一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机，包括机架、行走机构、固定捅头和提升导向机构，提升导向机构和固定捅头均安装在行走机构上，行走机构滑动安装在机架上；提升导向机构包括固定在行走机构上方的连接框架、与连接框架中心部位连接的脱箱油缸和与连接框架四周连接的导向杆，导向杆的下端穿过行走机构，且底端连接有提升框架，提升框架的底部内侧设置有限位块；机架上设置有用于对砂箱上箱面进行清理的箱面清扫机构。本实用新型专利技术采用上述结构的一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机，设置一个脱箱油缸，脱箱力使其本身内部承受，机架受力小，导轨磨损小，结构简单，便于维修，可长距离移动。可长距离移动。可长距离移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机


[0001]本技术涉及铸造静压造型生产线
，尤其是涉及一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机。

技术介绍

[0002]在铸造静压造型生产线中，浇注冷却后的铸件需要从砂箱中脱出，这就需要将砂箱搬运至脱箱机上方，将砂块从砂箱中捅到落砂机上方，分离后砂箱经过初步清扫运回造型线继续循环使用。脱箱机是实现上述功能的一种专用设备。脱箱力大，行走距离长，工作环境差，现有的脱箱机结构复杂，维修不方便。鉴于以上原因，设计一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机，设置一个脱箱油缸，脱箱力使其本身内部承受，机架受力小，导轨磨损小，结构简单，便于维修，可长距离移动。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机，包括机架、行走机构、固定捅头和提升导向机构，所述提升导向机构和所述固定捅头均安装在所述行走机构上，所述行走机构滑动安装在所述机架上；
[0005]所述提升导向机构包括固定在所述行走机构上方的连接框架、与所述连接框架中心部位连接的脱箱油缸和与所述连接框架四周连接的导向杆，所述导向杆的下端穿过所述行走机构，且底端连接有提升框架，所述提升框架的底部内侧设置有限位块；
[0006]所述机架上设置有用于对砂箱上箱面进行清理的箱面清扫机构。
[0007]优选的，所述固定捅头设置在所述提升框架的正上方，且所述固定捅头上安装有砂箱内清扫刮板。
[0008]优选的，所述机架的两侧上方设置有供所述行走机构移动的导轨。
[0009]优选的，所述机架的两边内侧设置有齿条，所述齿条与所述行走机构上的齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述行走机构上连接有驱动电机。
[0011]因此，本技术采用上述结构的一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机，设置一个脱箱油缸，脱箱力使其本身内部承受，机架受力小，导轨磨损小，结构简单，便于维修，可长距离移动。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机实施例的侧视图；
[0015]图3为本技术一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机实施例的提升导向机构结构示意图；
[0016]图4为本技术一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机实施例的工作示意图。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]实施例
[0020]图1为本技术一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机实施例的结构示意图，图2为本技术一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机实施例的侧视图，图3为本技术一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机实施例的提升导向机构结构示意图。如图所示，本技术提供了一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机，包括机架1、行走机构2、固定捅头3和提升导向机构4，提升导向机构4和固定捅头3均安装在行走机构2上，行走机构2滑动安装在机架1上；提升导向机构4包括固定在行走机构2上方的连接框架41、与连接框架41中心部位连接的脱箱油缸42和与连接框架41四周连接的导向杆43，导向杆43的下端穿过行走机构2，且底端连接有提升框架44，提升框架44的底部内侧设置有限位块45；机架1上设置有用于对砂箱上箱面进行清理的箱面清扫机构5。
[0021]固定捅头3设置在提升框架44的正上方，且固定捅头3上安装有砂箱内清扫刮板。
[0022]机架1的两侧上方设置有供行走机构2移动的导轨6。机架1的两边内侧设置有齿条7，齿条7与行走机构2上的齿轮相啮合。行走机构2上连接有驱动电机，行走机构上的齿轮安装在行走机构两边内侧，通过齿轮轴固定在行走机构上，当驱动电机带动行走机构移动时，齿轮与机架上的齿条相啮合实现了行走机构的往复运动。
[0023]图4为本技术一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机实施例的工作示意图，如图所示，工作过程：脱箱机移动机构在静压线输送道位置，放有砂箱的平板车进入脱箱机中，平板车定位，砂箱即到了提升框架上方；脱箱油缸伸出，提升框架上升和砂箱定位；脱箱油缸继续伸出，提升框架带着砂箱上升，砂箱和平板车定位销脱开，实现砂箱与平板车分离；行走机构带着提升导向机构移动到落砂机上方，脱箱油缸继续伸出，提升框架将砂箱提高，砂胎会被固定捅头止住，而砂箱会随着脱箱油缸的伸出继续上升，实现砂胎与砂箱的分离，完成脱箱。砂胎被落砂机运走。行走机构移一边移动到静压线输送道，脱箱油缸一边下降，将空砂箱放回到平板车上。脱箱油缸继续下降，提升框架随之下降，实现与砂箱的分离。砂箱和平板车被传送，脱箱机再对下一个砂箱进行脱箱。
[0024]因此，本技术采用上述结构的一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机，设置
一个脱箱油缸，脱箱力使其本身内部承受，机架受力小，导轨磨损小，结构简单，便于维修，可长距离移动。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造静压造型生产线的脱箱机，其特征在于：包括机架、行走机构、固定捅头和提升导向机构，所述提升导向机构和所述固定捅头均安装在所述行走机构上，所述行走机构滑动安装在所述机架上；所述提升导向机构包括固定在所述行走机构上方的连接框架、与所述连接框架中心部位连接的脱箱油缸和与所述连接框架四周连接的导向杆，所述导向杆的下端穿过所述行走机构，且底端连接有提升框架，所述提升框架的底部内侧设置有限位块；所述机架上设置有用于对砂箱上箱面进行清理的箱面清扫机构。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓静，孙鹏程，史宏利，
申请(专利权)人：保定维尔铸造机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：