改进结构，包括输送架构，所述输送架构的顶部前端设置有提升架构；所述提升架构的左侧转动安装有传动轴；所述传动轴的顶端设置有齿轮C；所述传动轴的底端设置有主伞齿轮；所述输送架构的内部前端转动安装有调节轴。本实用在输送带带动成型箱体及成型缸移动的时候，若成型箱体出现跑偏现象，纠正件会利用自身内端的倾斜对成型箱体进行纠偏，避免成型箱体跑偏给后续工作带来不便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
基于砂型3D打印机用破壳站改进结构


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为基于砂型3D打印机用破壳站改进结构。

技术介绍

[0002]砂型3D打印机主要应用在工业领域，具有对材料的兼容性高、故障率低、维护成本低等优势，砂型3D打印机在生产的时候，后续的破壳是决定质量的一个工序，而砂型3D打印机的破壳就需要用到破壳站。
[0003]例如申请号为CN202020915137.0的专利，公开了一种砂型3D打印机用破壳站改进结构，该种砂型3D打印机用破壳站改进结构包括成型箱输送器、成型箱、底板、伺服提升机和踏板，所述成型箱输送器，成型箱输送器上输送有成型箱，成型箱输送器前后两侧对称设置有底板，两底板上设有活动式与成型箱配合使用的伺服提升机，两伺服提升机的输入和输出端设有放置于底板上的踏板。通过上述方式，本技术增加了两个方向的工位，取料方便、灵活，提升了破壳清理零件的效率，减少传感器和其他的零件的使用，降低了企业的生产成本，操作简单，匹配不同型号产品，适用性广。
[0004]然而，就上述专利而言，该破壳站在使用的时候，其输送机构(输送器)与提升机构(伺服提升机)之间都配备了单独的驱动设备，两项机构之间不能共用同一驱动设备，造成破壳站的生产成本较高，对于驱动设备的利用率降低，并且上述专利中的输送机构(输送器)在使用的时候，缺少纠偏机构，成型箱在输送时易出现跑偏，给后续工作带来不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供基于砂型3D打印机用破壳站改进结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有破壳站中的输送机构，缺少纠偏机构，成型箱在输送时易出现跑偏，给后续工作带来不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于砂型3D打印机用破壳站改进结构，包括输送架构，所述输送架构的顶部前端设置有提升架构；所述提升架构的左侧转动安装有传动轴；所述传动轴的顶端设置有齿轮C；所述传动轴的底端设置有主伞齿轮；所述输送架构的内部前端转动安装有调节轴。
[0007]优选的，所述输送辊上设置有输送带；所述输送带上设置有成型箱体。
[0008]优选的，所述成型箱体的左右两侧开设有抬升槽；所述抬升槽的内部滑动安装有抬升板。
[0009]优选的，所述输送架构的顶部左右两侧设置有纠正件，且纠正件的内端呈倾斜状结构。
[0010]优选的，所述提升架构的内部后端设置有导向杆；所述提升架构的内部前端设置有提升丝杆。
[0011]优选的，所述提升丝杆的顶端设置有同步轮，且两个同步轮通过同步带相连接。
[0012]优选的，位于左侧所述提升丝杆上设置有齿轮B，且齿轮B与齿轮C啮合相连接。
[0013]优选的，所述提升丝杆与导向杆上设置有提升件；所述提升件上开设有提升槽。
[0014]优选的，所述输送架构的右侧前端设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与调节轴的右端相连接。
[0015]优选的，所述输送架构的内部前后两侧设置有输送轴；所述输送轴上设置有输送辊；位于前侧输送轴的左端设置有齿轮A。
[0016]优选的，所述调节轴的左端设置有固定板；所述固定板上设置有调节螺杆；所述调节螺杆的右端与齿轮D的左侧转动相连接。
[0017]优选的，所述调节轴上套滑安装有齿轮D；所述齿轮D的右侧设置有副伞齿轮，且副伞齿轮还套滑安装于调节轴上；所述副伞齿轮与主伞齿轮啮合相连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本实用在输送带带动成型箱体及成型缸移动的时候，若成型箱体出现跑偏现象，纠正件会利用自身内端的倾斜对成型箱体进行纠偏，避免成型箱体跑偏给后续工作带来不便。
[0020]2、本实用通过主伞齿轮与副伞齿轮啮合，使调节轴旋转的时候能够带动传动轴和齿轮C旋转，使其在齿轮B的作用下带动一个提升丝杆旋转，使其在同步轮及同步带的作用下带动另一处提升丝杆旋转，使提升丝杆通过旋转带动提升件及提升槽上升，使其带动抬升板及成型缸上升，实现破壳工作。
[0021]3、本实用通过旋转调节螺杆，使其带动齿轮D和副伞齿轮向左移动，使副伞齿轮与主伞齿轮脱离的同时也使齿轮D与齿轮A啮合，使其能够带动输送轴旋转，从而能够使输送带带动成型箱体移动，起到输送作用。
[0022]4、本实用通过更改齿轮之间的啮合关系，使得本实用能够在同一驱动电机的动力输送下实现输送及提升两项工作，节省动力输送设备的布设数量，提高了驱动电机的利用率，降低了本实用的生产成本。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的图1中A放大部分结构示意图；
[0025]图3为本技术的整体后侧结构示意图；
[0026]图4为本技术输送轴及提升丝杆结构示意图；
[0027]图5为本技术的图4中B放大部分结构示意图。
[0028]图中：1、输送架构；101、输送轴；102、输送辊；103、齿轮A；104、驱动电机；105、输送带；106、成型箱体；107、抬升槽；108、抬升板；109、纠正件；2、提升架构；201、导向杆；202、提升丝杆；203、同步轮；204、齿轮B；205、提升件；206、提升槽；3、传动轴；301、齿轮C；302、主伞齿轮；4、调节轴；401、齿轮D；402、副伞齿轮；403、固定板；404、调节螺杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：基于砂型3D打印机用破壳站改进结构，包括输送架构1，输送架构1的顶部前端设置有提升架构2；提升架构2的左侧转动安装有传动轴3；传动轴3的顶端设置有齿轮C301；传动轴3的底端设置有主伞齿轮302；输送架构1的内部前端转动安装有调节轴4。
[0031]进一步，输送架构1的内部前后两侧设置有输送轴101；输送轴101上设置有输送辊102；位于前侧输送轴101的左端设置有齿轮A103；输送架构1的右侧前端设置有驱动电机104，且驱动电机104的输出轴与调节轴4的右端相连接；输送辊102上设置有输送带105；输送带105上设置有成型箱体106；成型箱体106的左右两侧开设有抬升槽107；抬升槽107的内部滑动安装有抬升板108；输送架构1的顶部左右两侧设置有纠正件109，且纠正件109的内端呈倾斜状结构；
[0032]通过使齿轮A103与齿轮D401啮合，随即通过驱动电机104工作，使其带动调节轴4旋转，使调节轴4在齿轮A103和齿轮D401的作用下带动输送轴101及输送辊102旋转，使输送辊102带动输送带105工作，使输送带105向前输送成型箱体106及其内部的成型缸移动，起到对于成型缸的输送，便于后续的提升破壳工作，且在成型箱体106本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于砂型3D打印机用破壳站改进结构，其特征在于：改进结构置包括，输送架构(1)，所述输送架构(1)的顶部前端设置有提升架构(2)；所述提升架构(2)的左侧转动安装有传动轴(3)；所述传动轴(3)的顶端设置有齿轮C(301)；所述传动轴(3)的底端设置有主伞齿轮(302)；所述输送架构(1)的内部前端转动安装有调节轴(4)。2.根据权利要求1所述的基于砂型3D打印机用破壳站改进结构，其特征在于：所述输送架构(1)的内部前后两侧设置有输送轴(101)；所述输送轴(101)上设置有输送辊(102)；位于前侧输送轴(101)的左端设置有齿轮A(103)。3.根据权利要求2所述的基于砂型3D打印机用破壳站改进结构，其特征在于：所述输送架构(1)的右侧前端设置有驱动电机(104)，且驱动电机(104)的输出轴与调节轴(4)的右端相连接；所述输送辊(102)上设置有输送带(105)；所述输送带(105)上设置有成型箱体(106)。4.根据权利要求3所述的基于砂型3D打印机用破壳站改进结构，其特征在于：所述成型箱体(106)的左右两侧开设有抬升槽(107)；所述抬升槽(107)的内部滑动安装有抬升板(108)；所述输送架构(1)的顶部左右两侧设置有纠正件(109)，且纠正件(109)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈逸康，江剑，杨敏，
申请(专利权)人：无锡惠思特快速制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：