一种可余热利用的压力烧结炉制造技术

本实用新型专利技术设计烧结炉技术领域，特别是涉及一种可余热利用的压力烧结炉。其包括烧结炉与保温机构，保温机构包括保温环，保温环套设于烧结炉外侧，烧结炉外侧设置有余热利用箱与水箱，余热利用箱与水箱连接，水箱内部设置有循环组件；循环组件包括水泵，水泵位于水箱内部，水泵的输出端连接有放水管，水泵的输入端连接有入水管，入水管另一端贯穿水箱与保温环连接，水箱另一侧表面设置有出水管，出水管另一端与保温环连接；通过设置的保温机构，可以将利用烧结炉中余热加热出的水反馈到烧结炉上对烧结炉的温度进行保持，同时这些水可以进行良好的循环，更好的对烧结炉中的余热进行利用，且能借此提升烧结炉的性能，更加环保与实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种可余热利用的压力烧结炉


[0001]本技术设计烧结炉
，特别是涉及一种可余热利用的压力烧结炉。

技术介绍

[0002]荧光粉在制作时，需要先选出合适的原料，随后进行称量、混合、磨细、过筛再在一定的气氛中(一般用氮气)，以1150
°
C左右恒温烧结几小时；取出冷却后,在紫外灯下进行挑选，再磨细过筛即为成品，遂需要用到烧结炉进行生产；
[0003]如授权公告号为CN207439181U的技术所公开的一种有效利用余热用烧结炉，其虽然结构科学合理，使用安全方便，设置了烟雾报警器，可以快速发现控制柜内部的安全隐患，避免造成更大的损失，设置了纳米气凝胶板，隔绝了烧结炉上的热量，防止工作者受到伤害，设置了液压杆，可以实现自动开门，提高了自动化程度，设置了余热回收器，利用余热对水进行加热，避免了资源浪费，但是并未解决余热加热完的水不能重复利用于烧结炉，略为鸡肋的问题，为此我们提出一种可余热利用的压力烧结炉。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可余热利用的压力烧结炉，可以将利用烧结炉中余热加热出的水反馈到烧结炉上对烧结炉的温度进行保持，同时这些水可以进行良好的循环，更好的对烧结炉中的余热进行利用，且能借此提升烧结炉的性能，更加环保与实用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可余热利用的压力烧结炉，包括烧结炉与保温机构，保温机构包括保温环，所述保温环套设于烧结炉外侧，所述烧结炉外侧设置有余热利用箱与水箱，所述余热利用箱与水箱连接，所述水箱内部设置有循环组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述循环组件包括水泵，所述水泵位于水箱内部，所述水泵的输出端连接有放水管，所述水泵的输入端连接有入水管，所述入水管另一端贯穿水箱与保温环连接，所述水箱另一侧表面设置有出水管，所述出水管另一端与保温环连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述入水管、出水管与放水管的内直径均相同，且所述入水管、出水管与放水管内侧均设置有聚四氟乙烯薄膜层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出水管外侧设置有电磁阀，且所述入水管与出水管呈上下设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括密封机构，所述密封机构包括入水槽，所述入水槽开设于水箱顶端表面，所述入水槽内侧活动连接有密封橡胶片，所述密封橡胶片与入水槽内侧的连接处设置有密封橡胶片，所述密封橡胶片与转轴均围绕入水槽内侧呈环状分布，所述密封橡胶片呈三角设置，所述入水槽活动连接有加水管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述入水槽内侧内侧开设有空槽，所述空
槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端端面固定连接有定位滚珠，所述加水管外侧开设有定位槽，所述定位滚珠一端活动连接于定位槽内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的保温机构，可以将利用烧结炉中余热加热出的水反馈到烧结炉上对烧结炉的温度进行保持，同时这些水可以进行良好的循环，更好的对烧结炉中的余热进行利用，且能借此提升烧结炉的性能，更加环保与实用；
[0013]2、通过设置的密封机构，让入水槽在无需使用时，可以维持密封状态，避免灰尘等落入，而在需要使用时，无需另外进行操作，将加水管推入即可，更加便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中C处的放大结构示意图；
[0018]其中：1、烧结炉；2、水箱；3、入水槽；4、加水管；10、保温环；11、余热利用箱；12、入水管；13、出水管；21、水泵；22、放水管；31、转轴；32、密封橡胶片；33、空槽；34、弹簧；35、定位滚珠；41、定位槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1:
[0021]如图1
‑
图2所示，一种可余热利用的压力烧结炉，包括烧结炉1与保温机构，保温机构包括保温环10，保温环10套设于烧结炉1外侧，烧结炉1外侧设置有余热利用箱11与水箱2，余热利用箱11与水箱2连接，水箱2内部设置有循环组件；循环组件包括水泵21，水泵21位于水箱2内部，水泵21的输出端连接有放水管22，水泵21的输入端连接有入水管12，入水管12另一端贯穿水箱2与保温环10连接，水箱2另一侧表面设置有出水管13，出水管13另一端与保温环10连接；
[0022]开启水泵21，水泵21利用放水管22抽出水箱2中的热水再输送到保温环10内，保温环10内的水在到达一定高度再从出水管13中传回到水箱2内进行加热；可以将利用烧结炉1中余热加热出的水反馈到烧结炉1上对烧结炉1的温度进行保持，同时这些水可以进行良好的循环，更好的对烧结炉1中的余热进行利用，且能借此提升烧结炉1的性能，更加环保与实用。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，入水管12、出水管13与放水管22的内直径均相同，且入水管12、出水管13与放水管22内侧均设置有聚四氟乙烯薄膜层；通过
该设计，让保温环10中进入与出去的水流量一致，更好地完成循环，同时更便于入水管12、出水管13、放水管22的清理。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，出水管13外侧设置有电磁阀，且入水管12与出水管13呈上下设置；通过该设计，让出水管13能被控制，更好地操控保温环10与水箱2，而入水管12与出水管13的错位设置，则能保证进出保温环10的水不是同一批。
[0025]实施例2:
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，还包括密封机构，密封机构包括入水槽3，入水槽3开设于水箱2顶端表面，入水槽3内侧活动连接有密封橡胶片32，密封橡胶片32与入水槽3内侧的连接处设置有密封橡胶片32，密封橡胶片32与转轴31均围绕入水槽3内侧呈环状分布，密封橡胶片32呈三角设置，入水槽3活动连接有加水管4；
[0027]在需要往水箱2中加水时，将加水管4对准入水槽3插入，让加水管4触碰到密封橡胶片32，密封橡胶片32则被挤压通过转轴31往下翻转与入水槽3的内壁贴合，空出通道让加水管4进入；让入水槽3在无需使用时，可以维持密封状态，避免灰尘等落入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可余热利用的压力烧结炉，包括烧结炉(1)与保温机构，其特征在于：保温机构包括保温环(10)，所述保温环(10)套设于烧结炉(1)外侧，所述烧结炉(1)外侧设置有余热利用箱(11)与水箱(2)，所述余热利用箱(11)与水箱(2)连接，所述水箱(2)内部设置有循环组件。2.根据权利要求1所述的一种可余热利用的压力烧结炉，其特征在于：所述循环组件包括水泵(21)，所述水泵(21)位于水箱(2)内部，所述水泵(21)的输出端连接有放水管(22)，所述水泵(21)的输入端连接有入水管(12)，所述入水管(12)另一端贯穿水箱(2)与保温环(10)连接，所述水箱(2)另一侧表面设置有出水管(13)，所述出水管(13)另一端与保温环(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种可余热利用的压力烧结炉，其特征在于：所述入水管(12)、出水管(13)与放水管(22)的内直径均相同，且所述入水管(12)、出水管(13)与放水管(22)内侧均设置有聚四氟乙烯薄膜层。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天用，豆帆，颜俊雄，朱洪维，
申请(专利权)人：烟台希尔德材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：