一种自动穿扣机用检测机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动穿扣机用检测机构，属于自动穿扣机设备技术领域，一种自动穿扣机用检测机构，包括用于纵向设置在机架上的固定杆，固定杆远离机架的一端上横向设置有调节杆，调节杆的一端与固定杆为铰接，机架上位于固定杆的一侧间隔设置有用于对调节杆支撑并调节的支撑调节组件，高清摄像头可以对加工后的纸箱进行检测，高清摄像头将检测到的数据传输至电脑，电脑对接收到的数据进行分析处理，当电脑检测出纸箱提手粘连不牢固，此时，电脑会发出提醒，工作人员对提手粘连不牢固的纸箱进行处理即可，减少了人力，降低了人力成本，并且通过高清摄像头对纸箱进行检测，能够长时间的连续性工作，不会出现漏检的情况，保证了纸箱的生产质量。纸箱的生产质量。纸箱的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动穿扣机用检测机构


[0001]本技术涉及自动穿扣机设备
，具体涉及一种自动穿扣用检测机构。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。
[0003]纸箱在生产时会使用到自动穿扣机，自动穿扣机在对纸箱进行加工时，为保证纸箱的生产质量，需要多个工作人员站在自动穿扣机旁检查加工后的纸箱提手粘连部分是否有粘连不牢固的情况，工作人员长时间的检查，会出现视觉疲劳的情况，只要注意力不集中就会出现纸箱漏检的情况，不能有效的保证纸箱的生产质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种自动穿扣机用检测机构，不仅能减少人力，降低人力成本，而且能够长时间的连续性工作，且不会出现漏检的情况，保证了纸箱的生产质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动穿扣机用检测机构，包括用于纵向设置在机架上的固定杆，所述固定杆远离机架的一端上横向设置有调节杆，所述调节杆的一端与固定杆为铰接，所述机架上位于固定杆的一侧间隔设置有用于对调节杆支撑并调节的支撑调节组件，所述调节杆朝上的侧面上纵向设置有连接杆，所述连接杆远离调节杆的一端设置有安装杆，所述安装杆的侧面上设置有可左右移动的检测单元，所述机架上设置有用于接收检测单元检测到的数据并对其数据进行分析处理的电脑。
[0006]优选地，所述支撑调节组件包括设置在机架上的底座，所述底座上纵向设置有调节板，所述调节板的侧面上间隔开设有两个第一跑道槽，所述第一跑道槽内设置有两个用于与调节杆固定的第一螺栓，所述调节杆与调节板相对应的侧面上沿调节杆的长度方向开设有用于第一螺栓适配的第一连接槽。
[0007]优选地，所述检测单元为高清摄像头，所述高清摄像头通过连接线与电脑连接。
[0008]优选地，所述安装杆的侧面上设置有位移板，所述位移板的侧面上间隔开设有两个第二跑道槽，所述第二跑道槽内设置有用于将位移板固定在安装杆上的第二螺栓，所述安装杆朝向位移板的侧面上沿安装杆的长度方向上开设有用于与第二螺栓适配的第二连接槽，所述高清摄像头安装在位移板的侧面上。
[0009]优选地，所述机架上设置有防护壳，所述检测单元、连接杆和安装杆位于防护壳内。
[0010]优选地，所述机架上设置有用于安装电脑并能调节电脑位置的安装架，所述安装架包括固定在机架上的底板，所述底板的侧面上固连有支撑板，所述支撑板的一端铰接有连接板，所述连接板的一端铰接有安装座，所述电脑安装在安装座上。
[0011]优选地，所述安装座上设置有用于放置键盘的键盘座。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：在自动穿扣机对纸箱进行加工时，高清摄像头可以对加工后的纸箱进行检测，高清摄像头将检测到的数据传输至电脑，电脑对接收到的数据进行分析处理，当电脑检测出纸箱提手粘连不牢固，此时，电脑会发出提醒，工作人员对提手粘连不牢固的纸箱进行处理即可，减少了人力，降低了人力成本，并且通过高清摄像头对纸箱进行检测，能够长时间的连续性工作，不会出现漏检的情况，保证了纸箱的生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术自动穿扣机用检测机构的具体实施例的主视图；
[0014]图2为本技术中高清摄像头、连接杆和安装杆位于防护壳内的结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术自动穿扣机用检测机构的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、固定杆；3、调节杆；4、连接杆；5、安装杆；6、电脑；7、底座；8、调节板；9、第一跑道槽；10、第一螺栓；11、第一连接槽；12、高清摄像头；13、连接线；14、位移板；15、第二跑道槽；16、第二螺栓；17、第二连接槽；18、防护壳；19、底板；20、支撑板；21、连接板；22、安装座；23、键盘座。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示：所述自动穿扣机用检测机构，包括用于纵向设置在机架1上的固定杆2，固定杆2远离机架1的一端上横向设置有调节杆3，调节杆3的一端与固定杆2为铰接，机架1上位于固定杆2的一侧间隔设置有用于对调节杆3支撑并调节的支撑调节组件，调节杆3朝上的侧面上纵向设置有连接杆4，连接杆4远离调节杆3的一端设置有安装杆5，安装杆5的侧面上设置有可左右移动的检测单元，机架1上设置有用于接收检测单元检测到的数据并对其数据进行分析处理的电脑6，电脑6内安装有用于分析处理数据的数据处理系统，当高清摄像头12传输给电脑6的数据是纸箱提手粘连不牢固，此时电脑会发出提醒，工作人员对提手粘连不牢固的纸箱进行处理即可，减少了人力，降低了人力成本。
[0020]本实施例中，支撑调节组件包括设置在机架1上的底座7，底座7上纵向设置有调节板8，调节板8的侧面上间隔开设有两个第一跑道槽9，第一跑道槽9内设置有两个用于与调节杆3固定的第一螺栓10，调节杆3与调节板8相对应的侧面上沿调节杆3的长度方向开设有用于第一螺栓10适配的第一连接槽11，当需要将高清摄像头12向上或向下调节时，工作人员松动第一螺栓10，将调节杆3向上或向下调节后，再将第一螺栓10与调节杆3固定即可。
[0021]本实施例中，检测单元为高清摄像头12，高清摄像头12通过连接线13与电脑6连接。
[0022]本实施例中，安装杆5的侧面上设置有位移板14，位移板14的侧面上间隔开设有两
个第二跑道槽15，第二跑道槽15内设置有用于将位移板14固定在安装杆5上的第二螺栓16，安装杆5朝向位移板14的侧面上沿安装杆5的长度方向上开设有用于与第二螺栓16适配的第二连接槽17，高清摄像头12安装在位移板14的侧面上，当需要将高清摄像头12向左或向右移动时，松动第二螺栓16将位移板14向左或向右移动，移动完毕后，再将第二螺栓16与安装杆5固定即可。
[0023]本实施例中，机架1上设置有防护壳18，检测单元、连接杆4和安装杆5位于防护壳18内，防护壳18起到防护的作用。
[0024]本实施例中，机架1上设置有用于安装电脑6并能调节电脑6位置的安装架，安装架包括固定在机架1上的底板19，底板19的侧面上固连有支撑板20，支撑板20的一端铰接有连接板21，当需要调节连接板21时，松动将支撑板20和连接板21固定在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动穿扣机用检测机构，其特征在于：包括用于纵向设置在机架上的固定杆，所述固定杆远离机架的一端上横向设置有调节杆，所述调节杆的一端与固定杆为铰接，所述机架上位于固定杆的一侧间隔设置有用于对调节杆支撑并调节的支撑调节组件，所述调节杆朝上的侧面上纵向设置有连接杆，所述连接杆远离调节杆的一端设置有安装杆，所述安装杆的侧面上设置有可左右移动的检测单元，所述机架上设置有用于接收检测单元检测到的数据并对其数据进行分析处理的电脑。2.如权利要求1所述的自动穿扣机用检测机构，其特征在于：所述支撑调节组件包括设置在机架上的底座，所述底座上纵向设置有调节板，所述调节板的侧面上间隔开设有两个第一跑道槽，所述第一跑道槽内设置有两个用于与调节杆固定的第一螺栓，所述调节杆与调节板相对应的侧面上沿调节杆的长度方向开设有用于第一螺栓适配的第一连接槽。3.如权利要求1所述的自动穿扣机用检测机构，其特征在于：所述检测单元为高清摄像头，所述高清摄像头通过连接线与电脑...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟刚，孟凡增，
申请(专利权)人：河南天悦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：